本技術(shù)涉及結(jié)構(gòu)膠加工設(shè)備,具體為一種結(jié)構(gòu)膠原料混煉機的出料機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、結(jié)構(gòu)膠是指強度高,能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕,在預(yù)期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定,適用于承受強力的結(jié)構(gòu)件粘接的膠粘劑,結(jié)構(gòu)膠在工程中應(yīng)用廣泛,主要用于構(gòu)件的加固、錨固、粘接、修補等,如粘鋼、粘碳纖維、植筋、裂縫補強、密封、孔洞修補、道釘粘貼、表面防護、混凝土粘接等;
2、結(jié)構(gòu)膠在生產(chǎn)的過程中通常是通過結(jié)構(gòu)膠原料混煉機進行加工工作,結(jié)構(gòu)膠混煉機的在使用時是通過轉(zhuǎn)子和定子之間的高速摩擦力,將制作結(jié)構(gòu)膠的原料夾持、壓縮、剪切、攪拌等作用力共同作用于物料上,使其達到混合、密煉和塑化的效果;
3、現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)膠原料混煉機在出料的過程中,雖然能夠通過電動閥門來對結(jié)構(gòu)膠原料混煉機的出料流量進行調(diào)整,但是安裝電動閥門所需的成本也相對較高,部分結(jié)構(gòu)膠原料混煉機的出料機構(gòu)是在出料管的內(nèi)部調(diào)節(jié)設(shè)備來對蝶板的位置進行調(diào)整,從而實現(xiàn)對結(jié)構(gòu)膠原料混煉機的出料流量進行控制,代替了傳統(tǒng)的通過電動閥門進行控制的方式,但是調(diào)節(jié)設(shè)備對蝶板的位置進行調(diào)整后往往需要增加額外的自鎖單元來實現(xiàn)對擋料板的鎖止固定,操作比較繁瑣,為此,我們提出一種結(jié)構(gòu)膠原料混煉機的出料機構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)膠原料混煉機的出料機構(gòu),通過齒條板與齒輪的配合設(shè)置,能對蝶板的位置進行調(diào)整,從而實現(xiàn)對結(jié)構(gòu)膠原料混煉機出料流量的調(diào)控工作,結(jié)構(gòu)簡單,對蝶板的位置調(diào)整后能夠通過絲桿結(jié)構(gòu)自鎖,操作也比較便捷,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種結(jié)構(gòu)膠原料混煉機的出料機構(gòu),包括排料管和調(diào)節(jié)機構(gòu);
3、排料管:其上端設(shè)置有法蘭盤,排料管外弧面的前側(cè)設(shè)置有防護罩;
4、調(diào)節(jié)機構(gòu):其包括閥桿、蝶板和齒輪,所述閥桿通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接于排料管內(nèi)弧面的前側(cè)開設(shè)的安裝槽內(nèi),閥桿的后端設(shè)置有蝶板,齒輪設(shè)置于閥桿的前端,齒輪位于防護罩的內(nèi)部,通過齒條板與齒輪的配合設(shè)置,能對蝶板的位置進行調(diào)整,從而實現(xiàn)對結(jié)構(gòu)膠原料混煉機出料流量的調(diào)控工作,結(jié)構(gòu)簡單,對蝶板的位置調(diào)整后能夠通過絲桿結(jié)構(gòu)自鎖,操作也比較便捷。
5、進一步的,還包括控制開關(guān),所述控制開關(guān)位于排料管的外部,控制開關(guān)的輸入端與外部電源電連接,能夠?qū)υO(shè)備內(nèi)部的電器元件進行調(diào)控。
6、進一步的,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括齒條板,所述齒條板與防護罩的左壁滑動連接,齒條板與齒輪嚙合連接,能夠帶動閥桿旋轉(zhuǎn)。
7、進一步的,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括螺桿,所述螺桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接于防護罩底壁的左側(cè),螺桿與齒條板的下端設(shè)置的螺紋孔螺紋連接,能夠?qū)X條板的位置進行調(diào)整。
