本技術涉及織帶加工，具體涉及一種織帶對折焊機裝置。

背景技術：

1、cn202211009839.2公開了一種織帶焊接機，包括機架、第一焊接裝置和第二焊接裝置；所述第一焊接裝置設置在所述機架上，包括上料機構、第一翻折機構、第一焊接機構和轉料機構，所述上料機構用于織帶上料，所述第一翻折機構用于將織帶的前端翻折，所述第一焊接機構用于對翻折后的織帶前端進行焊接，所述轉料機構用于將織帶的末端固定并轉移；所述第二焊接裝置設置在所述機架上并位于所述轉料機構的輸出端，包括第二翻折機構、第二焊接機構，所述第二翻折機構用于將織帶的末端翻折，所述第二焊接機構用于對翻折后的織帶末端進行焊接。因此，能夠對織帶的兩端進行焊接，生產(chǎn)效率高。

2、上述的技術方案是通過第一氣缸驅動第一壓針壓住織帶，第二氣缸驅動第一頂塊升降使第一缺口抵接織帶壓向第一壓針，從而使織帶的前端豎起，第三氣缸驅動第一推塊將織帶前端的豎起往織帶的末端一側推下，從而完成將織帶的前端翻折的工序，但是這種方式相對復雜，需要進行多次折彎操作才能完成折彎，效率低。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于解決上述問題，提供了一種織帶對折焊機裝置，該裝置通過第二水平驅動機構驅動夾持機構往織帶方向移動，并夾持織帶，然后第一水平驅動機構驅動夾持機構往焊接機構方向移動，避免在對折時將織帶拖出，影響對折長度，然后旋轉驅動機構驅動夾持機構旋轉，將織帶對折，最后再進行焊接和裁剪，操作非常方便，流程簡單，提高工作效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種織帶對折焊機裝置，包括工作臺、第一水平驅動機構、第二水平驅動機構、旋轉驅動機構、夾持機構、焊接機構、裁剪機構，所述工作臺上設有輸送織帶的輸送機構，所述焊接機構和裁剪機構并排布置連接在工作臺上，且位于輸送機構的上方，所述第一水平驅動機構連接在工作臺上，所述第二水平驅動機構連接在第一水平驅動機構上，所述旋轉驅動機構連接在第二水平驅動機構上，所述夾持機構連接在旋轉驅動機構上，并且夾持機構位于輸送機構的輸出端。

4、在上述的織帶對折焊機裝置中，所述第一水平驅動機構包括第一支撐架、第一氣缸、第一連接架，所述工作臺上設有一通槽，所述第一支撐架連接在工作臺的底部，且位于通槽的下方，所述第一氣缸連接在第一支撐架上，所述第一連接架連接在第一氣缸的動力輸出部上，所述第二水平驅動機構與第一連接架連接。

5、在上述的織帶對折焊機裝置中，所述工作臺上設有一滑軌，所述滑軌上設有與滑軌滑動連接的滑塊，所述滑塊與第一支撐架連接。

6、在上述的織帶對折焊機裝置中，所述第二水平驅動機構包括第二氣缸、第二連接架，所述第二氣缸的缸體與第一連接架連接，所述第二氣缸的動力輸出部與第二連接架連接，所述旋轉驅動機構連接在第二連接架上。

7、在上述的織帶對折焊機裝置中，所述旋轉驅動機構為旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的缸體連接在第二連接架上，所述旋轉氣缸的動力輸出部與夾持機構連接。

8、在上述的織帶對折焊機裝置中，所述夾持機構為氣動夾持爪。

9、在上述的織帶對折焊機裝置中，所述第一氣缸和第二氣缸均為無桿氣缸。

10、在上述的織帶對折焊機裝置中，還包括機架，所述工作臺連接在機架的頂部。

11、在上述的織帶對折焊機裝置中，還包括導向機構，所述導向機構包括第一板體、第二板體、第三板體，所述第一板體連接在第二板體的一側，所述第三板體連接在第二板體的另一側，所述第一板體、第二板體、第三板體形成導向槽，導向槽的一端，位于輸送機構輸出端的下方。

