本實(shí)用新型涉及聚乙烯管道焊接工具技術(shù)領(lǐng)域，是一種聚乙烯管道內(nèi)部焊縫處環(huán)狀凸起翻邊的削除裝置。

背景技術(shù)：

是高密度聚乙烯的簡(jiǎn)稱，HDPE管也稱為聚乙烯管。在向鋼管內(nèi)穿插HDPE管的修復(fù)工程施工中，HDPE管焊接時(shí)會(huì)在其內(nèi)部焊縫處形成一圈環(huán)狀凸起的翻邊，其大約會(huì)高出管材內(nèi)表面5mm到15mm之間。由于油田輸油管線會(huì)含泥沙、部分還會(huì)結(jié)蠟，導(dǎo)致業(yè)主擔(dān)心內(nèi)襯HDPE管線在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)在位于HDPE管的焊縫處出現(xiàn)易粘掛堆積泥沙及油蠟的現(xiàn)象，從而影響管線正常運(yùn)行。因此，業(yè)主方提出需要將HDPE管內(nèi)部焊縫處的環(huán)狀凸起翻邊削除，以消除焊縫帶來(lái)的隱患，保障管線更好的運(yùn)行。然而由于單根管材長(zhǎng)度一般都在10m以上，管材焊好后焊口離管口較遠(yuǎn)，人無(wú)法夠到，在現(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有合適的裝置能完成對(duì)此類焊縫的削除作業(yè)，往往無(wú)法確保在削除焊縫的同時(shí)能不傷及管材。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種聚乙烯管道內(nèi)部焊縫處環(huán)狀凸起翻邊的削除裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有聚乙烯管焊接存在的內(nèi)部焊縫處存在環(huán)狀凸起翻邊，無(wú)合適工具能實(shí)現(xiàn)不損傷管材的焊縫削除作業(yè)的問(wèn)題，還可進(jìn)一步解決易粘掛堆積泥沙及油蠟，影響管線正常運(yùn)行的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種聚乙烯管道內(nèi)部焊縫處環(huán)狀凸起翻邊的削除裝置，包括中心桿、彈性對(duì)中支架、固定座、連接座、削除組件和彈性支撐座，在中心桿的外側(cè)沿左右向間隔分布有至少兩個(gè)彈性對(duì)中支架，在其中兩個(gè)彈性對(duì)中支架之間設(shè)有固定座和彈性支撐座，固定座的一端與中心桿固定在一起，固定座的另一端與連接座的一端鉸接在一起，連接座的另一端上固定有能對(duì)聚乙烯管道內(nèi)部焊縫處的環(huán)狀凸起翻邊實(shí)現(xiàn)無(wú)損作業(yè)的削除組件，彈性支撐座的一端與中心桿鉸接在一起，彈性支撐座的另一端與連接座的中部鉸接在一起。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述削除組件可包括刀座、轉(zhuǎn)軸、刀體、刨刀和動(dòng)力傳動(dòng)組件，連接座上固定有兩個(gè)呈左右間隔分布的刀座，每個(gè)刀座均包括位于外端的半圓部和位于內(nèi)端的連接部，半圓部與連接部一體設(shè)置，在兩個(gè)刀座之間通過(guò)與半圓部同軸的轉(zhuǎn)軸安裝有能隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的刀體，刀體上固定安裝有刨刀，刨刀的切削刃到轉(zhuǎn)軸軸線的距離稱為削除半徑，削除半徑小于半圓部的半徑，在連接座上還固定安裝有能帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)組件。

上述半圓部的半徑與削除半徑的差值可為0.5mm到1.5mm之間。

上述動(dòng)力傳動(dòng)組件可包括動(dòng)力輸出裝置和動(dòng)力傳動(dòng)裝置，動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳送帶，轉(zhuǎn)軸的左端穿出于左側(cè)刀座并固定有從動(dòng)輪，動(dòng)力輸出裝置固定在連接座上，動(dòng)力輸出裝置的動(dòng)力輸出軸上固定有與從動(dòng)輪位置相對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輪，在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間設(shè)有傳送帶。

上述連接座可包括筋板和兩個(gè)呈左右間隔分布的連接板，沿連接板長(zhǎng)度方向分布有至少一筋板，每個(gè)筋板的兩端分別與對(duì)應(yīng)的連接板固定在一起，每個(gè)連接板的上端均與相應(yīng)的連接部固定在一起，每個(gè)連接板的下端均與對(duì)應(yīng)位置的固定座鉸接在一起，每個(gè)連接板的中部均與對(duì)應(yīng)的彈性支撐座的外端鉸接在一起。

