本申請涉及汽車車燈,具體而言,涉及一種澆口流道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、目前在汽車車燈行業(yè),車燈常規(guī)的設(shè)計造型沒有太大的改變,伴隨著時代的進步,視野的開闊,車燈造型結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,外觀要求越來越高,常規(guī)的技術(shù)方法已經(jīng)無法滿足現(xiàn)有產(chǎn)品的開發(fā)和量產(chǎn);現(xiàn)有長度1700mm的pc材料的厚壁件,用模流軟件模擬分析和以往經(jīng)驗,需要設(shè)定4-5個澆口,注塑壓力才能在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),滿足理論充填要求;但澆口越多,帶來的外觀缺陷和工藝調(diào)試窗口就越小,水絲,發(fā)黃,冷料等不良率增高,增加交付壓力;因此我們需要對厚壁件的生產(chǎn)模具進行更改,以滿足產(chǎn)品的開發(fā)和量產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補以上不足,本申請?zhí)峁┝艘环N澆口流道結(jié)構(gòu),旨在改善現(xiàn)有長度1700mm的pc材料的厚壁件,用模流軟件模擬分析和以往經(jīng)驗,需要設(shè)定4-5個澆口,注塑壓力才能在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),滿足理論充填要求;但澆口越多,帶來的外觀缺陷和工藝調(diào)試窗口就越小,水絲,發(fā)黃,冷料等不良率增高,增加交付壓力的問題。
2、本申請是這樣實現(xiàn)的:
3、本申請?zhí)峁┮环N澆口流道結(jié)構(gòu),包括定模、動模、第一模仁、第二模仁、厚壁件、熱流道系統(tǒng)和冷料井,所述第一模仁設(shè)置在所述定模上,所述第二模仁設(shè)置在所述動模上;
4、所述厚壁件設(shè)置在所述第一模仁和所述第二模仁之間,所述熱流道系統(tǒng)設(shè)置在所述第一模仁上,所述第二模仁上開設(shè)有澆口,所述冷料井固定安裝在所述第二模仁上,所述冷料井和所述澆口相對應(yīng)設(shè)置。
5、在本申請的一種實施例中,還包括第一安裝板,所述第一安裝板固定安裝在所述定模上。
6、在本申請的一種實施例中,還包括第二安裝板,所述第二安裝板固定安裝在所述動模上。
7、在本申請的一種實施例中,所述冷料井上設(shè)置有主咀進膠處。
8、本申請的有益效果是:本申請通過上述設(shè)計得到的一種澆口流道結(jié)構(gòu),使用時,將第二模仁上的澆口由五個減少至一個,并在第二模仁上增加了冷料井結(jié)構(gòu),即在進膠的澆口處增加了冷料井,確保注塑壓力在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的同時,也可以有效的改善水絲、發(fā)黃、冷料的問題,厚壁件的合格率大幅度提高,該澆口流道結(jié)構(gòu)既可以正常生產(chǎn)提升良品率,也節(jié)約了模具成本。
1.一種澆口流道結(jié)構(gòu),其特征在于,包括定模(110)、動模(120)、第一模仁(150)、第二模仁(160)、厚壁件(170)、熱流道系統(tǒng)(180)和冷料井(191),所述第一模仁(150)設(shè)置在所述定模(110)上,所述第二模仁(160)設(shè)置在所述動模(120)上;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆口流道結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括第一安裝板(130),所述第一安裝板(130)固定安裝在所述定模(110)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆口流道結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括第二安裝板(140),所述第二安裝板(140)固定安裝在所述動模(120)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆口流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述冷料井(191)上設(shè)置有主咀進膠處(192)。