本實(shí)用新型涉及五金件加工制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種密封膠條加工設(shè)備以及密封膠條生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

橡膠制品在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的硫化氫廢氣，硫化氫是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒素，對粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。硫化氫易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硫酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引起回燃。硫化氫廢氣會(huì)給工廠員工及周圍居民帶來很多煩惱，特別是炎熱的夏季，到處都是惡臭味，對工廠員工及周圍居民健康會(huì)造成極大的危害的同時(shí)，也會(huì)對周圍環(huán)境也會(huì)造成嚴(yán)重污染。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的橡膠條在加工制造過程中至少存在如下缺點(diǎn)：

傳統(tǒng)的橡膠條采用擠塑加工成型，由于橡膠條的原料具有一定的異味，因此，在生產(chǎn)加工過程中，廠房內(nèi)的空氣污染嚴(yán)重，很多廠房直接利用抽風(fēng)機(jī)抽取廠房內(nèi)的空氣來減少異味，這種方式由于廠房的面積大，空間大，空氣的循環(huán)效果差，去除異味的效果差，不利于工人的產(chǎn)生作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封膠條加工設(shè)備，以改善傳統(tǒng)的橡膠條制造廠房內(nèi)空氣質(zhì)量差的問題。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封膠條生產(chǎn)線，以改善傳統(tǒng)的橡膠條制造廠房內(nèi)空氣質(zhì)量差的問題。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

基于上述第一目的，本實(shí)用新型提供了一種密封膠條加工設(shè)備，包括操作平臺、擠塑機(jī)組件、冷卻組件以及排氣組件，其中，所述擠塑機(jī)組件安裝在所述操作平臺上，所述冷卻組件包括冷卻管、儲水箱以及水泵，所述冷卻管插裝在所述儲水箱內(nèi)，且所述冷卻管的兩端分別連通所述儲水箱的外部，所述水泵的出水口位于所述儲水箱內(nèi)；所述儲水箱安裝在所述擠塑機(jī)組件的膠條出口處，且與所述擠塑機(jī)組件的殼體密封連接，所述膠條出口與所述冷卻管的一端連通；所述排氣組件的吸氣口連通所述冷卻管的管腔，所述排氣組件的出氣口位于所述儲水箱外。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述儲水箱包括至少一對相對設(shè)置的側(cè)壁，每個(gè)所述側(cè)壁上設(shè)置有通孔，所述冷卻管的兩端分別插裝在對應(yīng)的所述通孔內(nèi)，所述冷卻管與所述儲水箱密封連接，兩個(gè)所述側(cè)壁中的一側(cè)壁上安裝有橡膠層以及卡接板，所述橡膠層上具有與所述通孔對應(yīng)的孔，所述橡膠層貼合在所述側(cè)壁上，所述卡接板與所述側(cè)壁垂直設(shè)置，所述殼體上設(shè)置有卡接槽，卡接板卡接在所述卡接槽內(nèi)，所述橡膠層密封所述側(cè)壁與所述殼體之間的間隙。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述卡接板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述卡接板平行設(shè)置，對應(yīng)的，所述卡接槽設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述卡接板與兩個(gè)所述卡接槽一一對應(yīng)卡接。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述密封膠條加工設(shè)備還包括支撐組件，所述支撐組件包括多根支撐腿，每根所述支撐腿的一端鉸接在所述儲水箱上，其另一端支撐在所述操作平臺上。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述冷卻組件還包括多個(gè)噴頭，所述水泵的出水口處連通有多個(gè)支管，所述儲水箱上設(shè)置有多個(gè)安裝孔，每個(gè)所述支管的出水口通過一個(gè)所述安裝孔連通所述儲水箱，每個(gè)所述支管的出水口處安裝有一個(gè)所述噴頭，多個(gè)所述噴頭位于所述儲水箱內(nèi)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述支管設(shè)置為軟管，所述支管與所述儲水箱密封連接。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，多個(gè)所述噴頭沿所述冷卻管的軸線方向以及周向間隔排布。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述冷卻組件還包括儲水槽，所述水泵位于所述儲水槽內(nèi)，所述儲水箱還包括排水口，所述排水口通過出水管連通所述儲水槽。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述儲水槽位于所述操作平臺內(nèi)，所述排水口處設(shè)置有管道接口，所述管道接口可拆卸連接所述出水管的一端，所述出水管的另一端連通所述儲水槽。