上述彈性對(duì)中支架可包括對(duì)中環(huán)套、對(duì)中軸承和對(duì)中彈性伸縮桿，對(duì)中環(huán)套套裝在對(duì)應(yīng)位置的中心桿外側(cè)，且在中心桿與對(duì)中環(huán)套之間安裝有對(duì)中軸承，在對(duì)中環(huán)套外側(cè)沿圓周間隔分布有至少三個(gè)對(duì)中彈性伸縮桿。

上述對(duì)中彈性伸縮桿可包括對(duì)中外套筒、對(duì)中彈簧和對(duì)中活動(dòng)桿，對(duì)中外套筒的一端與對(duì)中環(huán)套的外側(cè)固定在一起，對(duì)中外套筒的另一端設(shè)有與其內(nèi)腔相通的對(duì)中開(kāi)口，在對(duì)中外套筒內(nèi)套裝有能沿對(duì)中外套筒內(nèi)腔滑移的對(duì)中活塞，在對(duì)中活塞的內(nèi)側(cè)面與對(duì)中外套筒的底端之間設(shè)有被壓縮的對(duì)中彈簧，在對(duì)中活塞的外側(cè)面上固定有另一端穿出于對(duì)中開(kāi)口外的對(duì)中活動(dòng)桿，在對(duì)中開(kāi)口內(nèi)側(cè)固定有位于對(duì)中活動(dòng)桿外側(cè)且能防止對(duì)中活塞滑脫的對(duì)中限位部件。

上述每個(gè)對(duì)中彈性伸縮桿的外端均可安裝有滑輪，且滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與中心管的軸線垂直。

上述彈性支撐座可包括支撐環(huán)套、支撐軸承和支撐彈性伸縮桿，支撐環(huán)套套裝在對(duì)應(yīng)位置的中心桿外側(cè)，且在中心桿與支撐環(huán)套之間安裝有支撐軸承，在支撐環(huán)套外側(cè)固定有支撐彈性伸縮桿，支撐彈性伸縮桿的外端與連接座的中部鉸接在一起。

上述支撐彈性伸縮桿可包括支撐外套筒、支撐彈簧和支撐活動(dòng)桿，支撐外套筒的一端與支撐環(huán)套的外側(cè)固定在一起，支撐外套筒的另一端設(shè)有與其內(nèi)腔相通的支撐開(kāi)口，在支撐外套筒內(nèi)套裝有能沿支撐外套筒內(nèi)腔滑移的支撐活塞，在支撐活塞的內(nèi)側(cè)面與支撐外套筒的底端之間設(shè)有被壓縮的支撐彈簧，在支撐活塞的外側(cè)面上固定有另一端穿出于支撐開(kāi)口外的支撐活動(dòng)桿，在支撐開(kāi)口內(nèi)側(cè)固定有位于支撐活動(dòng)桿外側(cè)且能防止支撐活塞滑脫的支撐限位部件，支撐活動(dòng)桿的外端與連接座的中部鉸接在一起。

上述在中心桿的右端可固定安裝有柔性封堵板。

上述在中心桿的左端可固定有能帶動(dòng)中心桿轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂。

