本技術(shù)涉及pvc塑料顆粒生產(chǎn)，尤其涉及一種pvc塑料顆粒快速冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、pvc擠出生產(chǎn)技術(shù)廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，如制造pvc管材、窗框、門窗輪廓等；在醫(yī)療行業(yè)中，如制造醫(yī)用管材、輸液器件等；在電力行業(yè)，如制造電纜護(hù)套、絕緣材料等；在包裝行業(yè)，如制造塑料袋、瓶子等。其廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的原因在于pvc具有良好的耐腐蝕性、耐候性、機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，且擠出生產(chǎn)工藝成本低廉、生產(chǎn)效率高。

2、pvc（聚氯乙烯）是一種常見的塑料材料，廣泛應(yīng)用于建筑、醫(yī)療、電力、包裝等領(lǐng)域。pvc制品通常通過擠出工藝進(jìn)行生產(chǎn)，其中包括顆粒的制備、擠出成型、冷卻固化等步驟。由于現(xiàn)有的pvc塑料顆粒快速冷卻裝置不具備局部加熱的設(shè)備，因此在pvc向冷卻結(jié)構(gòu)內(nèi)輸送時(shí)容易出現(xiàn)在管道內(nèi)就降溫固化，這樣高負(fù)荷的工作會對設(shè)備造成損壞；由于現(xiàn)有的pvc塑料顆粒快速冷卻裝置沒有可以循環(huán)的降溫池，因此當(dāng)降溫池內(nèi)的冷卻水溫度升高后，對塑料顆粒的冷卻效果就會降低，無法快速的出品冷卻完成的塑料顆粒。

3、因此，發(fā)明一種pvc塑料顆?？焖倮鋮s裝置顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種pvc塑料顆?？焖倮鋮s裝置，以解決現(xiàn)有的pvc塑料顆?？焖倮鋮s裝置依然存在著無法在進(jìn)入冷卻裝置前始終保持融化的狀態(tài)，無法始終保持冷卻水的低溫狀態(tài)，無法快速冷卻塑料顆粒的問題。一種pvc塑料顆粒快速冷卻裝置，包括支撐架、擠出機(jī)、擠出傳動(dòng)筒、入料口、擠出頭、快速冷卻槽和冷卻水系統(tǒng)，其中：支撐架固定安裝在地面上，且擠出機(jī)固定安裝在支撐架上，該擠出傳動(dòng)筒固定安裝在擠出機(jī)的一端；所述入料口固定安裝在擠出傳動(dòng)筒靠近擠出機(jī)的一端，且擠出頭固定安裝在擠出傳動(dòng)筒遠(yuǎn)離擠出機(jī)的一端，并固定安裝在快速冷卻槽的側(cè)壁內(nèi)；所述快速冷卻槽固定安裝在地面上，且冷卻水系統(tǒng)固定安裝在快速冷卻槽靠近擠出傳動(dòng)筒的一端。

2、快速冷卻槽包括冷卻空間、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、切粒架，循環(huán)水出口和收集網(wǎng)，且冷卻空間固定安裝在地面上，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在冷卻空間的一側(cè)；所述切粒架通過軸體旋轉(zhuǎn)安裝在冷卻空間的內(nèi)部，并通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端進(jìn)行連接，該循環(huán)水出口開設(shè)于冷卻空間遠(yuǎn)離冷卻水系統(tǒng)的一端底部；所述收集網(wǎng)滑動(dòng)安裝在冷卻空間的內(nèi)部。

3、冷卻水系統(tǒng)包括集中管、截止封堵塊、出水管和連接水管，且出水管固定安裝在快速冷卻槽靠近集中管的一端，該集中管固定安裝在出水管位于冷卻槽外側(cè)的一端；所述截止封堵塊固定安裝在集中管的一端，且連接水管固定安裝在集中管的另一端。

4、擠出傳動(dòng)筒采用一根不銹鋼制金屬筒，其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)安裝有螺旋傳送葉片，該擠出傳動(dòng)筒內(nèi)部的螺旋傳送葉片與擠出機(jī)的輸出軸相連接；所述擠出傳動(dòng)筒靠近擠出機(jī)的一端垂直安裝有入料口，且擠出傳動(dòng)筒的尾端與擠出頭進(jìn)行連接，該擠出傳動(dòng)筒的外表面均勻地分布有若干個(gè)加熱節(jié)點(diǎn)；所述擠出傳動(dòng)筒外側(cè)的加熱節(jié)點(diǎn)內(nèi)部設(shè)置有干燒型的加熱絲，有以下作用，①輸送塑料顆粒：擠出傳動(dòng)筒內(nèi)部安裝有螺旋傳送葉片，當(dāng)擠出機(jī)啟動(dòng)時(shí)，螺旋傳送葉片會旋轉(zhuǎn)，將原料塑料顆粒從擠出機(jī)的進(jìn)料口輸送到擠出頭；②不斷加熱原料：擠出傳動(dòng)筒的外表面均勻地分布有加熱節(jié)點(diǎn)，通過加熱節(jié)點(diǎn)對塑料顆粒進(jìn)行加熱，使其達(dá)到適合擠出成型的溫度，防止塑料顆粒在移動(dòng)過程中出現(xiàn)因溫度降低導(dǎo)致的固化，輕微的固化會導(dǎo)致擠出機(jī)的復(fù)合增加，也會使擠出傳動(dòng)筒內(nèi)部的螺旋傳送葉片受到的壓力增加。

