本發(fā)明涉及浮排焊接，特別涉及一種浮排焊接機(jī)及焊接方法。

背景技術(shù)：

1、浮排焊接機(jī)，又稱高頻熱合機(jī)、高周波焊接機(jī)等，主要用于塑料的加熱。該設(shè)備利用高頻電場使塑料內(nèi)部分子形成振蕩，進(jìn)而產(chǎn)生熱能實(shí)現(xiàn)對各類浮排的加熱，具體來說，它通過一個由溫度控制的加熱模具來焊接塑料件，在加熱模具與浮排接觸后，使得浮排邊緣熔化加壓焊接，從而進(jìn)行浮排的生產(chǎn)。

2、目前在進(jìn)行浮排焊接生產(chǎn)時，工作人員往往將浮排平鋪在工作臺上，鋪設(shè)的浮排容易不平整，需要花費(fèi)時間對浮排的進(jìn)行平整性調(diào)節(jié)，不僅增加了工作人員的負(fù)擔(dān)，也降低了生產(chǎn)時的效率，同時在焊接浮排時，有褶皺的浮排不僅影響焊接的美觀性，也容易導(dǎo)致焊接的氣密性不好，且焊接過程中，浮排加熱熔化后，沒有進(jìn)行壓力的再次施加，容易致使浮排的焊接處存有氣泡，出現(xiàn)焊接不牢固和氣密性不好的問題。

3、因此，發(fā)明一種浮排焊接機(jī)及焊接方法解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種浮排焊接機(jī)及焊接方法，可以有效解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種浮排焊接機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)有縱向延伸的上料架，所述上料架上滑動連接有放料板，所述放料板用于放置待焊接的浮排；

3、夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在放料板上，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述放料板上的壓料板，所述壓料板用于對待焊接的浮排夾緊對齊；

4、壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述放料板內(nèi)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括位于所述放料板內(nèi)且與所述放料板滑動連接的加壓板，所述加壓板用于對焊接中的浮排加壓。

5、優(yōu)選地，所述壓料板的數(shù)量至少為二個，二個所述壓料板分別用于夾緊浮排的邊角，所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括多個與所述壓料板相對應(yīng)且與放料板轉(zhuǎn)動連接的圓盤，每個所述圓盤上均開設(shè)有弧形槽，所述放料板上滑動連接有多個與所述弧形槽相對應(yīng)的導(dǎo)桿，每個所述導(dǎo)桿一端均插入其相對應(yīng)的弧形槽，每個所述導(dǎo)桿另一端均伸出所述放料板且與相對應(yīng)的壓料板固定連接。

6、優(yōu)選地，所述弧形槽與所述圓盤圓心之間的距離沿順時針方向逐漸減小，所述弧形槽的底面為傾斜面，所述放料板上滑動連接有多個與所述導(dǎo)桿相對應(yīng)的輔助塊，每個所述導(dǎo)桿均與其相對應(yīng)的所述輔助塊滑動連接，所述導(dǎo)桿上套裝有位于所述輔助塊和壓料板之間的拉簧。

7、優(yōu)選地，所述壓緊機(jī)構(gòu)還包括多個與所述放料板滑動連接且位于所述加壓板下側(cè)的支撐桿，每個所述支撐桿自由端均與所述加壓板固定連接，所述放料板內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有上下方向延伸的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上端面為傾斜面，所述加壓板下端設(shè)有頂桿，所述頂桿下端與所述調(diào)節(jié)桿上端面接觸。

8、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)桿上同軸設(shè)有棘輪，所述放料板上滑動連接有銷軸，所述銷軸上轉(zhuǎn)動連接有能夠與所述棘輪嚙合的棘爪，所述調(diào)節(jié)桿上同軸設(shè)有卷簧，所述卷簧自由端與所述放料板連接，所述銷軸上套設(shè)有扭簧。

9、優(yōu)選地，所述放料板內(nèi)滑動連接有輔助桿，所述輔助桿一端鉸接有連桿，所述連桿自由端與所述棘輪偏心鉸接，所述輔助桿另一端設(shè)有推塊，其中的一個所述圓盤的圓周側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)通過第一彈性件滑動連接有助力桿，所述助力桿能夠與所述推塊接觸。

