本技術(shù)涉及自緊夾具，更具體地說，涉及一種彈簧自緊楔形夾具。

背景技術(shù)：

1、在機械加工領(lǐng)域，工件的裝夾固定是一個常見的問題。傳統(tǒng)的夾具通常采用螺旋夾緊或手動夾緊的方式，這種方式不僅效率低下，而且無法適應(yīng)不同尺寸和外形的工件，需要頻繁更換夾具，增加了工人的勞動強度和生產(chǎn)成本。

2、為此，本申請?zhí)岢鲆环N彈簧自緊楔形夾具，以解決上述存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本申請?zhí)峁┮环N彈簧自緊楔形夾具。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N彈簧自緊楔形夾具采用如下的技術(shù)方案：

3、一種彈簧自緊楔形夾具，包括：

4、夾頭，所述夾頭上設(shè)置有夾槽，所述夾槽內(nèi)對稱滑動設(shè)置有夾爪，所述夾爪為楔形形狀；所述夾爪的底部卡合有推餅，所述推餅固定連接有推桿，所述推桿位于所述夾槽內(nèi)并貫穿所述夾頭，所述推桿上套設(shè)有彈簧；

5、所述推桿的下半部分設(shè)置有齒紋，所述夾頭上垂直轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述齒紋卡合的半圓形齒輪。

6、通過上述技術(shù)方案，采用楔形形狀的夾爪，使夾頭、彈簧、推桿和推餅配合實現(xiàn)自緊效果，能夠自動適應(yīng)物體的形狀和尺寸，提高了夾緊的效率和準(zhǔn)確性。

7、進一步的，所述夾頭的底部固定設(shè)置有固定柱。

8、通過上述技術(shù)方案，固定柱能夠提供穩(wěn)定的支撐和固定作用，確保夾具的夾緊力度和穩(wěn)定性。

9、進一步的，所述夾槽上以所述夾爪的運動方向設(shè)置有壓板，所述壓板上設(shè)置有滑軌，所述夾頭設(shè)置有與所述滑軌滑動連接的滑槽。

10、通過上述技術(shù)方案，壓板和滑軌的配合，可以限制夾爪的運動范圍，確保夾緊的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。這種設(shè)計可以有效地避免夾爪在夾緊過程中的偏移或抖動，提高了夾緊的精度和可靠性。

11、進一步的，所述夾頭上位于所述半圓形齒輪轉(zhuǎn)動位置處對稱拆卸式設(shè)置有壓塊，所述壓塊內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述半圓形齒輪通過所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述夾頭上。

12、通過上述技術(shù)方案，壓塊和轉(zhuǎn)桿的配合，可以方便地更換和維修半圓形齒輪，提高了夾具的使用壽命和維護便利性。這種可拆卸式設(shè)計可以大大降低夾具的維修成本和時間，提高了生產(chǎn)效率。

13、進一步的，所述半圓形齒輪的中心點垂直設(shè)置有拉桿。

14、通過上述技術(shù)方案，拉桿可以方便地控制半圓形齒輪的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)夾緊和松開的功能。拉桿的設(shè)置使得操作更加便捷和靈活，可以根據(jù)需要進行快速的夾緊和松開操作，提高了工作效率。

15、進一步的，所述夾頭的背面設(shè)置有滑道，所述滑道與所述夾爪的運動方向一致，所述夾爪設(shè)置有與所述滑道卡合的滑柱。

16、通過上述技術(shù)方案，滑道和滑柱的配合，可以限制夾爪的運動方向，確保夾緊的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。這種導(dǎo)向設(shè)計可以有效地避免夾爪在運動過程中的偏移或抖動，提高了夾緊的精度和可靠性。

17、綜上所述，本申請包括以下至少一個有益技術(shù)效果：

18、(1)采用楔形形狀的夾爪，使夾頭、彈簧、推桿和推餅配合實現(xiàn)自緊效果，能夠自動適應(yīng)物體的形狀和尺寸，提高了夾緊的效率和準(zhǔn)確性；

19、(2)齒紋和半圓形齒輪的配合，可以實現(xiàn)推桿的單向運動，從而實現(xiàn)夾緊和松開的功能；這種單向運動的設(shè)計可以確保夾緊的可靠性和穩(wěn)定性，避免了因夾具松動而導(dǎo)致的安全隱患。

技術(shù)特征：

1.一種彈簧自緊楔形夾具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧自緊楔形夾具，其特征在于：所述夾頭(1)的底部固定設(shè)置有固定柱(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧自緊楔形夾具，其特征在于：所述夾槽(2)上以所述夾爪(3)的運動方向設(shè)置有壓板(9)，所述壓板(9)上設(shè)置有滑軌(10)，所述夾頭(1)設(shè)置有與所述滑軌(10)滑動連接的滑槽(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧自緊楔形夾具，其特征在于：所述夾頭(1)上位于所述半圓形齒輪(7)轉(zhuǎn)動位置處對稱拆卸式設(shè)置有壓塊(12)，所述壓塊(12)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述半圓形齒輪(7)通過所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述夾頭(1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧自緊楔形夾具，其特征在于：所述半圓形齒輪(7)的中心點垂直設(shè)置有拉桿(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧自緊楔形夾具，其特征在于：所述夾頭(1)的背面設(shè)置有滑道(14)，所述滑道(14)與所述夾爪(3)的運動方向一致，所述夾爪(3)設(shè)置有與所述滑道(14)卡合的滑柱(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于自緊夾具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種彈簧自緊楔形夾具，包括：夾頭，夾頭上設(shè)置有夾槽，夾槽內(nèi)對稱滑動設(shè)置有夾爪，夾爪為楔形形狀；夾爪的底部卡合有推餅，推餅固定連接有推桿，推桿位于夾槽內(nèi)并貫穿夾頭，推桿上套設(shè)有彈簧，推桿的下半部分設(shè)置有齒紋，夾頭上垂直轉(zhuǎn)動設(shè)置有與齒紋卡合的半圓形齒輪；采用楔形形狀的夾爪，使夾頭、彈簧、推桿和推餅配合實現(xiàn)自緊效果，能夠自動適應(yīng)物體的形狀和尺寸，提高了夾緊的效率和準(zhǔn)確性；齒紋和半圓形齒輪的配合，可以實現(xiàn)推桿的單向運動，從而實現(xiàn)夾緊和松開的功能；這種單向運動的設(shè)計可以確保夾緊的可靠性和穩(wěn)定性，避免了因夾具松動而導(dǎo)致的安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：黃雯雯,張理軍
受保護的技術(shù)使用者：上海拓豐儀器科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2024/12/19