本技術(shù)涉及泡沫板的，尤其是涉及一種泡沫板熔接設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、泡沫板是一種常見(jiàn)的建筑材料和包裝材料。這種材料的顯著特點(diǎn)是質(zhì)輕，它的密度很小，方便搬運(yùn)和使用。在保溫性能方面表現(xiàn)出色，能有效阻隔熱量的傳遞，所以常被用于建筑物外墻保溫、屋頂保溫等場(chǎng)景。

2、單塊泡沫板出廠時(shí)為統(tǒng)一規(guī)格，運(yùn)送到實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中，通常需要對(duì)單塊泡沫板進(jìn)行厚度的切割，最終會(huì)產(chǎn)生泡沫板邊角料，這些邊角料的厚度不再統(tǒng)一，邊角料需要進(jìn)行二次熔接從而滿足出廠厚度。

3、現(xiàn)有的泡沫板熔接是將兩個(gè)泡沫板相互靠近的側(cè)壁進(jìn)行加熱，滿足熱熔要求后將加熱板從兩個(gè)泡沫板之間移開，然后將兩個(gè)泡沫板擠壓從而完成熔接。熔接完畢后，運(yùn)輸泡沫板的機(jī)構(gòu)重新返回始發(fā)地，然后承載上新的泡沫板，再次移動(dòng)到指定位置，進(jìn)行熔接，如此往復(fù)。

4、當(dāng)泡沫板加熱完畢后，運(yùn)送泡沫板的機(jī)構(gòu)依舊需要停留在泡沫板待擠壓地點(diǎn)，從而保證泡沫板所在位置的穩(wěn)定，在泡沫板擠壓完畢后，加熱板需要等待運(yùn)送泡沫板的結(jié)構(gòu)將后續(xù)泡沫板運(yùn)送過(guò)來(lái)，導(dǎo)致加熱板存在使用效率低缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提升加熱板使用效率，降低加熱板空閑待機(jī)時(shí)間，本技術(shù)提供一種泡沫板熔接設(shè)備。

2、本技術(shù)提供的一種泡沫板熔接設(shè)備采用如下技術(shù)方案：

3、一種泡沫板熔接設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有拼裝半框、承接半框、施壓板、底板和加熱板，施壓板與底板正對(duì)設(shè)置，施壓板滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上且沿靠近或遠(yuǎn)離底板的方向移動(dòng)用于擠壓泡沫板；承接半框固定在機(jī)架上且位于施壓板與承壓板之間，拼裝半框和加熱板分布在承接半框兩側(cè)且均滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，拼裝半框和加熱板同時(shí)沿靠近或遠(yuǎn)離承接半框的方向移動(dòng)；所述拼裝半框上設(shè)置有用于固定泡沫板的定位組件；所述承接半框上設(shè)置有解鎖組件，解鎖組件用于解除定位組件對(duì)泡沫板的鎖定，并將拼裝半框上的泡沫板固定在承接半框上；所述拼裝半框和承接半框相互靠近一側(cè)均為開口狀用于泡沫板的轉(zhuǎn)移。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工人在底板上放上待拼接的泡沫板，然后在拼裝半框上放置好另一塊待拼接的泡沫板，然后拼接板框和加熱板同時(shí)向靠近承接半框的方向移動(dòng)直至加熱板正對(duì)底板，同時(shí)拼裝半框內(nèi)的泡沫板被解鎖組件固定在承接半框中，此時(shí)加熱板位于兩塊待拼接的泡沫板之間對(duì)泡沫板進(jìn)行加熱，加熱到指定溫度后，加熱板和拼裝半框同時(shí)撤離，施壓板對(duì)兩塊泡沫板進(jìn)行擠壓熔合，在擠壓熔合的過(guò)程中，拼裝半框可以重復(fù)進(jìn)行泡沫板的安裝，便于下次泡沫板熔合使用，節(jié)省了時(shí)間，提升了加熱板的使用效率。

5、可選的，所述定位組件包括彈性伸縮件、連接桿和壓條，彈性伸縮件呈豎直狀固定在拼裝半框頂部?jī)?nèi)壁與連接桿之間，彈性伸縮件用于向下推動(dòng)連接桿，連接桿遠(yuǎn)離彈性伸縮件一端與壓條固定連接，壓條用于抵接在泡沫板上。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，待拼接的泡沫板放置在拼裝半框內(nèi)后，彈性伸縮件推動(dòng)連接桿向下移動(dòng)，最終使壓條抵接在泡沫板頂部，從而將泡沫板定位在拼裝半框上。

7、可選的，所述解鎖組件包括氣缸和翹板，氣缸呈豎直狀固定在承接半框頂部?jī)?nèi)壁上，氣缸的活塞桿周向外壁上固定有凸塊；翹板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在拼裝半框上，翹板一端用于與彈性伸縮件底端抵接，翹板另一端用于與凸塊抵接；凸塊向下壓迫翹板一端，翹板另一端向上壓迫彈性伸縮件。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)拼裝半框靠近承接半框后，氣缸啟動(dòng)，氣缸的活塞桿向下移動(dòng)，凸塊抵接在翹板的一端上，并將翹板的另一端向上頂起，翹板將彈性伸縮件向上壓縮，從而使壓條與泡沫板頂部分離，此時(shí)氣缸的活塞端的端部與泡沫板頂部抵接，隨后拼裝半框繼續(xù)移動(dòng)直至泡沫板移動(dòng)到指定位置，在氣缸端部與泡沫板頂部抵接后直到泡沫板移動(dòng)到指定位置的整個(gè)過(guò)程中，翹板的姿態(tài)保持不變，實(shí)現(xiàn)了泡沫板從拼裝半框到承接半框上的位置轉(zhuǎn)移。

