本發(fā)明涉及門板加工設(shè)備，具體是涉及一種消除開膠的門板高光鏡面加工用吸塑設(shè)備，具體的還涉及一種吸塑方法。

背景技術(shù)：

1、在家居裝飾與家具制造領(lǐng)域，門板作為關(guān)鍵組件，其外觀質(zhì)感與耐用性直接關(guān)系到整體產(chǎn)品的品質(zhì)與用戶體驗?，F(xiàn)有技術(shù)中在吸塑前仍需要人工鋪設(shè)pvc膜和人工清理門板表面與pvc表面的灰塵，以提高吸塑后門板表面的鏡面效果。

2、公告號為cn114407343b的專利文件公開了一種門板加工用吸塑機，其設(shè)置薄膜處理裝置，薄膜處理裝置的拉伸部夾緊薄膜的一端后拉動薄膜將門板覆蓋，接著夾緊部將薄膜的另一端夾緊，然后薄膜處理裝置中的截斷組件將薄膜截斷，使薄膜能夠完全覆蓋安裝平臺，實現(xiàn)了自動鋪設(shè)薄膜，極大地提高了門板吸塑的自動化。

3、雖然上述專利解決了自動鋪設(shè)薄膜的步驟，但是未解決對薄膜和門板表面的清理，薄膜從薄膜卷中取出后，薄膜的表面和門板的表面均有可能附著灰塵，導(dǎo)致吸塑后門板的表面鏡面效果較差，現(xiàn)有技術(shù)通常會使用高速氣流吹除灰塵的方式除塵，由于廠房環(huán)境灰塵難以避免，現(xiàn)有的吹除灰塵的方式容易在吹過之后出現(xiàn)灰塵回流的問題，除塵效果有待提升；另一方面，除塵裝置的設(shè)置會進(jìn)一步增加設(shè)備的尺寸，造成廠房空間不足。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，提供一種消除開膠的門板高光鏡面加工用吸塑設(shè)備，本發(fā)明設(shè)置盛放平臺、壓緊平臺和清理機構(gòu)，從而確保了吸塑后門板表面的光滑度和高光鏡面效果，大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種消除開膠的門板高光鏡面加工用吸塑設(shè)備，包括底座、盛放平臺、壓緊平臺和清理機構(gòu)；盛放平臺包括安裝盒、水平板和若干個排氣單元，安裝盒設(shè)置在底座上，水平板水平設(shè)置在安裝盒的上端，水平板上開設(shè)有若干個安裝槽，若干個排氣單元分別設(shè)置在若干個安裝槽內(nèi)；壓緊平臺包括壓實加熱罩，壓實加熱罩位于水平板的上方，且壓實加熱罩的邊緣與水平板的邊緣對齊；清理機構(gòu)具有兩個，兩個清理機構(gòu)對稱設(shè)置在水平板的兩側(cè)，清理機構(gòu)包括清理結(jié)構(gòu)、第二直線移動結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)動機構(gòu)，清理結(jié)構(gòu)包括風(fēng)管和連接管，風(fēng)管的一端伸入到水平板的中部，連接管和風(fēng)管的另一端連接，第二直線移動結(jié)構(gòu)包括第三移動塊，第三移動塊和連接管連接，轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)置在第三移動塊的下端，且轉(zhuǎn)動機構(gòu)的輸出端與連接管連接。

3、優(yōu)選的，清理機構(gòu)還包括抵緊結(jié)構(gòu)，抵緊結(jié)構(gòu)包括第二移動塊、u型板、兩個導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和直線驅(qū)動缸；第二移動塊位于連接管和旋轉(zhuǎn)動機構(gòu)之間，且第二移動塊與連接管連接；u型板設(shè)置在第二移動塊的下端，且u型板與旋轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接；兩個導(dǎo)向結(jié)構(gòu)平行設(shè)置在u型板的內(nèi)部，第二移動塊的兩端與兩個導(dǎo)向結(jié)構(gòu)連接；直線驅(qū)動缸設(shè)置在u型板的一端，且直線驅(qū)動缸的輸出端與第二移動塊抵接。

4、優(yōu)選的，抵緊結(jié)構(gòu)還包括緩沖組件，緩沖組件設(shè)置在第二移動塊上，且緩沖組件位于第二移動塊和直線驅(qū)動缸輸出端的中間。

5、優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括主轉(zhuǎn)軸、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器、錐齒輪傳動組和輔助支撐結(jié)構(gòu)；主轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置在第三移動塊的下端，主轉(zhuǎn)軸的上端向上穿過第三移動塊且與u型板的下端連接；第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器設(shè)置在主轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，且第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器吊裝在第三移動塊的下端；錐齒輪傳動組設(shè)置主轉(zhuǎn)軸和第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器之間，錐齒輪傳動組的兩端分別與主轉(zhuǎn)軸和第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器連接；輔助支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在u型板的下端，輔助支撐結(jié)構(gòu)與第三移動塊抵接。

6、優(yōu)選的，清理機構(gòu)還包括自夾緊結(jié)構(gòu)，自夾緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在第三移動塊的一側(cè)，自夾緊結(jié)構(gòu)包括夾緊板和回彈加壓結(jié)構(gòu)；夾緊板平行設(shè)置在第三移動塊的一側(cè)，夾緊板與u型板的側(cè)壁處于抵接狀態(tài)；回彈加壓結(jié)構(gòu)設(shè)置在夾緊板和第三移動塊之間，且回彈加壓結(jié)構(gòu)與夾緊板連接。

7、優(yōu)選的，自夾緊結(jié)構(gòu)還包括輔助結(jié)構(gòu)，輔助結(jié)構(gòu)包括四個傳動滾筒，四個傳動滾筒分別設(shè)置在u型板下部的四個角上。

