本技術(shù)涉及塑鋼窗，更具體地說，它涉及一種塑鋼窗鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

1、塑鋼門窗是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經(jīng)擠出成型材，然后通過切割、焊接或螺接的方式制成門窗框扇，配裝上密封膠條、毛條、五金件等，同時為增強型材的剛性，超過一定長度的型材空腔內(nèi)需要填加鋼襯，這樣制成的門戶窗，稱之為塑鋼門窗，塑鋼窗在使用過程中，為了安裝等操作，需要在塑鋼窗上進行鉆孔，因此便需要使用鉆孔設(shè)備。

2、市面上現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備一般都是只有一根鉆桿進行鉆孔，而在鉆孔過程中，一些孔槽不能夠進行貫穿，只需要鉆出固定的深度便可，而常見的鉆孔設(shè)備不具備對鉆孔深度進行調(diào)節(jié)控制的結(jié)構(gòu)。

3、因此，為了解決上述技術(shù)問題本申請?zhí)岢鲆环N塑鋼窗鉆孔裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種塑鋼窗鉆孔裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：包括：

3、機體；

4、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，安裝于機體頂端表面，用于對鉆孔的尺寸進行調(diào)節(jié)并限制；所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括螺桿、固定板、抵觸板、鉆頭、電機、軸承和刻度尺，所述機體頂端一側(cè)固定安裝有固定板，所述固定板內(nèi)螺紋插接有螺桿，所述螺桿表面一側(cè)設(shè)置有用于對長度進行檢測的刻度尺，所述螺桿頂端通過軸承連接抵觸板，所述機體頂端固定安裝有電機，所述電機頂端動力輸出端通過組裝結(jié)構(gòu)可拆卸安裝有用于對塑鋼窗進行鉆孔的鉆頭；

5、組裝結(jié)構(gòu)，安裝于機體頂端，用于對鉆頭進行安裝和更換；

6、除塵結(jié)構(gòu)，安裝于機體一側(cè)，用于對鉆頭鉆孔過程中產(chǎn)生的碎屑進行吸附清潔；

7、通過在機體頂端外側(cè)設(shè)置固定板并螺紋插接螺桿，將螺桿頂端通過軸承連接抵觸板，在螺桿表面設(shè)置刻度尺，從而便于通過螺桿的轉(zhuǎn)動，從而對抵觸板的位置進行調(diào)節(jié)，配合刻度尺的刻度，從而對鉆孔的深度尺寸進行限制，實現(xiàn)對不同深度尺寸的孔槽進行鉆動。

8、優(yōu)選地，組裝結(jié)構(gòu)包括安裝套、安裝槽、安裝桿、限位桿、限位彈簧、卡槽和限位孔，所述電機動力輸出端固定連接有內(nèi)部中空的安裝套，所述安裝套內(nèi)可拆卸插接有安裝桿，所述安裝套內(nèi)兩側(cè)開設(shè)有安裝槽并在底端一側(cè)開設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)開設(shè)有限位孔，所述安裝桿內(nèi)兩側(cè)通過限位彈簧活動插接有限位桿，所述限位桿可拆卸插接在限位孔內(nèi)，所述安裝桿頂端固定連接鉆頭底端；

9、通過將電機頂端動力輸出端連接安裝套并開設(shè)安裝槽、卡槽和限位孔，將安裝桿插接在安裝套內(nèi)并將限位桿插接在限位孔內(nèi)，從而對鉆頭進行拆裝，使用更方便。

10、優(yōu)選地，除塵結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)管、吸塵頭、固定盒、磁條、集塵盒、通孔、緩沖彈簧、滑軌、滑塊和伸縮軟管，所述機體頂端外側(cè)固定安裝有固定盒，所述固定盒外側(cè)橫向開設(shè)有滑軌，所述滑軌內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊固定安裝在調(diào)節(jié)管底端，所述調(diào)節(jié)管頂端開設(shè)有吸塵頭，所述吸塵頭與滑塊內(nèi)設(shè)置有伸縮軟管并可拆卸連通通孔內(nèi)，所述通孔開設(shè)在集塵盒內(nèi)側(cè)，所述集塵盒兩側(cè)通過磁條磁性吸附在固定盒底端外側(cè)，所述滑軌內(nèi)底端通過緩沖彈簧連接滑塊一側(cè)；

11、通過在機體頂端底部設(shè)置固定盒并開設(shè)滑軌活動滑動連接滑塊，將滑塊設(shè)置在調(diào)節(jié)管底端，將調(diào)節(jié)管頂端開設(shè)吸塵頭并通過伸縮軟管連通通過磁條安裝的集塵盒，以便于對鉆孔過程中產(chǎn)生的碎屑進行吸附清潔。

12、優(yōu)選地，所述機體表面底端套接有用于防滑的橡膠套；

13、便于通過橡膠套對人員在抓取機體時提供防滑保護。

14、優(yōu)選地，所述機體底端一側(cè)設(shè)置有用于對機體進行懸掛儲存的掛鉤；

15、便于通過掛鉤對機體進行儲存收納。

16、優(yōu)選地，所述抵觸板表面設(shè)置有橡膠墊；

17、便于通過抵觸板表面設(shè)置的橡膠墊在抵觸板接觸到塑鋼窗表面時提供防摩擦保護。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備以下有益效果：