上述每?jī)上噜彽膹椥詫?duì)中支架之間的間距可為3m至4m之間。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，其能夠通過(guò)彈性對(duì)中支架、削除組件和彈性支撐座實(shí)現(xiàn)對(duì)聚乙烯管道內(nèi)部焊縫處環(huán)狀凸起翻邊的削除作業(yè)，其削除位置準(zhǔn)確且不易損傷管材，由此可確保向鋼管內(nèi)穿插HDPE管的修復(fù)工程施工的順利進(jìn)行；柔性封堵板可對(duì)刨屑進(jìn)行封堵，防止刨屑四處飛濺，且在焊縫削除操作完成后，拉動(dòng)中心桿可帶動(dòng)柔性封堵板向外移動(dòng)，從而將刨屑全部帶出，由此解決易粘掛堆積泥沙及油蠟，影響管線正常運(yùn)行的問(wèn)題，具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、省時(shí)高效的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例在工作狀態(tài)下的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1在B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為附圖1在C處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為附圖1在A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖5為附圖4在D處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為中心桿，2為固定座，3為轉(zhuǎn)軸，4為刀體，5為刨刀，6為半圓部，7為連接部，8為筋板，9為連接板，10為動(dòng)力輸出裝置，11為主動(dòng)輪，12為從動(dòng)輪，13為傳送帶，14為對(duì)中環(huán)套，15為對(duì)中外套筒，16為對(duì)中彈簧，17為對(duì)中活動(dòng)桿，18為對(duì)中活塞，19為滑輪，20為支撐環(huán)套，21為支撐外套筒，22為支撐彈簧，23為支撐活動(dòng)桿，24為支撐活塞，25為柔性封堵板，26為搖臂，27為聚乙烯管道，28為環(huán)狀凸起翻邊。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如附圖1、2、3、4、5所示，該聚乙烯管道內(nèi)部焊縫處環(huán)狀凸起翻邊的削除裝置包括中心桿1、彈性對(duì)中支架、固定座2、連接座、削除組件和彈性支撐座，在中心桿1的外側(cè)沿左右向間隔分布有至少兩個(gè)彈性對(duì)中支架，在其中兩個(gè)彈性對(duì)中支架之間設(shè)有固定座2和彈性支撐座，固定座2的一端與中心桿1固定在一起，固定座2的另一端與連接座的一端鉸接在一起，連接座的另一端上固定有能對(duì)聚乙烯管道27內(nèi)部焊縫處的環(huán)狀凸起翻邊28實(shí)現(xiàn)無(wú)損作業(yè)的削除組件，彈性支撐座的一端與中心桿1鉸接在一起，彈性支撐座的另一端與連接座的中部鉸接在一起。在使用過(guò)程中，將本實(shí)用新型置于待處理的聚乙烯管道27內(nèi)，并通過(guò)位置調(diào)整使削除組件位于待削除的環(huán)狀凸起翻邊28附近，然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)中心桿1即可帶動(dòng)削除組件繞中心桿1軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)聚乙烯管道27內(nèi)部焊縫處的環(huán)狀凸起翻邊28的削除作業(yè)，在使用時(shí)，需要通過(guò)移動(dòng)中心桿1的位置來(lái)調(diào)節(jié)削除組件的具體位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)狀凸起翻邊28的無(wú)損切除作業(yè)；在該過(guò)程中，可通過(guò)彈性支撐座實(shí)現(xiàn)對(duì)連接座的支撐，同時(shí)可確保削除組件能始終貼在聚乙烯管道27內(nèi)壁上。本實(shí)用新型能夠通過(guò)彈性對(duì)中支架、削除組件和彈性支撐座實(shí)現(xiàn)對(duì)聚乙烯管道27內(nèi)部焊縫處的環(huán)狀凸起翻邊28的削除作業(yè)，其削除位置準(zhǔn)確且不易損傷管材，由此可確保采用鋼管內(nèi)穿插HDPE管修復(fù)工藝管道更好的運(yùn)行，具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、省時(shí)高效的特點(diǎn)。根據(jù)需求，中心桿1可以為空心桿或?qū)嵭臈U。

可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述聚乙烯管道內(nèi)部焊縫處環(huán)狀凸起翻邊的削除裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如附圖1、2、3、4、5所示，削除組件包括刀座、轉(zhuǎn)軸3、刀體4、刨刀5和動(dòng)力傳動(dòng)組件，連接座上固定有兩個(gè)呈左右間隔分布的刀座，每個(gè)刀座均包括位于外端的半圓部6和位于內(nèi)端的連接部7，半圓部6與連接部7一體設(shè)置，在兩個(gè)刀座之間通過(guò)與半圓部6同軸的轉(zhuǎn)軸3安裝有能隨轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的刀體4，刀體4上固定安裝有刨刀5，刨刀5的切削刃到轉(zhuǎn)軸3軸線的距離稱為削除半徑，削除半徑小于半圓部6的半徑，在連接座上還固定安裝有能帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)組件。由此可通過(guò)削除組件實(shí)現(xiàn)對(duì)聚乙烯管道27內(nèi)環(huán)狀凸起翻邊28的削除操作，且使削除半徑小于半圓部6的半徑能有效防止其在該過(guò)程中傷及聚乙烯管道27內(nèi)壁，其使用過(guò)程具體為：通過(guò)對(duì)中心桿1位置的調(diào)節(jié)使刨刀5能抵在環(huán)狀凸起翻邊28上并使刀座懸空，然后可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)中心桿1使刨刀5對(duì)凸起環(huán)狀凸起翻邊28進(jìn)行削除，在該過(guò)程中，半圓部6將在彈性支撐座的作用下逐漸靠近聚乙烯管道27內(nèi)壁，直至半圓部6抵在聚乙烯管道27內(nèi)壁上時(shí)可完成此次對(duì)環(huán)狀凸起翻邊28的削除作業(yè)；當(dāng)環(huán)狀凸起翻邊28較寬且無(wú)法使刀座懸空時(shí)，可通過(guò)左右移動(dòng)中心桿1實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)狀凸起翻邊28的逐層削除，直至半圓部6能抵在聚乙烯管道27內(nèi)壁上為止。根據(jù)需求，刨刀5也可以采用其它能實(shí)現(xiàn)削除作業(yè)的現(xiàn)有公知刀具。