5、快速冷卻槽整體為一個(gè)矩形的槽，且切粒架通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，該切粒架旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的弧形軌跡與擠出頭頂端的弧形凹陷相匹配；所述循環(huán)水出口為一個(gè)矩形的開口，其邊上設(shè)置有循環(huán)水池；所述收集網(wǎng)采用一個(gè)“l(fā)”形收集濾網(wǎng)，其一個(gè)面與冷卻空間的底面垂直，另一個(gè)面與冷卻空間的底面平行，并接觸冷卻空間的底面，有以下作用，①降溫固化：擠出機(jī)擠出的塑料制品在形成后通常需要快速降溫固化，以確保其保持所需的形狀和尺寸，快速冷卻槽提供了一個(gè)快速冷卻的環(huán)境，幫助塑料制品在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的硬化程度；②持續(xù)降溫固化：快速冷卻槽內(nèi)部的填充有降溫水，快速冷卻槽內(nèi)部的降溫水會從循環(huán)水出口向外排除，缺少的水會通過冷卻水系統(tǒng)向內(nèi)補(bǔ)充，形成一個(gè)冷卻水的循環(huán)過程，這樣快速冷卻槽內(nèi)部的水可以始終為低溫狀態(tài)，不會因?yàn)楦邷氐乃芰项w粒進(jìn)入導(dǎo)致降溫水的溫度升高，以便于快速的將塑料顆粒降溫固化。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

7、1.本實(shí)用新型擠出傳動(dòng)筒的設(shè)置，有以下作用，①輸送塑料顆粒：擠出傳動(dòng)筒內(nèi)部安裝有螺旋傳送葉片，當(dāng)擠出機(jī)啟動(dòng)時(shí)，螺旋傳送葉片會旋轉(zhuǎn)，將原料塑料顆粒從擠出機(jī)的進(jìn)料口輸送到擠出頭；②不斷加熱原料：擠出傳動(dòng)筒的外表面均勻地分布有加熱節(jié)點(diǎn)，通過加熱節(jié)點(diǎn)對塑料顆粒進(jìn)行加熱，使其達(dá)到適合擠出成型的溫度，防止塑料顆粒在移動(dòng)過程中出現(xiàn)因溫度降低導(dǎo)致的固化，輕微的固化會導(dǎo)致擠出機(jī)的復(fù)合增加，也會使擠出傳動(dòng)筒內(nèi)部的螺旋傳送葉片受到的壓力增加。

8、2.本實(shí)用新型快速冷卻槽的設(shè)置，有以下作用，①降溫固化：擠出機(jī)擠出的塑料制品在形成后通常需要快速降溫固化，以確保其保持所需的形狀和尺寸，快速冷卻槽提供了一個(gè)快速冷卻的環(huán)境，幫助塑料制品在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的硬化程度；②持續(xù)降溫固化：快速冷卻槽內(nèi)部的填充有降溫水，快速冷卻槽內(nèi)部的降溫水會從循環(huán)水出口向外排除，缺少的水會通過冷卻水系統(tǒng)向內(nèi)補(bǔ)充，形成一個(gè)冷卻水的循環(huán)過程，這樣快速冷卻槽內(nèi)部的水可以始終為低溫狀態(tài)，不會因?yàn)楦邷氐乃芰项w粒進(jìn)入導(dǎo)致降溫水的溫度升高，以便于快速的將塑料顆粒降溫固化。

