本發(fā)明涉及注塑模具,尤其涉及一種新能源汽車門鎖傳動構(gòu)件雙色成型模具。
背景技術(shù):
1、如圖2-圖4所示,該產(chǎn)品為汽車門鎖里的一個小部件,起到傳動作用,圖3所示結(jié)構(gòu)為硬膠部分,圖4所示結(jié)構(gòu)為軟膠部分,硬膠和軟膠結(jié)構(gòu)和顏色不同,軟膠部分起到密封作用,防止塵土進入結(jié)構(gòu)內(nèi)部導致產(chǎn)生異響等,為了保證結(jié)構(gòu)一體性,一般采用注塑成型工藝生產(chǎn)。由于需要經(jīng)過兩道注塑工序,傳統(tǒng)方式需要將第一次注塑成型的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至第二次注塑模具中,導致不能連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率低;同時,在進而第二次注塑工序時,軟膠部分直接注塑在硬膠部分上,軟膠部分底部設(shè)有兩個插入硬膠圓孔內(nèi)的立柱,此種結(jié)構(gòu)導致軟膠部分防脫效果較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種新能源汽車門鎖傳動構(gòu)件雙色成型模具。
2、本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:一種新能源汽車門鎖傳動構(gòu)件雙色成型模具,包括兩個下模、一射上模、二射上模,注塑機的工作臺上轉(zhuǎn)動連接有回轉(zhuǎn)臺,兩個下模通過螺栓分別固定安裝在回轉(zhuǎn)臺頂部兩端,一射上模和二射上模分別安裝在注塑機的可移動橫梁上,且分別與兩個下模一一對應(yīng);下模包括下模座、滑板座、下模芯安裝板,一射上模包括由上到下依次連接的一射上模座、一射熱膠模板、一射上模芯安裝板,二射上模包括由上到下依次連接的二射上模座、二射熱膠模板、二射冷卻模板、二射上模芯安裝板;
3、一射上模座頂部中心設(shè)有一射進膠杯,內(nèi)部設(shè)有兩個對稱設(shè)置在一射進膠杯兩側(cè)的一射注膠杯,一射上模座內(nèi)部邊緣設(shè)有第一冷卻管路;二射上模座頂部中心設(shè)有二射進膠杯,內(nèi)部設(shè)有四個圓周均布環(huán)繞二射進膠杯的二射注膠杯,二射上模座內(nèi)部邊緣設(shè)有第二冷卻管路;一射注膠杯、二射注膠杯上分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓力的進氣管道和出氣管道;
4、一射熱膠模板內(nèi)部中心設(shè)有與一射進膠杯、一射注膠杯連接的一射膠液盒,內(nèi)部邊緣設(shè)有第三冷卻管路,一射膠液盒底部設(shè)有與一射注膠杯一一對應(yīng)的一射注膠管;二射熱膠模板內(nèi)部中心設(shè)有與二射進膠杯、二射注膠杯連接的二射膠液盒,內(nèi)部邊緣設(shè)有第四冷卻管路,二射膠液盒底部設(shè)有與二射注膠杯一一對應(yīng)的二射注膠管;一射膠液盒和二射膠液盒內(nèi)壁內(nèi)部、一射注膠管和二射注膠管內(nèi)壁內(nèi)部均設(shè)有電加熱管;
5、一射熱膠模板底部設(shè)有注膠定位板,注膠定位板頂部套設(shè)有兩個一射注膠導套,一射注膠管伸入一射注膠導套內(nèi),注膠定位板上設(shè)有兩組互為左右件的一射上模芯;二射熱膠模板底部設(shè)有若干二射注膠導套,二射注膠管伸入二射注膠導套內(nèi),二射注膠導套底部伸入二射冷卻模板內(nèi),二射冷卻模板內(nèi)部邊緣及中間設(shè)有第五冷卻管路;
6、一射上模芯安裝板前側(cè)通過螺栓固定有一對插桿,頂部設(shè)有兩個底部開口的一射上模芯盒,一組一射上模芯底部穿進一個一射上模芯盒內(nèi),一射上模芯盒內(nèi)部邊緣設(shè)有第六冷卻管路;二射上模芯安裝板頂部內(nèi)嵌有四個與二射注膠導套對應(yīng)的二射膠液分流板,分流板上設(shè)有二射膠道,二射膠道底部設(shè)有二射注膠分管,二射上模芯安裝板內(nèi)部設(shè)有兩個底部開口的二射上模芯盒,二射上模芯盒上設(shè)有四個二射上模芯,二射上模芯盒內(nèi)設(shè)有第七冷卻管路;
7、下模芯安裝板頂部設(shè)有兩個下模芯座,下模芯座與對應(yīng)的一射上模芯盒、二射上模芯盒對接,下模芯座頂部設(shè)有四個呈矩形分布的下模芯腔,四個下模芯腔之間設(shè)有呈工字形的一射膠道,一射注膠導套底部出口與一射膠道中心點對接,下模芯座內(nèi)部邊緣設(shè)有第八冷卻管路,下模芯安裝板底部設(shè)有兩對與下模芯座一一對應(yīng)的連接板,每個連接板頂部貫穿插射有圓孔模芯桿,圓孔模芯桿上套設(shè)有第一彈簧,下模芯安裝板底部設(shè)有若干與第一彈簧對應(yīng)的第一彈簧槽,第一彈簧頂部與第一彈簧槽抵接;