8、進一步的,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括錐齒輪和電機,所述電機設(shè)置于防護罩右壁的下側(cè),電機輸出軸的左端與螺桿外弧面的下側(cè)均設(shè)置有錐齒輪,兩個錐齒輪嚙合連接,電機的輸入端與控制開關(guān)的輸出端電連接,能夠帶動螺桿進行旋轉(zhuǎn)。
9、進一步的,還包括橡膠圈,所述橡膠圈設(shè)置于蝶板外弧面的中部,能夠增加蝶板與排料管之間的密封性。
10、進一步的,還包括限位板,所述限位板設(shè)置于排料管內(nèi)弧面的右側(cè),限位板的上端與蝶板的下端接觸,能夠?qū)Φ暹M行限位,防止蝶板與排料管之間出現(xiàn)縫隙。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本結(jié)構(gòu)膠原料混煉機的出料機構(gòu),具有以下好處:
12、結(jié)構(gòu)膠原料混煉機將混煉完成后的結(jié)構(gòu)膠經(jīng)過排料口注入進出料管的內(nèi)部后,通過控制開關(guān)的調(diào)控,電機開始運行,電機的輸出軸通過錐齒輪之間的嚙合連接來帶動螺桿旋轉(zhuǎn),螺桿在旋轉(zhuǎn)的過程中通過螺紋連接來帶動齒條板向下移動,齒條板在向下移動的過程中,齒條板通過嚙合連接來帶動齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪通過閥桿帶動蝶板旋轉(zhuǎn),使蝶板旋轉(zhuǎn)90°,使蝶板與排料管平行,進而增加出料管內(nèi)的流量,通過齒條板對閥桿的位置調(diào)整后能夠通過絲桿結(jié)構(gòu)自鎖,最后對蝶板進行鎖止固定,從而實現(xiàn)對結(jié)構(gòu)膠原料混煉機出料流量的調(diào)控工作,通過齒條板與齒輪的配合設(shè)置,能對蝶板的位置進行調(diào)整,從而實現(xiàn)對結(jié)構(gòu)膠原料混煉機出料流量的調(diào)控工作,結(jié)構(gòu)簡單,對蝶板的位置調(diào)整后能夠通過絲桿結(jié)構(gòu)自鎖,操作也比較便捷。
1.一種結(jié)構(gòu)膠原料混煉機的出料機構(gòu),其特征在于:包括排料管(1)和調(diào)節(jié)機構(gòu)(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)膠原料混煉機的出料機構(gòu),其特征在于:還包括控制開關(guān)(2),所述控制開關(guān)(2)位于排料管(1)的外部,控制開關(guān)(2)的輸入端與外部電源電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種結(jié)構(gòu)膠原料混煉機的出料機構(gòu),其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)還包括齒條板(45),所述齒條板(45)與防護罩(3)的左壁滑動連接,齒條板(45)與齒輪(43)嚙合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種結(jié)構(gòu)膠原料混煉機的出料機構(gòu),其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)還包括螺桿(44),所述螺桿(44)通過軸承轉(zhuǎn)動連接于防護罩(3)底壁的左側(cè),螺桿(44)與齒條板(45)的下端設(shè)置的螺紋孔螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種結(jié)構(gòu)膠原料混煉機的出料機構(gòu),其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)還包括錐齒輪(46)和電機(47),所述電機(47)設(shè)置于防護罩(3)右壁的下側(cè),電機(47)輸出軸的左端與螺桿(44)外弧面的下側(cè)均設(shè)置有錐齒輪(46),兩個錐齒輪(46)嚙合連接,電機(47)的輸入端與控制開關(guān)(2)的輸出端電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)膠原料混煉機的出料機構(gòu),其特征在于:還包括橡膠圈(5),所述橡膠圈(5)設(shè)置于蝶板(42)外弧面的中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)膠原料混煉機的出料機構(gòu),其特征在于:還包括限位板(6),所述限位板(6)設(shè)置于排料管(1)內(nèi)弧面的右側(cè),限位板(6)的上端與蝶板(42)的下端接觸。