本發(fā)明涉及塑料桶注塑加工輔助機(jī)械,尤其涉及一種塑料桶的飛邊處理裝置。
背景技術(shù):
1、塑料桶通過注塑成型后,由于注射壓力、注射速度、保壓時間不當(dāng)或模具配合間隙等原因容易在開口邊緣位置出現(xiàn)飛邊,為了提高產(chǎn)品的尺寸精度和美觀性,需要在塑料桶注塑完成后對其開口邊緣飛邊進(jìn)行裁切。
2、塑料桶注塑成型后,通過輸送機(jī)構(gòu)將其從模具內(nèi)部向外輸送,并通過人工檢查塑料桶飛邊,若塑料桶存在飛邊,需要將塑料桶從輸送機(jī)構(gòu)中取下并使用工裝固定后使用工具去除飛邊,傳統(tǒng)的飛邊處理方式為使用美工刀沿飛邊根部進(jìn)行裁切,裁切效率低,并且裁切后仍有部位存在裁切不平整的情況,影響塑料桶開口邊緣的平整度,影響容器密封性;對于大體積、厚壁塑料桶而言,由于其重量大,取放和固定塑料桶的過程中會耗費大量時間,不利于產(chǎn)品的高效生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明涉及一種塑料桶的飛邊處理裝置,以解決塑料桶注塑成型后,通過輸送機(jī)構(gòu)將其從模具內(nèi)部向外輸送,并通過人工檢查塑料桶飛邊,若塑料桶存在飛邊,需要將塑料桶從輸送機(jī)構(gòu)中取下并使用工裝固定后使用工具去除飛邊,傳統(tǒng)的飛邊處理方式為使用美工刀沿飛邊根部進(jìn)行裁切,裁切效率低,并且裁切后仍有部位存在裁切不平整的情況,影響塑料桶開口邊緣的平整度,影響容器密封性;對于大體積、厚壁塑料桶而言,由于其重量大,取放和固定塑料桶的過程中會耗費大量時間,不利于產(chǎn)品的高效生產(chǎn)的問題。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種塑料桶的飛邊處理裝置,具體包括:塑料桶輸送臺,所述塑料桶輸送臺中間固定連接有抬升基座,所述抬升基座上表面左邊緣和右邊緣分別焊接有基座側(cè)板,基座側(cè)板的上端焊接有側(cè)支柱,所述抬升基座的上表面焊接有導(dǎo)向內(nèi)架,所述抬升基座上表面中間通過螺栓固定連接有夾持驅(qū)動件,所述導(dǎo)向內(nèi)架通過軸承轉(zhuǎn)動連接有雙向絲杠,所述夾持驅(qū)動件通過齒輪傳動連接并驅(qū)動雙向絲杠,所述導(dǎo)向內(nèi)架左側(cè)和右側(cè)分別滑動連接有夾持支臺,左側(cè)所述夾持支臺的底部通過螺栓固定連接有回轉(zhuǎn)驅(qū)動件,所述側(cè)支柱外表面上端安裝有螺旋推缸,側(cè)支柱上活動連接有飛邊處理臺,所述飛邊處理臺的下表面左端和右端分別固定連接兩螺旋推缸的推桿,飛邊處理臺的下表面通過螺釘固定連接有超聲波切刀,所述飛邊處理臺活動安裝有飛邊磨邊機(jī),所述飛邊磨邊機(jī)位于超聲波切刀的左方,所述飛邊處理臺下表面中間通過螺釘安裝有除塵風(fēng)扇,右側(cè)的所述側(cè)支柱通過支架固定連接有飛邊收集斗。
3、進(jìn)一步的,所述基座側(cè)板與側(cè)支柱均垂直于抬升基座的上表面,側(cè)支柱上橫向貫穿緊密插接有兩處限位銷。
4、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向內(nèi)架上固定連接有兩處平行導(dǎo)桿,兩處平行導(dǎo)桿互相平行,平行導(dǎo)桿平行于抬升基座的上表面。
5、進(jìn)一步的,所述夾持支臺的下表面左邊緣和右邊緣分別固定連接有支臺推板,支臺推板上貫穿開設(shè)有兩推板導(dǎo)孔,推板導(dǎo)孔滑動連接平行導(dǎo)桿,支臺推板貫穿開設(shè)有螺旋推孔,螺旋推孔螺旋連接雙向絲杠的螺旋。
6、進(jìn)一步的,所述夾持支臺上方通過軸承轉(zhuǎn)動連接有兩處夾持旋柱,夾持旋柱的軸線垂直與夾持支臺的上表面,所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動件的轉(zhuǎn)軸固定連接位于前方的夾持旋柱的軸。
7、進(jìn)一步的,所述夾持旋柱的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)凸底,旋轉(zhuǎn)凸底上邊緣開設(shè)有楔面結(jié)構(gòu)的凸底楔緣,凸底楔緣的下邊緣與塑料桶輸送臺的上表面平齊。
8、進(jìn)一步的,所述飛邊處理臺上開設(shè)有兩處處理臺導(dǎo)口,處理臺導(dǎo)口滑動連接側(cè)支柱,飛邊處理臺上開設(shè)有兩處矩形結(jié)構(gòu)的磨邊機(jī)導(dǎo)口。
9、進(jìn)一步的,所述超聲波切刀的刀體呈弧形結(jié)構(gòu),超聲波切刀的刀刃呈傾斜設(shè)置。
10、進(jìn)一步的,所述飛邊收集斗的左端開口呈弧形結(jié)構(gòu),飛邊收集斗的右半部分呈向下傾斜設(shè)置。