基于上述第二目的，本實(shí)用新型提供了一種密封膠條生產(chǎn)線，包括所述的密封膠條加工設(shè)備，還包括廢氣處理池，所述排氣組件的出氣口連通所述廢氣處理池。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種密封膠條加工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單合理，便于制造加工，安裝與使用方便，同時(shí)，該密封膠條加工設(shè)備在進(jìn)行膠條的加工制造時(shí)，能夠有效對膠條進(jìn)行降溫處理，膠條的降溫效果好，縮短了時(shí)間，提高了效率，且對膠條產(chǎn)生的氣味能夠進(jìn)行集中處理，氣體的處理效果好，不易擴(kuò)散，對環(huán)境的污染大大減小。具體如下：

本實(shí)施例提供的密封膠條加工設(shè)備，包括有操作平臺、擠塑機(jī)組件、冷卻組件和排氣組件，操作平臺為主要的承載結(jié)構(gòu)，擠塑機(jī)組件安裝在操作平臺上，擠塑機(jī)組件為加工制造膠條的設(shè)備，利用擠塑成型工藝制造膠條。冷卻組件包括有儲水箱、水泵和冷卻管，儲水箱具有空腔，冷卻管安裝在儲水箱上，冷卻管的兩端連通儲水箱外部，儲水箱與擠塑機(jī)組件的殼體密封連接，同時(shí)，將冷卻管的一端連通膠條出口。加工成型的膠條從擠塑機(jī)組件的膠條出口出來后，直接進(jìn)入到冷卻管內(nèi)，由于儲水箱與膠條出口為密封連接，加工過程中的異味不會(huì)從膠條出口處溢出，保證了環(huán)境的清潔，膠條直接進(jìn)入到冷卻管，水泵啟動(dòng)，將水引入到儲水箱，且水直接淋在冷卻管上，實(shí)現(xiàn)冷卻管內(nèi)膠條的降溫處理，能夠?qū)崿F(xiàn)對整個(gè)冷卻管的降溫，進(jìn)而縮短了膠條冷卻的時(shí)間。同時(shí)，在加工膠條過程中，開啟排氣組件，排氣組件將冷卻管內(nèi)的氣體抽出，輸送至外部，進(jìn)行相應(yīng)的處理，不會(huì)污染廠房內(nèi)環(huán)境，減小了異味對環(huán)境的污染。在排氣過程中，冷卻管與膠條出口處的一端通過儲水箱與殼體的密封連接，此處不會(huì)有異味溢出，并且冷卻管的遠(yuǎn)離膠條出口的一端處由于排氣組件的作用形成了負(fù)壓，冷卻管內(nèi)的氣體不會(huì)從冷卻管內(nèi)溢出，提高了環(huán)境的清潔，更加的環(huán)保。

本實(shí)施例提供的密封膠條生產(chǎn)線包括上述的密封膠條加工設(shè)備，具有上述密封膠條加工設(shè)備的所有優(yōu)點(diǎn)，異味氣體引入到廢氣處理池，經(jīng)過處理后的異味氣體不易造成環(huán)境的污染。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的密封膠條加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的密封膠條加工設(shè)備的殼體與冷卻組件的組合結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；

圖3為圖2中的局部放大示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的密封膠條加工設(shè)備的導(dǎo)軌與安裝座的連接結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。

圖標(biāo)：10－操作平臺；30－擠塑機(jī)組件；31－殼體；311－卡接槽；313－膠條出口；50－冷卻組件；51－冷卻管；53－儲水箱；531－側(cè)壁；533－卡接板；535－橡膠層；55－支管；57－噴頭；59－儲水槽；591－水泵；593－排水管；70－排氣組件；90－切割組件；91－安裝座；93－架體；95－鋸片；97－導(dǎo)軌；99－刻度尺；991－基準(zhǔn)板；20－支撐組件。

具體實(shí)施方式

傳統(tǒng)的橡膠條采用擠塑加工成型，由于橡膠條的原料具有一定的異味，因此，在生產(chǎn)加工過程中，廠房內(nèi)的空氣污染嚴(yán)重，很多廠房直接利用抽風(fēng)機(jī)抽取廠房內(nèi)的空氣來減少異味，這種方式由于廠房的面積大，空間大，空氣的循環(huán)效果差，去除異味的效果差，不利于工人的產(chǎn)生作業(yè)。