8、滑板座頂部設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)滑動設(shè)有滑板,滑板一側(cè)兩端對應(yīng)設(shè)有滑桿,滑板座頂部設(shè)有兩個與插桿對應(yīng)的插孔,且插孔與滑槽連通,插桿底部朝向滑桿一側(cè)以及滑桿端部均設(shè)有斜面,滑板座頂部遠離插孔一側(cè)設(shè)有一對與滑槽連通的第二彈簧槽,第二彈簧槽內(nèi)安裝有與滑板連接的第二彈簧,滑板頂部設(shè)有若干與圓孔模芯桿對應(yīng)的波浪槽。
9、特別的,一射上模芯安裝板、二射上模芯安裝板的四側(cè)邊底部中間設(shè)有呈倒凸字形的上定位塊,下模芯安裝板四側(cè)邊頂部中間設(shè)有呈凹字形的下定位塊,合模時上定位塊插接在下定位塊上。
10、特別的,下模座內(nèi)設(shè)有上下滑動的頂出板,頂出板上設(shè)有若干組與產(chǎn)品型腔對應(yīng)的頂針,頂針貫穿滑板、連接板、滑板座、下模芯座,下模座底部設(shè)有與頂出板對應(yīng)的頂出孔。
11、特別的,下模座底部設(shè)有若干定位柱,回轉(zhuǎn)臺頂部設(shè)有與定位柱對應(yīng)的定位槽,定位柱插入定位槽內(nèi)。
12、特別的,一射上模、二射上模和對應(yīng)的下模之間設(shè)有導向機構(gòu)。
13、本發(fā)明的有益效果是:
14、本發(fā)明通過設(shè)置回轉(zhuǎn)臺、兩個下模、一射上模、二射上模,不需對一射成型產(chǎn)品脫模轉(zhuǎn)移,可直接進行二射,同時兩個下??蛇B續(xù)、不間斷生產(chǎn),生產(chǎn)效率高;
15、本發(fā)明通過設(shè)置滑板座、插桿,使得圓孔模芯桿可隨一射上模開模時下移,合模時上移,使得軟膠部分可通過一個凸字形的凸臺卡接在硬膠部分上,進一步起到防脫效果,產(chǎn)品成型質(zhì)量好;
16、本發(fā)明通過設(shè)置一射熱膠模板、二射熱膠模板,可避免膠液提前冷凝,注塑質(zhì)量好;
17、本發(fā)明通過設(shè)置第一冷卻管路、第二冷卻管路、第三冷卻管路、第四冷卻管路、第五冷卻管路、第六冷卻管路、第七冷卻管路、第八冷卻管路,使得模具、產(chǎn)品型腔可快速冷卻,提高生產(chǎn)效率。
1.一種新能源汽車門鎖傳動構(gòu)件雙色成型模具,包括兩個下模(1)、一射上模(2)、二射上模(3),其特征在于,注塑機的工作臺上轉(zhuǎn)動連接有回轉(zhuǎn)臺(4),兩個下模(1)通過螺栓分別固定安裝在回轉(zhuǎn)臺(4)頂部兩端,一射上模(2)和二射上模(3)分別安裝在注塑機的可移動橫梁上,且分別與兩個下模(1)一一對應(yīng);下模(1)包括下模座(11)、滑板座(12)、下模芯安裝板(13),一射上模(2)包括由上到下依次連接的一射上模座(21)、一射熱膠模板(22)、一射上模芯安裝板(23),二射上模(3)包括由上到下依次連接的二射上模座(31)、二射熱膠模板(32)、二射冷卻模板(33)、二射上模芯安裝板(34);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源汽車門鎖傳動構(gòu)件雙色成型模具,其特征在于,一射上模芯安裝板(23)、二射上模芯安裝板(34)的四側(cè)邊底部中間設(shè)有呈倒凸字形的上定位塊(2304),下模芯安裝板(13)四側(cè)邊頂部中間設(shè)有呈凹字形的下定位塊(1308),合模時上定位塊(2304)插接在下定位塊(1308)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源汽車門鎖傳動構(gòu)件雙色成型模具,其特征在于,下模座(11)內(nèi)設(shè)有上下滑動的頂出板(1101),頂出板(1101)上設(shè)有若干組與產(chǎn)品型腔對應(yīng)的頂針(1102),頂針(1102)貫穿滑板(1202)、連接板(1305)、滑板座(12)、下模芯座(1301),下模座(11)底部設(shè)有與頂出板(1101)對應(yīng)的頂出孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源汽車門鎖傳動構(gòu)件雙色成型模具,其特征在于,下模座(11)底部設(shè)有若干定位柱(1103),回轉(zhuǎn)臺(4)頂部設(shè)有與定位柱(1103)對應(yīng)的定位槽,定位柱(1103)插入定位槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源汽車門鎖傳動構(gòu)件雙色成型模具,其特征在于,一射上模(2)、二射上模(3)和對應(yīng)的下模(1)之間設(shè)有導向機構(gòu)。