11、進(jìn)一步的,所述飛邊磨邊機(jī)的兩側(cè)架分別滑動連接兩磨邊機(jī)導(dǎo)口,飛邊磨邊機(jī)的架體呈倒置“u”形結(jié)構(gòu),飛邊磨邊機(jī)的架體內(nèi)部設(shè)有磨邊機(jī)升降推缸,磨邊機(jī)升降推缸的底部通過螺釘安裝在飛邊處理臺上表面,磨邊機(jī)升降推缸的推桿頂部通過螺釘連接飛邊磨邊機(jī)架體頂部。
12、本發(fā)明提供了一種塑料桶的飛邊處理裝置,具有如下有益效果:
13、本發(fā)明中的飛邊處理裝置專用于大體積、厚壁塑料桶開口邊緣飛邊,飛邊處理裝置安裝在塑料桶輸送臺上,塑料桶輸送臺用于對塑料桶的輸送,將飛邊處理裝置與塑料桶的輸送機(jī)構(gòu)結(jié)合,并具有塑料桶的抬升、夾持、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動功能,使塑料桶在飛邊處理的過程中無需人工或機(jī)械搬運(yùn)和轉(zhuǎn)移,減小了人工勞動強(qiáng)度,節(jié)省了生產(chǎn)線的布設(shè)成本,并避免塑料桶在飛邊處理工作中由于輸送、轉(zhuǎn)移而造成的摩擦和劃損。
14、此外,飛邊處理裝置中結(jié)合有超聲波切刀和飛邊磨邊機(jī),通過導(dǎo)向內(nèi)架、夾持驅(qū)動件、雙向絲杠和夾持支臺的配合將塑料桶抬升并離開塑料桶輸送臺后,塑料桶上邊緣抬高,使塑料桶上邊緣高于飛邊收集斗的弧形內(nèi)緣,并通過螺旋推缸控制飛邊處理臺下降,使超聲波切刀刀刃與塑料桶上邊緣貼合,隨著回轉(zhuǎn)驅(qū)動件驅(qū)動夾持旋柱旋轉(zhuǎn),使塑料桶在摩擦力作用下旋轉(zhuǎn)的過程中通過超聲波切刀將飛邊去除,飛邊隨著弧形結(jié)構(gòu)的刀體向外掉落,進(jìn)入飛邊收集斗內(nèi)部并沿斜面向外滑落,利于廢料的收集,在飛邊切割完成后,通過磨邊機(jī)升降推缸控制飛邊磨邊機(jī)的高度,通過飛邊磨邊機(jī)將塑料桶上邊緣進(jìn)行打磨,進(jìn)一步消除去除飛邊后的少量殘留,提高塑料桶開口邊緣的平整度。
1.一種塑料桶的飛邊處理裝置,包括:塑料桶輸送臺(2),所述塑料桶輸送臺(2)中間固定連接有抬升基座(1),其特征在于,所述抬升基座(1)上表面左邊緣和右邊緣分別焊接有基座側(cè)板(101),基座側(cè)板(101)的上端焊接有側(cè)支柱(102),所述抬升基座(1)的上表面焊接有導(dǎo)向內(nèi)架(3),所述抬升基座(1)上表面中間通過螺栓固定連接有夾持驅(qū)動件(4),所述導(dǎo)向內(nèi)架(3)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有雙向絲杠(5),所述夾持驅(qū)動件(4)通過齒輪傳動連接并驅(qū)動雙向絲杠(5),所述導(dǎo)向內(nèi)架(3)左側(cè)和右側(cè)分別滑動連接有夾持支臺(6),左側(cè)所述夾持支臺(6)的底部通過螺栓固定連接有回轉(zhuǎn)驅(qū)動件(7),所述側(cè)支柱(102)外表面上端安裝有螺旋推缸(8),側(cè)支柱(102)上活動連接有飛邊處理臺(9),所述飛邊處理臺(9)的下表面左端和右端分別固定連接兩螺旋推缸(8)的推桿,飛邊處理臺(9)的下表面通過螺釘固定連接有超聲波切刀(10),所述飛邊處理臺(9)活動安裝有飛邊磨邊機(jī)(13),所述飛邊磨邊機(jī)(13)位于超聲波切刀(10)的左方,所述飛邊處理臺(9)下表面中間通過螺釘安裝有除塵風(fēng)扇(11),右側(cè)的所述側(cè)支柱(102)通過支架固定連接有飛邊收集斗(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料桶的飛邊處理裝置,其特征在于,
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料桶的飛邊處理裝置,其特征在于,
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料桶的飛邊處理裝置,其特征在于,
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料桶的飛邊處理裝置,其特征在于,
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料桶的飛邊處理裝置,其特征在于,
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料桶的飛邊處理裝置,其特征在于,
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料桶的飛邊處理裝置,其特征在于,
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料桶的飛邊處理裝置,其特征在于,
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種塑料桶的飛邊處理裝置,其特征在于,