本技術(shù)涉及擠出機(jī),具體為一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機(jī)。
背景技術(shù):
1、合成高分子防水卷材是以合成橡膠、合成樹脂或二者的共混體為基料,加入適量的化學(xué)助劑和填充劑等,采用密煉、擠出或壓延等橡膠或塑料的加工工藝所制成的可卷曲片狀防水材料;
2、現(xiàn)有技術(shù)中,公開號(hào):cn218111665u的中國(guó)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
,公開了一種生產(chǎn)防水卷材用擠出機(jī),包括底板和擠出機(jī)主體,所述擠出機(jī)主體設(shè)置于底板的上表面一側(cè),所述擠出機(jī)主體的一側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的下側(cè)固定設(shè)置有固定桿,所述固定桿的桿壁活動(dòng)套接有滑塊,所述滑塊的一側(cè)固定設(shè)置有抵塊,所述抵塊的上表面固定設(shè)置有u型塊,所述u型塊的內(nèi)部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊,所述旋轉(zhuǎn)塊的一側(cè)固定設(shè)置有上料殼,所述擠出機(jī)主體的上側(cè)固定設(shè)置有豎桿,所述豎桿的上端固定設(shè)置有橫板,所述橫板的下表面設(shè)置有拉動(dòng)所述上料殼的拉提升機(jī)構(gòu),該實(shí)用新型能夠進(jìn)行自動(dòng)化上料工作,操作方便,省時(shí)省力;
3、上述技術(shù)方案中通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)繞繩輥使拉繩帶動(dòng)上料殼升降進(jìn)行上料,但是由于拉繩提拉上料殼的一端,上料殼的另一端并未設(shè)置限位結(jié)構(gòu),導(dǎo)致上料殼的另一端在升到進(jìn)料斗位置時(shí)發(fā)生傾斜現(xiàn)象,從而導(dǎo)致上料殼的上料效果降低,物料上料不穩(wěn)定,因此我們需要提出一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機(jī),便于對(duì)防水物料進(jìn)行上料,提高物料上料時(shí)的穩(wěn)定性,避免物料灑落,提高物料的利用率,同時(shí)便于物料倒入擠出機(jī),提高防水卷材生產(chǎn)效率,降低工作人員抬升物料的勞動(dòng)量,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機(jī),包括底座,所述底座的上表面設(shè)置有擠塑機(jī)本體和抬升機(jī)構(gòu);
3、所述抬升機(jī)構(gòu)包括固定連接在底座上表面的立柱,且立柱的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,所述導(dǎo)向槽內(nèi)腔滑動(dòng)連接有升降臺(tái),且升降臺(tái)的上表面開設(shè)有供螺桿螺紋連接的螺孔,所述升降臺(tái)的一側(cè)上端固定連接有側(cè)板,且側(cè)板一側(cè)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有合板,所述合板的一側(cè)固定連接有上料斗,且上料斗下表面的兩端均固定連接有鉸座;
4、翻料機(jī)構(gòu),所述翻料機(jī)構(gòu)包括固定連接在升降臺(tái)一側(cè)的固定板,且固定板的一側(cè)兩端均焊接有連接板,所述連接板的相對(duì)一側(cè)的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝座,所述安裝座的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的伸縮桿端固定連接有鉸塊,且較塊與鉸座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5、優(yōu)選的,所述底座的下表面固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī),所述螺桿的下端貫穿底座通過(guò)正反轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述導(dǎo)向槽的頂部設(shè)置有限位開關(guān)。
6、優(yōu)選的,所述升降臺(tái)與固定板相鄰的兩側(cè)均嵌有多組鋼珠,且多組鋼珠呈等間距設(shè)置,所述導(dǎo)向槽的兩側(cè)均開設(shè)有供鋼珠滾動(dòng)連接的限位槽。
7、優(yōu)選的,兩組所述連接板均與固定板呈垂直設(shè)置,兩組所述安裝座與電動(dòng)推桿相鄰一側(cè)均固定連接有固定銷,且固定銷插接在連接板的一側(cè)。
8、優(yōu)選的,所述上料斗的上表面一端固定連接有引流板,所述擠塑機(jī)本體的一側(cè)上端連通有進(jìn)料通道。
9、優(yōu)選的,所述底座的上表面固定連接有控制器和支架,且控制器設(shè)置在支架的正下方,所述擠塑機(jī)本體與進(jìn)料通道相鄰一側(cè)設(shè)置有控制面板,且控制面板與控制器電性連接,所述支架設(shè)置在上料斗的正下方。
10、優(yōu)選的,所述底座的下表面設(shè)置有多組萬(wàn)向輪,且多組萬(wàn)向輪呈矩形陣列設(shè)置,所述固定板的長(zhǎng)度大于立柱的寬度。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
12、本實(shí)用新型主要通過(guò)抬升機(jī)構(gòu)、翻料機(jī)構(gòu)、正反轉(zhuǎn)電機(jī)和上料斗之間的配合,正反轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)螺桿帶動(dòng)升降臺(tái)沿著立柱上的導(dǎo)向槽升起,達(dá)到頂部后抵觸限位開關(guān),從而限位開關(guān)傳遞信號(hào)到控制器,控制器控制正反轉(zhuǎn)電機(jī)停止的同時(shí)兩組電動(dòng)推桿伸縮桿伸出,鉸座與鉸塊鉸接,安裝座通過(guò)固定銷與連接板鉸接,從而使上料斗內(nèi)的物料通過(guò)引流板落在進(jìn)料通道內(nèi),完成對(duì)物料的上料工作,提高了上料度輸送物料的穩(wěn)定性,避免物料上料時(shí)晃動(dòng)灑落,提高防水卷材的生產(chǎn)效率。
1.一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機(jī),包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面設(shè)置有擠塑機(jī)本體(2)和抬升機(jī)構(gòu)(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機(jī),其特征在于:所述底座(1)的下表面固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)(12),所述螺桿(43)的下端貫穿底座(1)通過(guò)正反轉(zhuǎn)電機(jī)(12)驅(qū)動(dòng),所述導(dǎo)向槽(42)的頂部設(shè)置有限位開關(guān)(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機(jī),其特征在于:所述升降臺(tái)(45)與固定板(51)相鄰的兩側(cè)均嵌有多組鋼珠(47),且多組鋼珠(47)呈等間距設(shè)置,所述導(dǎo)向槽(42)的兩側(cè)均開設(shè)有供鋼珠(47)滾動(dòng)連接的限位槽(44)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機(jī),其特征在于:兩組所述連接板(52)均與固定板(51)呈垂直設(shè)置,兩組所述安裝座(53)與電動(dòng)推桿(55)相鄰一側(cè)均固定連接有固定銷(54),且固定銷(54)插接在連接板(52)的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機(jī),其特征在于:所述上料斗(8)的上表面一端固定連接有引流板(13),所述擠塑機(jī)本體(2)的一側(cè)上端連通有進(jìn)料通道(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機(jī),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定連接有控制器(7)和支架(6),且控制器(7)設(shè)置在支架(6)的正下方,所述擠塑機(jī)本體(2)與進(jìn)料通道(3)相鄰一側(cè)設(shè)置有控制面板(9),且控制面板(9)與控制器(7)電性連接,所述支架(6)設(shè)置在上料斗(8)的正下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機(jī),其特征在于:所述底座(1)的下表面設(shè)置有多組萬(wàn)向輪(10),且多組萬(wàn)向輪(10)呈矩形陣列設(shè)置,所述固定板(51)的長(zhǎng)度大于立柱(41)的寬度。