10、優(yōu)選地，所述銷軸下端通過第二彈性件與所述放料板連接，所述加壓板下端設(shè)有兩個位于所述銷軸上側(cè)的調(diào)節(jié)片，上側(cè)的所述調(diào)節(jié)片的熱膨脹系數(shù)小于下側(cè)的所述調(diào)節(jié)片的熱膨脹系數(shù)。

11、優(yōu)選地，相鄰的兩個所述圓盤下端之間連接有同步帶，其中的一個所述圓盤下端同軸設(shè)有齒輪，所述上料架的其中一側(cè)設(shè)有能夠與所述齒輪嚙合的齒條。

12、優(yōu)選地，所述底座上設(shè)有位于所述上料架上方的機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有液壓缸，所述液壓缸輸出端通過固定板安裝有焊接模具。

13、還提供一種浮排焊接方法，包括以下步驟：

14、s1.首先將未焊接的浮排放置在所述放料板上，且使浮排位于所述壓料板和放料板之間；

15、s2.其次推動所述放料板沿上料架滑動，使得壓料板向下移動的過程中且向外滑動，對浮排的四角夾緊拉扯，對浮排進(jìn)行整平對齊；

16、s3.然后通過所述液壓缸帶動所述焊接模具向下滑動，使得焊接模具對浮排邊角加熱熔化焊接；

17、s4.當(dāng)熱量傳遞通過所述加壓板傳遞到所述調(diào)節(jié)片上，使得所述調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動帶動所述加壓板移動擠壓浮排充分焊接；

18、s5.焊接完畢后，將焊接后的浮排從所述放料板上取下。

19、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

20、1、本發(fā)明通過同步帶帶動多個圓盤轉(zhuǎn)動，且在圓盤上的弧形槽和拉簧的運(yùn)動中，能夠使多個壓料板同步沿放料板向外移動的同時，使得拉簧通過導(dǎo)桿帶動壓料板向下移動，使得多個壓料板能夠?qū)Ω∨诺乃慕羌s束，且能夠通過多個壓料板的協(xié)同作用下，向外拉動浮排的四角，此時能夠?qū)Ω∨抛詣诱剑粌H減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，也避免了浮排出現(xiàn)褶皺不平的問題，進(jìn)一步提高了焊接的效率和質(zhì)量。