12、在上述的織帶對折焊機裝置中，還包括支撐臺，所述支撐臺位于導向機構和輸送機構之間。

13、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

14、本實用新型通過第二水平驅動機構驅動夾持機構往織帶方向移動，并夾持織帶，然后第一水平驅動機構驅動夾持機構往焊接機構方向移動，避免在對折時將織帶拖出，影響對折長度，然后旋轉驅動機構驅動夾持機構旋轉，將織帶對折，最后再進行焊接和裁剪，操作非常方便，流程簡單，提高工作效率。

技術特征：

1.一種織帶對折焊機裝置，包括工作臺、第一水平驅動機構、第二水平驅動機構、旋轉驅動機構、夾持機構、焊接機構、裁剪機構，所述工作臺上設有輸送織帶的輸送機構，所述焊接機構和裁剪機構并排布置連接在工作臺上，且位于輸送機構的上方，其特征在于，所述第一水平驅動機構連接在工作臺上，所述第二水平驅動機構連接在第一水平驅動機構上，所述旋轉驅動機構連接在第二水平驅動機構上，所述夾持機構連接在旋轉驅動機構上，并且夾持機構位于輸送機構的輸出端。

2.根據(jù)權利要求1所述的織帶對折焊機裝置，其特征在于，所述第一水平驅動機構包括第一支撐架、第一氣缸、第一連接架，所述工作臺上設有一通槽，所述第一支撐架連接在工作臺的底部，且位于通槽的下方，所述第一氣缸連接在第一支撐架上，所述第一連接架連接在第一氣缸的動力輸出部上，所述第二水平驅動機構與第一連接架連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的織帶對折焊機裝置，其特征在于，所述工作臺上設有一滑軌，所述滑軌上設有與滑軌滑動連接的滑塊，所述滑塊與第一支撐架連接。

4.根據(jù)權利要求2所述的織帶對折焊機裝置，其特征在于，所述第二水平驅動機構包括第二氣缸、第二連接架，所述第二氣缸的缸體與第一連接架連接，所述第二氣缸的動力輸出部與第二連接架連接，所述旋轉驅動機構連接在第二連接架上。

5.根據(jù)權利要求4所述的織帶對折焊機裝置，其特征在于，所述旋轉驅動機構為旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的缸體連接在第二連接架上，所述旋轉氣缸的動力輸出部與夾持機構連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的織帶對折焊機裝置，其特征在于，所述夾持機構為氣動夾持爪。

7.根據(jù)權利要求3所述的織帶對折焊機裝置，其特征在于，所述第一氣缸和第二氣缸均為無桿氣缸。

8.根據(jù)權利要求1所述的織帶對折焊機裝置，其特征在于，還包括機架，所述工作臺連接在機架的頂部。

9.根據(jù)權利要求1所述的織帶對折焊機裝置，其特征在于，還包括導向機構，所述導向機構包括第一板體、第二板體、第三板體，所述第一板體連接在第二板體的一側，所述第三板體連接在第二板體的另一側，所述第一板體、第二板體、第三板體形成導向槽，導向槽的一端，位于輸送機構輸出端的下方。

10.根據(jù)權利要求9所述的織帶對折焊機裝置，其特征在于，還包括支撐臺，所述支撐臺位于導向機構和輸送機構之間。

技術總結
本技術涉及織帶加工技術領域，公開了一種織帶對折焊機裝置，包括工作臺、第一水平驅動機構、第二水平驅動機構、旋轉驅動機構、夾持機構、焊接機構、裁剪機構，工作臺上設有輸送織帶的輸送機構，第一水平驅動機構連接在工作臺上，第二水平驅動機構連接在第一水平驅動機構上，旋轉驅動機構連接在第二水平驅動機構上，夾持機構連接在旋轉驅動機構上。本技術通過第二水平驅動機構驅動夾持機構往織帶方向移動，并夾持織帶，然后第一水平驅動機構驅動夾持機構往焊接機構方向移動，避免在對折時將織帶拖出，影響對折長度，然后旋轉驅動機構驅動夾持機構旋轉，將織帶對折，最后再進行焊接和裁剪，操作非常方便，流程簡單，提高工作效率。

技術研發(fā)人員：馮統(tǒng),翁士偉,伍建國,劉海遒,何興,麥學科,翁神紅,麥敏聰,黃寶瑩
受保護的技術使用者：誠展（清遠）鞋業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240116
技術公布日：2024/12/19