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一種橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):40405726發(fā)布日期:2024-12-20 12:29閱讀:10來(lái)源:國(guó)知局
一種橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及橡膠生產(chǎn),具體為一種橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。


背景技術(shù):

1、橡膠顆粒是一種常見(jiàn)的橡膠制品,多用于鋪設(shè)跑道、充當(dāng)填充劑等;在生產(chǎn)橡膠顆粒時(shí),橡膠原料需要經(jīng)過(guò)加熱、調(diào)色、擠壓、成片、冷卻、切割等處理,橡膠片是生產(chǎn)過(guò)程中的一種中間形態(tài),多利用傳送網(wǎng)帶將其傳送至后續(xù)的傳輸帶上,在提升過(guò)程中多在上方加設(shè)風(fēng)扇對(duì)橡膠片進(jìn)行散熱降溫處理。

2、現(xiàn)有的在橡膠顆粒制造過(guò)程中,風(fēng)扇多只增設(shè)在橡膠片上方,橡膠片下表面與傳送網(wǎng)帶形成接觸貼合,導(dǎo)致散熱面積小、散熱降溫效率低;為此,我們提出一種橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是:如何增大橡膠片的散熱面積、提高散熱降溫效率。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括基座,所述基座上設(shè)置有支架,所述支架上設(shè)置有傳送網(wǎng)帶,還包括有:

3、風(fēng)扇,所述風(fēng)扇設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述風(fēng)扇分別設(shè)置在傳送網(wǎng)帶兩側(cè);

4、支撐桿,所述支撐桿設(shè)置有多組,每組所述支撐桿均包括第一支撐軸和第二支撐軸,多個(gè)所述第一支撐軸、第二支撐軸均設(shè)置在支架一側(cè);

5、動(dòng)力機(jī)構(gòu),用于同步帶動(dòng)兩個(gè)所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)橡膠片上下表面進(jìn)行冷卻,且設(shè)置在所述支架上;

6、起伏機(jī)構(gòu),用于在所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)控制下,驅(qū)使多個(gè)所述第一支撐軸、第二支撐軸錯(cuò)位運(yùn)動(dòng),使得橡膠片與所述傳送網(wǎng)帶之間產(chǎn)生間隙,且設(shè)置在所述支架上;

7、聚集機(jī)構(gòu),用于對(duì)脫落的橡膠片邊角料進(jìn)行聚攏收集,且設(shè)置在所述支架上。

8、在一些實(shí)施例中,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架上的安裝座,所述安裝座上設(shè)置有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸;

9、所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)組件,用于同步帶動(dòng)兩個(gè)所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、在一些實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)組件包括兩個(gè)分別設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸、風(fēng)扇輸入軸上的第一帶輪,兩個(gè)所述第一帶輪之間設(shè)置有第一履帶。

11、在一些實(shí)施例中,所述起伏機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架兩側(cè)的多個(gè)固定板,一側(cè)的多個(gè)所述固定板之間設(shè)置有固定座,多個(gè)所述固定板上均滑動(dòng)設(shè)置有第一滑塊、第二滑塊,不同側(cè)的對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述第一滑塊之間均設(shè)置有第一連桿,不同側(cè)的對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述第二滑塊之間均設(shè)置有第二連桿,所述第一支撐軸、第二支撐軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一連桿、第二連桿上,一側(cè)的所述第一滑塊與固定板之間均設(shè)置有第一彈簧,一側(cè)的所述第二滑塊與固定板之間均設(shè)置有第二彈簧;

12、一側(cè)的多個(gè)所述固定板上均設(shè)置有往復(fù)組件,用于帶動(dòng)所述第一滑塊、第二滑塊往復(fù)位移;

13、所述固定座上設(shè)置有聯(lián)動(dòng)組件,用于在所述雙軸電機(jī)啟動(dòng)時(shí),帶動(dòng)多個(gè)所述往復(fù)組件運(yùn)行。

14、在一些實(shí)施例中,所述往復(fù)組件包括設(shè)置在固定板上的u形座,所述固定板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有往復(fù)齒輪,所述往復(fù)齒輪兩側(cè)均嚙合有齒條,兩個(gè)所述齒條分別與第一滑塊、第二滑塊相連接,一個(gè)所述齒條上設(shè)置有銜接座,所述u形座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有輸出軸,所述輸出軸上設(shè)置有弧板,所述弧板上設(shè)置有銜接柱。

15、在一些實(shí)施例中,所述聯(lián)動(dòng)組件包括多個(gè)分別設(shè)置在多個(gè)輸出軸上的第二帶輪,中部的所述輸出軸貫穿固定座,多個(gè)所述第二帶輪之間設(shè)置有第二履帶,所述固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)限位柱;

16、所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有傳動(dòng)件,用于帶動(dòng)所述輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

17、在一些實(shí)施例中,所述傳動(dòng)件包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸上的第一錐齒輪,中部的所述輸出軸上設(shè)置有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合。

18、在一些實(shí)施例中,所述聚集機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架上的斜框,所述斜框上設(shè)置有出料口。

19、在一些實(shí)施例中,一側(cè)的多個(gè)所述固定板上的其中一個(gè)齒條上均設(shè)置有折彎桿,多個(gè)所述折彎桿上均設(shè)置有敲擊桿。