21、2、本發(fā)明通過在放料板滑動的過程中，能夠通過棘輪、棘爪和卷簧對調(diào)節(jié)桿的進(jìn)行蓄力，從而在熱量傳遞到調(diào)節(jié)片上后，調(diào)節(jié)片熱膨脹發(fā)生形變，使得棘輪和棘爪結(jié)構(gòu)解鎖，使得卷簧帶動調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動，從而使得調(diào)節(jié)桿帶動加壓板逐漸向上移動，縮減了加壓板和焊接模具之間的距離，使得浮排焊接處的熔化物質(zhì)接觸的更加緊密，不僅能夠有效的增加焊接的牢固度，也有效的減少了焊接處存在氣體的問題，從而提高了焊接的氣密性，進(jìn)一步提高了焊接的效率和質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種浮排焊接機(jī)，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上設(shè)有縱向延伸的上料架(2)，所述上料架(2)上滑動連接有放料板(3)，所述放料板(3)用于放置待焊接的浮排；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮排焊接機(jī)，其特征在于：所述壓料板(401)的數(shù)量至少為二個，二個所述壓料板(401)分別用于夾緊浮排的邊角，所述夾緊機(jī)構(gòu)(4)還包括多個與所述壓料板(401)相對應(yīng)且與所述放料板(3)轉(zhuǎn)動連接的圓盤(402)，每個所述圓盤(402)上均開設(shè)有弧形槽(403)，所述放料板(3)上滑動連接有多個與所述弧形槽(403)相對應(yīng)的導(dǎo)桿(404)，每個所述導(dǎo)桿(404)一端均插入其相對應(yīng)的所述弧形槽(403)內(nèi)，每個所述導(dǎo)桿(404)另一端均伸出所述放料板(3)且與相對應(yīng)的壓料板(401)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮排焊接機(jī)，其特征在于：所述弧形槽(403)與所述圓盤(402)圓心之間的距離沿順時針方向逐漸減小，所述弧形槽(403)的底面為傾斜面，所述放料板(3)上滑動連接有多個與所述導(dǎo)桿(404)相對應(yīng)的輔助塊(405)，每個所述導(dǎo)桿(404)均與其相對應(yīng)的所述輔助塊(405)滑動連接，所述導(dǎo)桿(404)上套裝有位于所述輔助塊(405)和壓料板(401)之間的拉簧(406)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮排焊接機(jī)，其特征在于：所述壓緊機(jī)構(gòu)(5)還包括多個與所述放料板(3)滑動連接且位于所述加壓板(501)下側(cè)的支撐桿(502)，每個所述支撐桿(502)自由端均與所述加壓板(501)固定連接，所述放料板(3)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有上下方向延伸的調(diào)節(jié)桿(503)，所述調(diào)節(jié)桿(503)上端面為傾斜面，所述加壓板(501)下端設(shè)有頂桿(504)，所述頂桿(504)下端與所述調(diào)節(jié)桿(503)上端面接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮排焊接機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿(503)上同軸設(shè)有棘輪(505)，所述放料板(3)上滑動連接有銷軸(506)，所述銷軸(506)上轉(zhuǎn)動連接有能夠與所述棘輪(505)嚙合的棘爪(507)，所述調(diào)節(jié)桿(503)上同軸設(shè)有卷簧(508)，所述卷簧(508)自由端與所述放料板(3)連接，所述銷軸(506)上套設(shè)有扭簧(509)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的浮排焊接機(jī)，其特征在于：所述放料板(3)內(nèi)滑動連接有輔助桿(6)，所述輔助桿(6)一端鉸接有連桿(7)，所述連桿(7)自由端與所述棘輪(505)偏心鉸接，所述輔助桿(6)另一端設(shè)有推塊(8)，其中的一個所述圓盤(402)的圓周側(cè)開設(shè)有滑槽(9)，所述滑槽(9)內(nèi)通過第一彈性件(10)滑動連接有助力桿(11)，所述助力桿(11)能夠與所述推塊(8)接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的浮排焊接機(jī)，其特征在于：所述銷軸(506)下端通過第二彈性件(12)與所述放料板(3)連接，所述加壓板(501)下端設(shè)有兩個位于所述銷軸(506)上側(cè)的調(diào)節(jié)片(13)，上側(cè)的所述調(diào)節(jié)片(13)的熱膨脹系數(shù)小于下側(cè)的所述調(diào)節(jié)片(13)的熱膨脹系數(shù)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮排焊接機(jī)，其特征在于：相鄰的兩個所述圓盤(402)下端之間連接有同步帶(14)，其中的一個所述圓盤(402)下端同軸設(shè)有齒輪(15)，所述上料架(2)的其中一側(cè)設(shè)有能夠與所述齒輪(15)嚙合的齒條(16)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮排焊接機(jī)，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)有位于所述上料架(2)上方的機(jī)架(17)，所述機(jī)架(17)上設(shè)有液壓缸(18)，所述液壓缸(18)輸出端通過固定板安裝有焊接模具(19)。

10.一種浮排焊接方法，用于對權(quán)利要求1-9任一所述的浮排焊接機(jī)進(jìn)行焊接，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種浮排焊接機(jī)及焊接方法，涉及浮排焊接技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上設(shè)有縱向延伸的上料架，所述上料架上滑動連接有放料板，所述放料板用于放置待焊接的浮排，夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在放料板上，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述放料板上的壓料板，所述壓料板用于對待焊接的浮排夾緊對齊，壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述放料板內(nèi)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括位于所述放料板內(nèi)且與放料板滑動連接的加壓板，所述加壓板用于對焊接中的浮排加壓；本發(fā)明能夠有效的提高焊接浮排的效率和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王漢琛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江葉浪戶外用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19