技術(shù)特征：

1.一種pvc塑料顆?？焖倮鋮s裝置，其特征在于：包括支撐架（1）、擠出機(jī)（2）、擠出傳動(dòng)筒（3）、入料口（4）、擠出頭（5）、快速冷卻槽（6）和冷卻水系統(tǒng)（7），其中：支撐架（1）固定安裝在地面上，且擠出機(jī)（2）固定安裝在支撐架（1）上，該擠出傳動(dòng)筒（3）固定安裝在擠出機(jī)（2）的一端；所述入料口（4）固定安裝在擠出傳動(dòng)筒（3）靠近擠出機(jī)（2）的一端，且擠出頭（5）固定安裝在擠出傳動(dòng)筒（3）遠(yuǎn)離擠出機(jī)（2）的一端，并固定安裝在快速冷卻槽（6）的側(cè)壁內(nèi)；所述快速冷卻槽（6）固定安裝在地面上，且冷卻水系統(tǒng)（7）固定安裝在快速冷卻槽（6）靠近擠出傳動(dòng)筒（3）的一端。

2.如權(quán)利要求1所述的一種pvc塑料顆?？焖倮鋮s裝置，其特征在于：所述快速冷卻槽（6）包括冷卻空間（61）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（62）、切粒架（63），循環(huán)水出口（64）和收集網(wǎng)（65），且冷卻空間（61）固定安裝在地面上，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)（62）固定安裝在冷卻空間（61）的一側(cè)；所述切粒架（63）通過軸體旋轉(zhuǎn)安裝在冷卻空間（61）的內(nèi)部，并通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（62）的輸出端進(jìn)行連接，該循環(huán)水出口（64）開設(shè)于冷卻空間（61）遠(yuǎn)離冷卻水系統(tǒng)（7）的一端底部；所述收集網(wǎng)（65）滑動(dòng)安裝在冷卻空間（61）的內(nèi)部?。

3.如權(quán)利要求1所述的一種pvc塑料顆?？焖倮鋮s裝置，其特征在于：所述冷卻水系統(tǒng)（7）包括集中管（71）、截止封堵塊（72）、出水管（73）和連接水管（74），且出水管（73）固定安裝在快速冷卻槽（6）靠近集中管（71）的一端，該集中管（71）固定安裝在出水管（73）位于冷卻槽（6）外側(cè)的一端；所述截止封堵塊（72）固定安裝在集中管（71）的一端，且連接水管（74）固定安裝在集中管（71）的另一端。

4.如權(quán)利要求2所述的一種pvc塑料顆粒快速冷卻裝置，其特征在于：所述擠出傳動(dòng)筒（3）采用一根不銹鋼制金屬筒，其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)安裝有螺旋傳送葉片，該擠出傳動(dòng)筒（3）內(nèi)部的螺旋傳送葉片與擠出機(jī)（2）的輸出軸相連接；所述擠出傳動(dòng)筒（3）靠近擠出機(jī)（2）的一端垂直安裝有入料口（4），且擠出傳動(dòng)筒（3）的尾端與擠出頭（5）進(jìn)行連接，該擠出傳動(dòng)筒（3）的外表面均勻地分布有若干個(gè)加熱節(jié)點(diǎn)；所述擠出傳動(dòng)筒（3）外側(cè)的加熱節(jié)點(diǎn)內(nèi)部設(shè)置有干燒型的加熱絲。

5.如權(quán)利要求2所述的一種pvc塑料顆?？焖倮鋮s裝置，其特征在于：所述快速冷卻槽（6）整體為一個(gè)矩形的槽，且切粒架（63）通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)（62）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，該切粒架（63）旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的弧形軌跡與擠出頭（5）頂端的弧形凹陷相匹配；所述循環(huán)水出口（64）為一個(gè)矩形的開口，其邊上設(shè)置有循環(huán)水池；所述收集網(wǎng)（65）采用一個(gè)“l(fā)”形收集濾網(wǎng)，其一個(gè)面與冷卻空間（61）的底面垂直，另一個(gè)面與冷卻空間（61）的底面平行，并接觸冷卻空間（61）的底面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種PVC塑料顆?？焖倮鋮s裝置，包括支撐架、擠出機(jī)、擠出傳動(dòng)筒、入料口、擠出頭、快速冷卻槽和冷卻水系統(tǒng)，其中：支撐架固定安裝在地面上，且擠出機(jī)固定安裝在支撐架上，該擠出傳動(dòng)筒固定安裝在擠出機(jī)的后端；所述入料口固定安裝在擠出傳動(dòng)筒的后端，并固定安裝在快速冷卻槽的側(cè)壁內(nèi)；所述快速冷卻槽固定安裝在地面上，且冷卻水系統(tǒng)固定安裝在快速冷卻槽的前端；本技術(shù)擠出傳動(dòng)筒和快速冷卻槽的設(shè)置，可以在進(jìn)入冷卻裝置前始終保持融化的狀態(tài)，可以始終保持冷卻水的低溫狀態(tài)，可以快速冷卻塑料顆粒。

技術(shù)研發(fā)人員：王世海,楊文萍,張亞利,彭雨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島萊瑞新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19