本實用新型涉及吹瓶機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及吹瓶機的模殼。

背景技術(shù)：

吹瓶機的鋁材模殼一般使用周期約兩年，究其原因主要是因為模殼上冷卻水路被腐蝕而出現(xiàn)漏水，尤其是鋁材模殼端部的被腐蝕后容易穿孔，這樣降低吹瓶冷卻效果，影響產(chǎn)品質(zhì)量，也浪費水資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種冷卻水路能夠耐腐蝕的模殼。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種吹瓶機的耐腐蝕模殼，包括兩個對半組合的殼體，所述殼體呈半環(huán)狀，所述殼體沿平行于軸線方向開設(shè)有若干上下貫穿的冷卻孔，所述殼體的上下兩端分別安裝有不銹鋼上端蓋和不銹鋼下端蓋，所述不銹鋼上端蓋開設(shè)有分別與外側(cè)的兩個冷卻孔連通的進水口和出水口，所述不銹鋼上端蓋和不銹鋼下端蓋正對殼體一端均開設(shè)有連通相鄰兩個冷卻孔的密封槽。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述不銹鋼上端蓋位于密封槽、進水口和出水口的兩側(cè)均開設(shè)有安裝孔，所述不銹鋼下端蓋位于密封槽的兩側(cè)均開設(shè)有安裝孔，所述殼體上對應(yīng)地開設(shè)有螺紋孔，所述不銹鋼上端蓋和不銹鋼下端蓋通過螺絲穿過安裝孔的方式緊固安裝于殼體的螺紋孔。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述殼體開設(shè)有六個冷卻孔，所述不銹鋼上端蓋開設(shè)有兩個密封槽，所述不銹鋼下端蓋開設(shè)有三個密封槽。

本實用新型的有益效果有：

本模殼在殼體的上下兩端分別安裝有不銹鋼上端蓋和不銹鋼下端蓋，不銹鋼上端蓋和不銹鋼下端蓋正對殼體一端均開設(shè)有密封槽，能夠連通殼體上相鄰兩個冷卻孔，從而形成一段蛇形冷卻水路，增加水路距離，能夠充分冷卻殼體，而且密封槽耐腐蝕，也非常方便拆裝更換。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明，其中：

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例的分解示意圖；

圖4是本實用新型實施例中不銹鋼上端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2 ，本實用新型的一種吹瓶機的耐腐蝕模殼，包括兩個對半組合的殼體1，所述殼體1呈半環(huán)狀，所述殼體1沿平行于軸線方向開設(shè)有若干上下貫穿的冷卻孔2，所述殼體1的上下兩端分別安裝有不銹鋼上端蓋3和不銹鋼下端蓋4。

具體地，所述不銹鋼上端蓋3開設(shè)有分別與外側(cè)的兩個冷卻孔2連通的進水口5和出水口6，所述不銹鋼上端蓋3和不銹鋼下端蓋4正對殼體1一端均開設(shè)有連通相鄰兩個冷卻孔2的密封槽7。

進一步參見3和圖4，所述不銹鋼上端蓋3位于密封槽7、進水口5和出水口6的兩側(cè)均開設(shè)有安裝孔8，所述不銹鋼下端蓋4位于密封槽7的兩側(cè)均開設(shè)有安裝孔8，所述殼體1上對應(yīng)地開設(shè)有螺紋孔9，所述不銹鋼上端蓋3和不銹鋼下端蓋4通過螺絲穿過安裝孔8的方式緊固安裝于殼體1的螺紋孔9，從而將不銹鋼上端蓋3和不銹鋼下端蓋4鎖緊在殼體1上，密封槽7與其外緣完全隔離，不會漏水。

本實施例中，如圖2所示，所述殼體1開設(shè)有六個冷卻孔2，所述不銹鋼上端蓋3開設(shè)有兩個密封槽7，所述不銹鋼下端4蓋開設(shè)有三個密封槽7，從而形成一段蛇形冷卻水路，水從進水口5進入，最后從出水口6流出，整個水路很長，能夠充分冷卻殼體1，而且密封槽7采用不銹鋼制成，耐腐蝕，也非常方便拆裝更換。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。