9、可選的，所述拼裝半框上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母和豎桿，豎桿呈豎直狀固定在拼裝半框的頂部?jī)?nèi)壁上，調(diào)節(jié)螺母環(huán)套在豎桿上且與豎桿螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母頂壁用于與彈性伸縮件底端抵接。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，拼裝半框上用來(lái)承接不同大小的待熔接泡沫板，泡沫板尺寸不同，則在豎桿上移動(dòng)調(diào)節(jié)螺母的位置，從而調(diào)節(jié)彈性伸縮件向下的最大壓力，避免壓條對(duì)泡沫板頂部過(guò)度擠壓，保證泡沫板整體姿態(tài)穩(wěn)定不變形。

11、可選的，所述機(jī)架上設(shè)置有動(dòng)力組件，動(dòng)力組件包括電機(jī)、第一螺桿、第二螺桿、第一齒輪、第二齒輪、第一滑塊和第二滑塊，第一螺桿和第二螺桿平行設(shè)置且長(zhǎng)度方向均沿拼裝半框滑動(dòng)方向設(shè)置，電機(jī)與第一螺桿一端固定連接，第一螺桿另一端與第一齒輪固定連接，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪與第二螺桿端部固定連接，第一滑塊中部被第一螺桿貫穿且頂部與拼裝半框底部固定連接，第二滑塊中部被第二螺桿貫穿且頂部與加熱板底部固定連接，機(jī)架上開設(shè)有用于第一滑塊和第二滑塊沿靠近或遠(yuǎn)離承接半框方向滑動(dòng)的雙滑道，第一滑塊與第一螺桿螺紋連接，第二滑塊與第二螺桿螺紋連接。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一齒輪和第二齒輪的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)第二螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于雙滑道對(duì)第一滑塊和第二滑塊起到了限位的作用，同時(shí)第一螺桿貫穿第一滑塊與第一滑塊螺紋連接，第二螺桿貫穿第二滑塊與第二滑塊螺紋連接，最終實(shí)現(xiàn)拼裝半框與加熱板向相互靠近或遠(yuǎn)離的方向同時(shí)移動(dòng)。

13、可選的，所述加熱板采用紅外輻射加熱方式的加熱板。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，紅外輻射能夠直接穿透泡沫板表面，使熱量快速傳遞到材料內(nèi)部，迅速提升溫度，從而有效縮短加熱時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

15、可選的，所述加熱板采用電加熱方式的加熱板。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以通過(guò)精確的溫度控制系統(tǒng)，如溫度傳感器、溫控器等，實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱板溫度的精確調(diào)節(jié)和穩(wěn)定控制，確保泡沫板在熱熔加工過(guò)程中始終處于適宜的溫度范圍，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性；電加熱過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生燃燒廢氣、煙塵等污染物，對(duì)環(huán)境友好，符合現(xiàn)代綠色生產(chǎn)的要求，也無(wú)需擔(dān)心因燃燒不完全等問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。

17、可選的，所述加熱板采用流體加熱方式的加熱板。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，流體具有良好的流動(dòng)性和熱傳導(dǎo)性，能夠在加熱板內(nèi)部均勻分布熱量。當(dāng)流體被加熱后，它會(huì)不斷地流動(dòng)和循環(huán)，使加熱板各部位的溫度差異非常小，從而確保整個(gè)加熱板表面的溫度均勻性。這對(duì)于泡沫板熱熔加工等對(duì)溫度均勻性要求較高的工藝來(lái)說(shuō)，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度，避免因局部溫度過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。

19、可選的，所述施壓板上開設(shè)有吸氣孔，吸氣孔位于施壓板朝向底板的側(cè)壁上，施壓板上連通有氣泵管，氣泵管用于使吸氣孔產(chǎn)生吸力。

20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在施壓板將承接半框上的泡沫板向底板上的泡沫板推進(jìn)的過(guò)程中，吸氣孔處的吸力對(duì)泡沫板起到定位的作用，保證了兩塊泡沫板熔接時(shí)位置的準(zhǔn)確性。

21、可選的，所述施壓板為恒溫板。

22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，恒溫板對(duì)泡沫板起到溫度補(bǔ)償?shù)淖饔?，減緩了因?yàn)槲ё吲菽鍩崃康挠绊憽?/p>

23、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24、1.在擠壓熔合的過(guò)程中，拼裝半框可以重復(fù)進(jìn)行泡沫板的安裝，便于下次泡沫板熔合使用，節(jié)省了時(shí)間，提升了加熱板的使用效率；

25、2.動(dòng)力組件實(shí)現(xiàn)一個(gè)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)加熱板與拼裝半框向相互靠近或遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)；

26、3.在施壓板將承接半框上的泡沫板向底板上的泡沫板推進(jìn)的過(guò)程中，吸氣孔處的吸力對(duì)泡沫板起到定位的作用，保證了兩塊泡沫板熔接時(shí)位置的準(zhǔn)確性。