如附圖1、2、3、4、5所示，半圓部6的半徑與削除半徑的差值為0.5mm到1.5mm之間。由此可確保刨刀5在削除作業(yè)中不傷及聚乙烯管道27內(nèi)壁，同時(shí)具有良好的環(huán)狀凸起翻邊28削除效果。

如附圖1、2、3、4、5所示，動(dòng)力傳動(dòng)組件包括動(dòng)力輸出裝置10和動(dòng)力傳動(dòng)裝置，動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)輪11、從動(dòng)輪12和傳送帶13，轉(zhuǎn)軸3的左端穿出于左側(cè)刀座并固定有從動(dòng)輪12，動(dòng)力輸出裝置10固定在連接座上，動(dòng)力輸出裝置10的動(dòng)力輸出軸上固定有與從動(dòng)輪12位置相對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輪11，在主動(dòng)輪11與從動(dòng)輪12之間設(shè)有傳送帶13。根據(jù)需求，動(dòng)力輸出裝置10可采用現(xiàn)有公知技術(shù)，如電機(jī)、馬達(dá)、發(fā)動(dòng)機(jī)等；其中，當(dāng)動(dòng)力輸出裝置10上連接有電線或液壓管線等連接線時(shí)，連接座、固定座2和中心桿1均可包括中空的內(nèi)腔，且在其連接處設(shè)置工藝孔，由此可便于將連接線通過(guò)工藝孔依次從連接座、固定座2和中心桿1中穿出。

如附圖1、2、3、4、5所示，連接座包括筋板8和兩個(gè)呈左右間隔分布的連接板9，沿連接板9長(zhǎng)度方向分布有至少一筋板8，每個(gè)筋板8的兩端分別與對(duì)應(yīng)的連接板9固定在一起，每個(gè)連接板9的上端均與相應(yīng)的連接部7固定在一起，每個(gè)連接板9的下端均與對(duì)應(yīng)位置的固定座2鉸接在一起，每個(gè)連接板9的中部均與對(duì)應(yīng)的彈性支撐座的外端鉸接在一起。由此可使其安裝更加方便省力，同時(shí)還可節(jié)約生產(chǎn)成本。根據(jù)需求，動(dòng)力輸出裝置10可固定在連接座的任意位置。

如附圖1、2、3、4、5所示，彈性對(duì)中支架包括對(duì)中環(huán)套14、對(duì)中軸承和對(duì)中彈性伸縮桿，對(duì)中環(huán)套14套裝在對(duì)應(yīng)位置的中心桿1外側(cè)，且在中心桿1與對(duì)中環(huán)套14之間安裝有對(duì)中軸承，在對(duì)中環(huán)套14外側(cè)沿圓周間隔分布有至少三個(gè)對(duì)中彈性伸縮桿。根據(jù)需求，在對(duì)中環(huán)套14外側(cè)可沿圓周均布有四個(gè)對(duì)中彈性伸縮桿。在使用過(guò)程中，每個(gè)對(duì)中彈性伸縮桿的外端均抵聚乙烯管道27內(nèi)壁上，在由此可通過(guò)彈性對(duì)中支架實(shí)現(xiàn)中心桿1與待處理聚乙烯管道27的軸線自動(dòng)對(duì)中操作，從而便于削除組件對(duì)聚乙烯管道27內(nèi)部焊縫處的環(huán)狀凸起翻邊28的準(zhǔn)確削除作業(yè)。