20、在一些實(shí)施例中,多個(gè)所述齒條與固定板的貼合面上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)滾珠。

21、本發(fā)明至少具備以下有益效果:

22、區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),使得工作人員在使用此橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置時(shí),利用所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)同步帶動(dòng)兩個(gè)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)橡膠片上下表面進(jìn)行冷卻,利用所述起伏機(jī)構(gòu)在動(dòng)力機(jī)構(gòu)控制下,驅(qū)使多個(gè)所述第一支撐軸、第二支撐軸錯(cuò)位運(yùn)動(dòng),使得橡膠片與所述傳送網(wǎng)帶之間產(chǎn)生間隙,利用所述聚集機(jī)構(gòu)對(duì)脫落的橡膠片邊角料進(jìn)行聚攏收集,增大橡膠片的散熱面積、提高散熱降溫效率。



技術(shù)特征:

1.一種橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括基座(1),所述基座(1)上設(shè)置有支架(2),所述支架(2)上設(shè)置有傳送網(wǎng)帶(3),其特征在于:還包括有:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(6)包括設(shè)置在支架(2)上的安裝座(61),所述安裝座(61)上設(shè)置有雙軸電機(jī)(62),所述雙軸電機(jī)(62)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸(63);

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件(9)包括兩個(gè)分別設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸(63)、風(fēng)扇(4)輸入軸上的第一帶輪(91),兩個(gè)所述第一帶輪(91)之間設(shè)置有第一履帶(92)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述起伏機(jī)構(gòu)(7)包括設(shè)置在支架(2)兩側(cè)的多個(gè)固定板(71),一側(cè)的多個(gè)所述固定板(71)之間設(shè)置有固定座(72),多個(gè)所述固定板(71)上均滑動(dòng)設(shè)置有第一滑塊(73)、第二滑塊(74),不同側(cè)的對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述第一滑塊(73)之間均設(shè)置有第一連桿(75),不同側(cè)的對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述第二滑塊(74)之間均設(shè)置有第二連桿(76),所述第一支撐軸(51)、第二支撐軸(52)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一連桿(75)、第二連桿(76)上,一側(cè)的所述第一滑塊(73)與固定板(71)之間均設(shè)置有第一彈簧(77),一側(cè)的所述第二滑塊(74)與固定板(71)之間均設(shè)置有第二彈簧(78);

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述往復(fù)組件(10)包括設(shè)置在固定板(71)上的u形座(101),所述固定板(71)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(102),所述轉(zhuǎn)軸(102)上設(shè)置有往復(fù)齒輪(103),所述往復(fù)齒輪(103)兩側(cè)均嚙合有齒條(104),兩個(gè)所述齒條(104)分別與第一滑塊(73)、第二滑塊(74)相連接,一個(gè)所述齒條(104)上設(shè)置有銜接座(105),所述u形座(101)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有輸出軸(106),所述輸出軸(106)上設(shè)置有弧板(107),所述弧板(107)上設(shè)置有銜接柱(108)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)組件(11)包括多個(gè)分別設(shè)置在多個(gè)輸出軸(106)上的第二帶輪(111),中部的所述輸出軸(106)貫穿固定座(72),多個(gè)所述第二帶輪(111)之間設(shè)置有第二履帶(112),所述固定座(72)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)限位柱(113);

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)件(12)包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸(63)上的第一錐齒輪(121),中部的所述輸出軸(106)上設(shè)置有第二錐齒輪(122),所述第二錐齒輪(122)與第一錐齒輪(121)相嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述聚集機(jī)構(gòu)(8)包括設(shè)置在支架(2)上的斜框(81),所述斜框(81)上設(shè)置有出料口(82)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:一側(cè)的多個(gè)所述固定板(71)上的其中一個(gè)齒條(104)上均設(shè)置有折彎桿(13),多個(gè)所述折彎桿(13)上均設(shè)置有敲擊桿(14)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:多個(gè)所述齒條(104)與固定板(71)的貼合面上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)滾珠(15)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括基座,基座上設(shè)置有支架,支架上設(shè)置有傳送網(wǎng)帶,還包括有兩個(gè)風(fēng)扇,設(shè)置在傳送網(wǎng)帶兩側(cè);支撐桿,設(shè)置有多組,均包括第一支撐軸和第二支撐軸,均設(shè)置在支架一側(cè);動(dòng)力機(jī)構(gòu),設(shè)置在支架上;起伏機(jī)構(gòu),設(shè)置在支架上;聚集機(jī)構(gòu),設(shè)置在支架上;此橡膠制品生產(chǎn)加工用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),工作人員在使用時(shí),利用動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩個(gè)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)橡膠片進(jìn)行冷卻,利用起伏機(jī)構(gòu)在動(dòng)力機(jī)構(gòu)控制下,驅(qū)使多個(gè)第一支撐軸、第二支撐軸錯(cuò)位運(yùn)動(dòng),使得橡膠片與傳送網(wǎng)帶之間產(chǎn)生間隙,利用聚集機(jī)構(gòu)對(duì)脫落的橡膠片邊角料進(jìn)行聚攏收集,增大橡膠片的散熱面積、提高散熱降溫效率。

技術(shù)研發(fā)人員:季勝平
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇金源交通設(shè)施有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/19
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