8、優(yōu)選的，清理機構(gòu)還包括吸塵結(jié)構(gòu)，吸塵結(jié)構(gòu)包括吸塵管和吸附組件；吸塵管平行設(shè)置在風(fēng)管的一側(cè)，吸塵管的一端與第二移動塊連接；吸附組件設(shè)置在吸塵管的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，壓緊平臺還包括貼合機構(gòu)，貼合機構(gòu)包括第一直線移動結(jié)構(gòu)、固定塊、第一移動塊和兩個下壓結(jié)構(gòu)；第一直線移動結(jié)構(gòu)水平設(shè)置在壓實加熱罩的內(nèi)部；固定塊固定設(shè)置在第一直線移動結(jié)構(gòu)的一端；第一移動塊平行設(shè)置在固定塊的一側(cè)，且第一移動塊的兩端分別與第一螺桿和第一導(dǎo)向滑桿連接；兩個下壓結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在固定塊和第一移動塊上。

10、優(yōu)選的，排氣單元包括第一排氣筒、第二排氣筒和高度調(diào)節(jié)組件；第一排氣筒的下端與安裝盒連接；第二排氣筒套設(shè)在第一排氣筒的上端；高度調(diào)節(jié)組件設(shè)置在第一排氣筒和第二排氣筒的內(nèi)部。

11、一種吸塑方法，應(yīng)用于上述一種消除開膠的門板高光鏡面加工用吸塑設(shè)備，包括以下步驟：

12、s1，先根據(jù)門板的大小調(diào)整排氣單元，使部分排氣單元向上升起并超出水平板；

13、s2，然后將門板水平放置在部分排氣單元上；

14、s3，薄膜被牽引覆蓋在門板的上方，轉(zhuǎn)動機構(gòu)將風(fēng)管轉(zhuǎn)動到薄膜和門板之間，風(fēng)管朝向薄膜和門板吹出氣流，同時第二直線移動結(jié)構(gòu)帶動風(fēng)管移動，擴大風(fēng)管的作用范圍；

15、s4，吸塵結(jié)構(gòu)吸收空氣的灰塵；

16、s5，貼合機構(gòu)在風(fēng)管移動過的后方將薄膜和門板貼合。

17、本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

18、1、本發(fā)明通過設(shè)置兩個清理機構(gòu)，兩個清理機構(gòu)中的兩個風(fēng)管組成一個長的出風(fēng)管，實現(xiàn)對水平板的橫向貫穿，相比于一個長風(fēng)管單臂擺動的方式，兩個風(fēng)管由于長度較短，自身剛性較強，風(fēng)管在沿著水平板縱向移動的過程中，其遠(yuǎn)離受支撐力的一端抖動幅度較小，由此可以減小門板和薄膜之間的距離，有效防止灰塵從門板和薄膜之間的側(cè)邊縫隙回流。并且進(jìn)一步地，在風(fēng)管和吸塵管清掃區(qū)域的后方，兩個下壓結(jié)構(gòu)同時工作，與固定塊連接的下壓結(jié)構(gòu)，且對薄膜施加朝向水平板的作用力，下壓滾筒將薄膜的一端壓在水平板上，與第一移動塊連接的下壓結(jié)構(gòu)，且跟隨第一直線移動結(jié)構(gòu)移動，下壓滾筒跟隨風(fēng)管和吸塵管移動，使風(fēng)管和吸塵管后方的薄膜能夠及時與門板貼合，從而避免外部的空氣進(jìn)入到薄膜和門板之間的空間內(nèi)；

19、2、本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)在風(fēng)管清掃過門板后即可將風(fēng)管轉(zhuǎn)動到水平板的一側(cè)，無需等待風(fēng)管完全移動出水平板的范圍，從而有效節(jié)省了裝置在門板長度方向上的空間，最終有利于廠房空間的節(jié)省和有效利用；

20、3、本發(fā)明設(shè)置盛放平臺、壓緊平臺和清理機構(gòu)，清理機構(gòu)啟動，利用風(fēng)管吹出氣流，將薄膜和門板表面的灰塵同時吹走，第二直線移動結(jié)構(gòu)驅(qū)動風(fēng)管在水平板的長度方向上穩(wěn)定移動，實現(xiàn)對水平板的清理覆蓋，壓實加熱罩和水平板的配合將薄膜的四邊夾緊，避免薄膜出現(xiàn)位移，在吸塑加工階段，利用特定的溫度和壓力條件，使薄膜緊密貼合在門板表面，形成高光鏡面效果，通過精確的灰塵清理步驟，有效消除了門板與薄膜之間的灰塵雜質(zhì)，從而確保了吸塑后門板表面的光滑度和高光鏡面效果，大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量；

21、4、本發(fā)明設(shè)置抵緊結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩個風(fēng)管旋轉(zhuǎn)90度同軸后，直線驅(qū)動缸能夠推動第二移動塊朝向水平板中心移動，使兩個風(fēng)管在相近的端部處相互抵接，有效地填補了原本可能存在的間隙，從而消除了因間隙而導(dǎo)致的清理盲區(qū)，提高了灰塵清理的均勻性和效率，直接導(dǎo)致了后續(xù)吸塑加工過程中薄膜與門板貼合度的提高，以及產(chǎn)品表面光滑度和高光鏡面效果的改善；

22、5、本發(fā)明設(shè)置緩沖組件，當(dāng)兩個風(fēng)管剛相互抵接時，由于直線驅(qū)動缸的推力仍在持續(xù)作用，緩沖組件開始發(fā)揮作用，吸收并緩沖了部分推力，使兩個風(fēng)管在相互抵接時受到的沖擊力被大大減小，從而避免了風(fēng)管因受到過大擠壓力而發(fā)生變形，延長了風(fēng)管的使用壽命。