鑒于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種密封膠條加工設(shè)備以及密封膠條生產(chǎn)線，縮小了異味氣體擴(kuò)散的范圍，將異味氣體集中在冷卻管51內(nèi)直接通過排氣組件70將膠條產(chǎn)生的異味氣體排出，異味氣體不會(huì)散發(fā)到空氣中，對環(huán)境的污染小，排氣效果好；膠條冷卻時(shí)與冷卻液的接觸面積大，冷卻效果提高，且冷卻過程中沒有液體的濺射，環(huán)境更加清潔，整個(gè)制造過程更加環(huán)保。

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

密封膠條加工設(shè)備實(shí)施例

請參閱圖1，本實(shí)施例提供了一種密封膠條加工設(shè)備，該密封膠條加工設(shè)備在進(jìn)行膠條的加工制造時(shí)，能夠有效對膠條進(jìn)行降溫處理，膠條的降溫效果好，縮短了時(shí)間，提高了效率，且對膠條產(chǎn)生的氣味能夠進(jìn)行集中處理，氣體的處理效果好，不易擴(kuò)散，對環(huán)境的污染大大減小。

請參閱圖1，密封膠條加工設(shè)備包括有操作平臺10、擠塑機(jī)組件30、冷卻組件50、排氣組件70以及切割組件90，操作平臺10為主要的承載機(jī)構(gòu)，提高整體設(shè)備的緊湊性，能夠縮小整體設(shè)備的體積，節(jié)省空間。擠塑機(jī)組件30、冷卻組件50安裝在操作平臺10上，擠塑機(jī)組件30、冷卻組件50和排氣組件70相互配合使用，來改善膠條制造過程中產(chǎn)生的異味氣體，以及縮短膠條制造過程中的冷卻時(shí)間，保證整個(gè)加工過程更加的環(huán)保，節(jié)省能源。

操作平臺10為一種長方體形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和加工，可以采用鋼板和鋼架拼接制成，節(jié)省成本。在操作平臺10內(nèi)形成多個(gè)空腔，用于設(shè)備部件、管道、線路的布設(shè)，保證整個(gè)加工設(shè)備更加的簡潔，有序。

請參閱2和圖3，擠塑機(jī)組件30為加工制造膠條的主要設(shè)備，擠塑機(jī)組件30為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中，未對擠塑機(jī)組件30的工作原理和擠塑成型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，為了避免敘述重復(fù)累贅，在此不進(jìn)行詳細(xì)說明。擠塑機(jī)組件30完成膠條的擠塑成型后，膠條從擠塑機(jī)組件30的膠條出口313處送出，擠塑機(jī)組件30包括一個(gè)殼體31，膠條出口313位于該殼體31上。進(jìn)一步的，為了便于擠塑機(jī)組件30和冷卻組件50的連接，在殼體31上設(shè)置有卡槽，為了便于卡槽的設(shè)置，本實(shí)施例中，在殼體31外焊接有安裝板，安裝板的一側(cè)面與殼體31焊接，安裝板的遠(yuǎn)離殼體31的側(cè)面設(shè)置有卡槽。進(jìn)一步的，安裝板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)安裝板平行且相對設(shè)置，每個(gè)安裝板上設(shè)置有一個(gè)卡槽，提高連接的牢固性。

為了提高密封性能，本實(shí)施例中，在卡槽內(nèi)設(shè)置有密封層。

請參閱圖1和圖2，冷卻組件50用于膠條生產(chǎn)過程中對其進(jìn)行降溫處理，冷卻組件50包括有冷卻管51、儲水箱53、水泵591以及儲水槽59，冷卻管51與儲水箱53配合使用，儲水箱53具有用于儲水的空腔，冷卻管51安裝在儲水箱53上，冷卻管51的兩端均勻儲水箱53外部連通，冷卻管51的管身位于空腔內(nèi)，水泵591設(shè)置在儲水槽59內(nèi)，水泵591將儲水槽59內(nèi)的水抽至儲水箱53內(nèi)，能夠?qū)鋮s管51的管身進(jìn)行降溫處理。同時(shí)，水泵591抽至空腔內(nèi)的水能夠回流到儲水槽59內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，節(jié)省能源。安裝時(shí)，冷卻組件50與擠塑機(jī)組件30配合，儲水箱53與殼體31采用密封連接，儲水箱53蓋裝在膠條出口313處，同時(shí)，使得冷卻管51的一端與膠條出口313連通，實(shí)現(xiàn)的功能是，擠塑機(jī)組件30將膠條擠塑成型后，從膠條出口313出來，直接進(jìn)入到冷卻管51內(nèi)，儲水箱53與殼體31連接處為密封連接，異味氣體不會(huì)從該出溢出，保證環(huán)境的清潔。