如附圖1、2、3、4、5所示，對(duì)中彈性伸縮桿包括對(duì)中外套筒15、對(duì)中彈簧16和對(duì)中活動(dòng)桿17，對(duì)中外套筒15的一端與對(duì)中環(huán)套14的外側(cè)固定在一起，對(duì)中外套筒15的另一端設(shè)有與其內(nèi)腔相通的對(duì)中開(kāi)口，在對(duì)中外套筒15內(nèi)套裝有能沿對(duì)中外套筒15內(nèi)腔滑移的對(duì)中活塞18，在對(duì)中活塞18的內(nèi)側(cè)面與對(duì)中外套筒15的底端之間設(shè)有被壓縮的對(duì)中彈簧16，在對(duì)中活塞18的外側(cè)面上固定有另一端穿出于對(duì)中開(kāi)口外的對(duì)中活動(dòng)桿17，在對(duì)中開(kāi)口內(nèi)側(cè)固定有位于對(duì)中活動(dòng)桿17外側(cè)且能防止對(duì)中活塞18滑脫的對(duì)中限位部件。根據(jù)需求，限位部件可以為限位環(huán)，也可以為至少兩個(gè)沿圓周間隔分布的限位塊，或者其它形狀的現(xiàn)有公知技術(shù)。

如附圖1、2、3、4、5所示，每個(gè)對(duì)中彈性伸縮桿的外端均安裝有滑輪19，且滑輪19的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與中心管1的軸線垂直。這樣可便于用戶能夠輕松省力的推動(dòng)本實(shí)用新型，從而使本實(shí)用新型在聚乙烯管道27內(nèi)沿軸線方向滑移。

如附圖1、2、3、4、5所示，彈性支撐座包括支撐環(huán)套20、支撐軸承和支撐彈性伸縮桿，支撐環(huán)套20套裝在對(duì)應(yīng)位置的中心桿1外側(cè)，且在中心桿1與支撐環(huán)套20之間安裝有支撐軸承，在支撐環(huán)套20外側(cè)固定有支撐彈性伸縮桿，支撐彈性伸縮桿的外端與連接座的中部鉸接在一起。由此可通過(guò)彈性支撐座對(duì)連接座提供彈性支撐，確保半圓部6能在始終抵在聚乙烯管道27內(nèi)壁或環(huán)狀凸起翻邊28上。

如附圖1、2、3、4、5所示，支撐彈性伸縮桿包括支撐外套筒21、支撐彈簧22和支撐活動(dòng)桿23，支撐外套筒21的一端與支撐環(huán)套20的外側(cè)固定在一起，支撐外套筒21的另一端設(shè)有與其內(nèi)腔相通的支撐開(kāi)口，在支撐外套筒21內(nèi)套裝有能沿支撐外套筒21內(nèi)腔滑移的支撐活塞24，在支撐活塞24的內(nèi)側(cè)面與支撐外套筒21的底端之間設(shè)有被壓縮的支撐彈簧22，在支撐活塞24的外側(cè)面上固定有另一端穿出于支撐開(kāi)口外的支撐活動(dòng)桿23，在支撐開(kāi)口內(nèi)側(cè)固定有位于支撐活動(dòng)桿23外側(cè)且能防止支撐活塞24滑脫的支撐限位部件，支撐活動(dòng)桿23的外端與連接座的中部鉸接在一起。由此可實(shí)現(xiàn)支撐彈性伸縮桿的彈性伸縮過(guò)程。根據(jù)需求，限位部件可以為限位環(huán)，也可以為至少兩個(gè)沿圓周間隔分布的限位塊，或者其它形狀的現(xiàn)有公知技術(shù)。

如附圖1、2、3、4、5所示，在中心桿1的右端固定安裝有柔性封堵板25。根據(jù)需求，柔性封堵板25與聚乙烯管道27可呈間隙配合。在使用時(shí)，柔性封堵板25可對(duì)刨屑進(jìn)行封堵，防止刨屑四處飛濺，且在環(huán)狀凸起翻邊28削除操作完成后，拉動(dòng)中心桿1可帶動(dòng)柔性封堵板25向外移動(dòng)，從而將刨屑全部帶出，由此解決易粘掛堆積泥沙及油蠟，影響管線正常運(yùn)行的問(wèn)題。

如附圖1、2、3、4、5所示，在中心桿1的左端固定有能帶動(dòng)中心桿1轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂26。由此可通過(guò)搖臂26實(shí)現(xiàn)對(duì)中心桿1的轉(zhuǎn)動(dòng)操作。

根據(jù)需求，每?jī)上噜彽膹椥詫?duì)中支架之間的間距為3m至4m之間。由此可確保彈性對(duì)中支架具有良好的對(duì)中性能。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。