19、1、通過在機體頂端外側(cè)設(shè)置固定板并螺紋插接螺桿，將螺桿頂端通過軸承連接抵觸板，在螺桿表面設(shè)置刻度尺，從而便于通過螺桿的轉(zhuǎn)動，從而對抵觸板的位置進行調(diào)節(jié)，配合刻度尺的刻度，從而對鉆孔的深度尺寸進行限制，實現(xiàn)對不同深度尺寸的孔槽進行鉆動；

20、2、通過將電機頂端動力輸出端連接安裝套并開設(shè)安裝槽、卡槽和限位孔，將安裝桿插接在安裝套內(nèi)并將限位桿插接在限位孔內(nèi)，從而對鉆頭進行拆裝，使用更方便；

21、3、通過在機體頂端底部設(shè)置固定盒并開設(shè)滑軌活動滑動連接滑塊，將滑塊設(shè)置在調(diào)節(jié)管底端，將調(diào)節(jié)管頂端開設(shè)吸塵頭并通過伸縮軟管連通通過磁條安裝的集塵盒，以便于對鉆孔過程中產(chǎn)生的碎屑進行吸附清潔。

技術(shù)特征：

1.一種塑鋼窗鉆孔裝置，其特征在于，所述的塑鋼窗鉆孔裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼窗鉆孔裝置，其特征在于：組裝結(jié)構(gòu)(3)包括安裝套(301)、安裝槽(302)、安裝桿(303)、限位桿(304)、限位彈簧(305)、卡槽(306)和限位孔(307)，所述電機(205)動力輸出端固定連接有內(nèi)部中空的安裝套(301)，所述安裝套(301)內(nèi)可拆卸插接有安裝桿(303)，所述安裝套(301)內(nèi)兩側(cè)開設(shè)有安裝槽(302)并在底端一側(cè)開設(shè)有卡槽(306)，所述卡槽(306)內(nèi)開設(shè)有限位孔(307)，所述安裝桿(303)內(nèi)兩側(cè)通過限位彈簧(305)活動插接有限位桿(304)，所述限位桿(304)可拆卸插接在限位孔(307)內(nèi)，所述安裝桿(303)頂端固定連接鉆頭(204)底端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑鋼窗鉆孔裝置，其特征在于：除塵結(jié)構(gòu)(4)包括調(diào)節(jié)管(401)、吸塵頭(402)、固定盒(403)、磁條(404)、集塵盒(405)、通孔(406)、緩沖彈簧(407)、滑軌(408)、滑塊(409)和伸縮軟管(410)，所述機體(1)頂端外側(cè)固定安裝有固定盒(403)，所述固定盒(403)外側(cè)橫向開設(shè)有滑軌(408)，所述滑軌(408)內(nèi)滑動連接有滑塊(409)，所述滑塊(409)固定安裝在調(diào)節(jié)管(401)底端，所述調(diào)節(jié)管(401)頂端開設(shè)有吸塵頭(402)，所述吸塵頭(402)與滑塊(409)內(nèi)設(shè)置有伸縮軟管(410)并可拆卸連通通孔(406)內(nèi)，所述通孔(406)開設(shè)在集塵盒(405)內(nèi)側(cè)，所述集塵盒(405)兩側(cè)通過磁條(404)磁性吸附在固定盒(403)底端外側(cè)，所述滑軌(408)內(nèi)底端通過緩沖彈簧(407)連接滑塊(409)一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑鋼窗鉆孔裝置，其特征在于：所述機體(1)表面底端套接有用于防滑的橡膠套(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑鋼窗鉆孔裝置，其特征在于：所述機體(1)底端一側(cè)設(shè)置有用于對機體(1)進行懸掛儲存的掛鉤(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑鋼窗鉆孔裝置，其特征在于：所述抵觸板(203)表面設(shè)置有橡膠墊(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種塑鋼窗鉆孔裝置，涉及塑鋼窗生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是：調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，安裝于機體頂端表面，用于對鉆孔的尺寸進行調(diào)節(jié)并限制；所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括螺桿、固定板、抵觸板、鉆頭、電機、軸承和刻度尺。組裝結(jié)構(gòu)，安裝于機體頂端，用于對鉆頭進行安裝和更換。除塵結(jié)構(gòu)，安裝于機體一側(cè)，用于對鉆頭鉆孔過程中產(chǎn)生的碎屑進行吸附清潔。效果是通過在機體頂端外側(cè)設(shè)置固定板并螺紋插接螺桿，將螺桿頂端通過軸承連接抵觸板，在螺桿表面設(shè)置刻度尺，從而便于通過螺桿的轉(zhuǎn)動，從而對抵觸板的位置進行調(diào)節(jié)，配合刻度尺的刻度，從而對鉆孔的深度尺寸進行限制，實現(xiàn)對不同深度尺寸的孔槽進行鉆動。

技術(shù)研發(fā)人員：彭雷,陳林霞,陳林虎
受保護的技術(shù)使用者：安徽豪澄裝飾材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/12/19