實(shí)際操作時(shí)，擠塑機(jī)組件30和冷卻組件50可以同時(shí)工作，膠條進(jìn)入到冷卻管51后，水泵591啟動(dòng)，水泵591將水引入到儲水箱53內(nèi)，水淋在了冷卻管51上，膠條的溫度高，將溫度傳遞給了冷卻管51，水能夠使冷卻管51降溫，進(jìn)而達(dá)到降低膠條溫度的作用。為了提高降溫的效率，冷卻管51為金屬薄管，冷卻管51的管壁厚度為2mm－4mm。

請參閱圖2，在降溫過程中，為了提高降溫的效率，進(jìn)一步的，冷卻組件50還包括多個(gè)噴頭57、多根支管55，水泵591的出水口處連通有多根支管55，儲水箱53上設(shè)置有多個(gè)安裝孔，每個(gè)支管55的出水口通過一個(gè)安裝孔連通儲水箱53，每個(gè)支管55的出水口處安裝有一個(gè)噴頭57，多個(gè)噴頭57位于儲水箱53內(nèi)，噴頭57使得通過水泵591引入的水能夠均勻噴灑在冷卻管51的管身上，實(shí)現(xiàn)均勻降溫。進(jìn)一步的，多個(gè)噴頭57沿冷卻管51的軸線方向以及周向間隔排布，冷去效果好。為了便于支管55的安裝，支管55設(shè)置為軟管，支管55與儲水箱53密封連接，不易有水溢出儲水箱53外，保證環(huán)境的清潔。

從儲水槽59內(nèi)通過水泵591將水引入到儲水箱53后，實(shí)現(xiàn)了冷卻管51的冷卻，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了膠條的冷卻。為了節(jié)省水資源，儲水箱53內(nèi)的水與儲水槽59內(nèi)的水形成水循環(huán)，在儲水箱53上設(shè)置有排水口，排水口上安裝有管道接口，管道接口處安裝有排水管593，排水管593的另一端位于儲水槽59內(nèi)。為了提高整體的緊湊性，將儲水槽59設(shè)計(jì)在操作平臺10內(nèi)。

儲水箱53與殼體31連接，實(shí)際加工時(shí)，將儲水箱53設(shè)計(jì)為長方體形結(jié)構(gòu)，儲水箱53的沿其長度方向具有兩個(gè)相對設(shè)置的側(cè)壁531，儲水箱53的結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，且能夠很好的與膠條相配合使用，膠條一般為長條狀，膠條從膠條出口313處出來時(shí)，膠條的長度方向與儲水箱53的長度方向平行，顯然，冷卻管51的長度方向與儲水箱53的長度方向平行，冷卻管51的兩端分別位于兩個(gè)側(cè)壁531上，膠條出來后，能夠直接沿著冷卻管51的長度方向運(yùn)行。進(jìn)一步的，在兩個(gè)側(cè)壁531上分別設(shè)置通孔，冷卻管51插裝在兩個(gè)通孔內(nèi)，冷卻管51與儲水槽59密封連接，不易有水溢出，不易有氣體溢出。在殼體31上設(shè)置有卡槽，為了與卡槽相配合卡接，在一側(cè)壁531上設(shè)置有卡接板533，卡接板533垂直于側(cè)壁531設(shè)置，卡接板533設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)卡接板533相對平行設(shè)置，每個(gè)卡接板533能夠卡接在一個(gè)卡槽內(nèi)，為了保證密封效果，在具有卡接板533的側(cè)壁531上設(shè)置有橡膠層535，儲水箱53與殼體31安裝后，橡膠層535呈擠壓狀態(tài)，能夠密封儲水箱53與殼體31之間的縫隙。

儲水箱53與殼體31通過卡接結(jié)構(gòu)連接，為了保證結(jié)構(gòu)的牢固性，在儲水箱53與操作平臺10之間設(shè)置有支撐組件20，用于支撐儲水箱53。支撐組件20包括多根支撐腿，每根支撐腿與儲水箱53轉(zhuǎn)動(dòng)連接，將儲水箱53從殼體31取下時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐腿，能夠減小整體的體積，便于存放。

請參閱圖2，排氣組件70用于排出冷卻管51中的異味氣體，排氣組件70的進(jìn)氣口位于儲水箱53內(nèi)且連通冷卻管51的管腔，排氣時(shí)，排氣組件70工作，將冷卻管51內(nèi)的異味氣體排出，在冷卻管51的遠(yuǎn)離膠條出口313的一端形成負(fù)壓，不會(huì)有異味氣體溢出，保證環(huán)境的清潔，更加環(huán)保。排氣組件70包括排風(fēng)扇。

請參閱圖1和圖4，經(jīng)過冷卻后的膠條從冷卻管51的端部送出，為了便于膠條后續(xù)的使用，在操作平臺10上設(shè)置有切割組件90，切割組件90包括安裝座91、架體93、鋸片95、電機(jī)、導(dǎo)軌97、刻度尺99以及基準(zhǔn)板991，導(dǎo)軌97安裝在操作平臺10上，導(dǎo)軌97的長度方向與膠條的長度方向平行，在導(dǎo)軌97上安裝有刻度尺99和基準(zhǔn)板991，基準(zhǔn)板991滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌97上，在測量時(shí)，利用基準(zhǔn)板991能夠抵緊膠條的一端，鋸片95和電機(jī)安裝在架體93上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接鋸片95，架體93與安裝座91鉸接，安裝座91滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌97上，相對于導(dǎo)軌97沿其長度方向滑動(dòng)，安裝座91位于基準(zhǔn)板991和冷卻管51之間，待切割的膠條需要進(jìn)行切割時(shí)，將膠條移動(dòng)至鋸片95與安裝座91之間，利用鋸片95進(jìn)行切割。同時(shí)，在架體93相對于導(dǎo)軌97滑動(dòng)時(shí)，通過刻度尺99能夠根據(jù)需要的尺寸準(zhǔn)確的對膠條進(jìn)行切割，大大提高了工作效率，切割后的膠條能夠直接進(jìn)行存放處理，不需要暴露在外部環(huán)境中，不易造成環(huán)境的污染。

本實(shí)施例提供的密封膠條加工設(shè)備，包括有操作平臺10、擠塑機(jī)組件30、冷卻組件50和排氣組件70，操作平臺10為主要的承載結(jié)構(gòu)，擠塑機(jī)組件30安裝在操作平臺10上，擠塑機(jī)組件30為加工制造膠條的設(shè)備，利用擠塑成型工藝制造膠條。冷卻組件50包括有儲水箱53、水泵591和冷卻管51，儲水箱53具有空腔，冷卻管51安裝在儲水箱53上，冷卻管51的兩端連通儲水箱53外部，儲水箱53與擠塑機(jī)組件30的殼體31密封連接，同時(shí)，將冷卻管51的一端連通膠條出口313。加工成型的膠條從擠塑機(jī)組件30的膠條出口313出來后，直接進(jìn)入到冷卻管51內(nèi)，由于儲水箱53與膠條出口313為密封連接，加工過程中的異味不會(huì)從膠條出口313處溢出，保證了環(huán)境的清潔，膠條直接進(jìn)入到冷卻管51，水泵591啟動(dòng)，將水引入到儲水箱53，且水直接淋在冷卻管51上，實(shí)現(xiàn)冷卻管51內(nèi)膠條的降溫處理，能夠?qū)崿F(xiàn)對整個(gè)冷卻管51的降溫，進(jìn)而縮短了膠條冷卻的時(shí)間。同時(shí)，在加工膠條過程中，開啟排氣組件70，排氣組件70將冷卻管51內(nèi)的氣體抽出，輸送至外部，進(jìn)行相應(yīng)的處理，不會(huì)污染廠房內(nèi)環(huán)境，減小了異味對環(huán)境的污染。在排氣過程中，冷卻管51與膠條出口313處的一端通過儲水箱53與殼體31的密封連接，此處不會(huì)有異味溢出，并且冷卻管51的遠(yuǎn)離膠條出口313的一端處由于排氣組件70的作用形成了負(fù)壓，冷卻管51內(nèi)的氣體不會(huì)從冷卻管51內(nèi)溢出，提高了環(huán)境的清潔，更加的環(huán)保。

密封膠條生產(chǎn)線實(shí)施例

本實(shí)施例提供了一種密封膠條生產(chǎn)線，包括上述實(shí)施例提供的密封膠條加工設(shè)備，還包括廢氣處理池，排氣組件70的出氣口連通廢氣處理池，異味氣體引入到廢氣處理池，經(jīng)過處理后的異味氣體不易造成環(huán)境的污染。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。