一種膠裝筆記本生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠裝筆記本生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]無論是書籍、寫字本或筆記本等生產(chǎn)時(shí)，一般經(jīng)過多重印刷、裝訂及分切工序，目前的印刷技術(shù)，尤其是印前、印刷這兩方面的技術(shù)與裝備，已具有一定的進(jìn)步。然而，整個(gè)行業(yè)的機(jī)械化水平依然不高，一般均采用手工及少量機(jī)械進(jìn)行書本的裝訂和裁切。
[0003]傳統(tǒng)工序是每個(gè)裝置單獨(dú)為一臺(tái)設(shè)備，紙張?jiān)跊]臺(tái)設(shè)備上完成一道工序后，再通過人工運(yùn)送到下一臺(tái)設(shè)備繼續(xù)加工，這樣就大大降低了生產(chǎn)效率，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還需要設(shè)立用于送料的工人,增加生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種膠裝筆記本生產(chǎn)線，本發(fā)明整個(gè)過程均為自動(dòng)化操作，無需人手干預(yù)，減少生產(chǎn)成本，而且各個(gè)工序步驟順暢連接，生產(chǎn)效率提高，省時(shí)省力。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種膠裝筆記本生產(chǎn)線，按照生產(chǎn)工藝依次包括卷紙上料裝置、糾偏裝置、印刷裝置、裂線分切裝置、折頁裝置、封底上料裝置、封面上料裝置、包背機(jī)、烘干裝置和成品分切裝置，各個(gè)裝置之間通過傳動(dòng)裝置連接。
[0006]本發(fā)明的有益效果:一種膠裝筆記本生產(chǎn)線，按照生產(chǎn)工藝依次包括卷紙上料裝置、糾偏裝置、印刷裝置、裂線分切裝置、折頁裝置、封底上料裝置、封面上料裝置、包背機(jī)、烘干裝置和成品分切裝置，各個(gè)裝置之間通過傳動(dòng)裝置連接，本發(fā)明整個(gè)過程均為自動(dòng)化操作，無需人手干預(yù)，減少生產(chǎn)成本，而且各個(gè)工序步驟順暢連接，生產(chǎn)效率提高，省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的仰視糾偏裝置的俯視圖。
[0009]圖3為本發(fā)明氣缸、下連接板和上連接板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為本發(fā)明導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5為本發(fā)明印刷裝置的主視圖。
[0012]圖6為本發(fā)明印刷裝置的單一印刷機(jī)構(gòu)的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖7為本發(fā)明裂線裝置的主視圖。
[0014]圖8為本發(fā)明氣壓切刀與橫向調(diào)節(jié)裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖9為本發(fā)明橫向調(diào)節(jié)裝置隱藏調(diào)節(jié)輪后的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖10為本發(fā)明分切裝置的主視圖。
[0017]圖11為本發(fā)明分切裝置的左視圖。
[0018]圖12為發(fā)明折頁裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖13為本發(fā)明折頁裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖14為圖13中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖15為本發(fā)明折頁裝置另一視角的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖16為本發(fā)明的封底自動(dòng)上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖17為本發(fā)明封底自動(dòng)上料裝置的剖視示意圖。
[0024]圖18為圖17中升降裝置另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖19為本發(fā)明的封面夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖20為本發(fā)明的封面夾持裝置的剖視示意圖。
[0027]圖21為圖20中夾持裝置的另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖22為本發(fā)明包背機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖23為本發(fā)明包背機(jī)的涂膠裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖24為本發(fā)明包背機(jī)的刮膠裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖25為本發(fā)明包背機(jī)的補(bǔ)膠裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖26為本發(fā)明包背機(jī)的背紙條上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖27為本發(fā)明包背機(jī)的旋轉(zhuǎn)切刀裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖28為本發(fā)明成品分切裝置的橫向裁切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖29為圖28的右視圖。
[0036]圖30為本發(fā)明成品分切裝置的橫切傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖31為圖30的右視圖。
[0038]圖32為本發(fā)明成品分切裝置的縱向裁切裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖33為圖32的右視圖。
[0040]圖34為本發(fā)明成品分切裝置的縱切傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖35為本發(fā)明成品分切裝置的鏈輪組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖36為本發(fā)明成品分切裝置的縱向裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖1至圖36，以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地說明。
[0044]如圖1至圖36所示，一種膠裝筆記本生產(chǎn)線，按照生產(chǎn)工藝依次包括卷紙上料裝置、糾偏裝置2、印刷裝置3、裂線分切裝置4、折頁裝置5、封底上料裝置6、封面上料裝置7、包背機(jī)8、烘干裝置和成品分切裝置9，各個(gè)裝置之間通過傳動(dòng)裝置連接。
[0045]本實(shí)施例本整個(gè)過程均為自動(dòng)化操作，無需人手干預(yù)，減少生產(chǎn)成本，而且各個(gè)工序步驟順暢連接，生廣效率提聞，省時(shí)省力。
[0046]如圖2至圖4所示，所述糾偏裝置2包括固定框架21，所述固定框架的上方設(shè)置有移動(dòng)框架22，所述固定框架21和移動(dòng)框架22之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)框架22偏移的驅(qū)動(dòng)裝置，所述移動(dòng)框架22包括第一張力導(dǎo)向棍221和第二張力導(dǎo)向棍222,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一氣缸23，所述氣缸23的缸體與固定框架21連接，該氣缸23的活塞桿與移動(dòng)框架22連接。
[0047]本實(shí)施例紙張通過第一張力導(dǎo)向輥221和第二張力導(dǎo)向輥222進(jìn)行傳料，氣缸23驅(qū)動(dòng)移動(dòng)框架22偏移，從而自動(dòng)對(duì)紙張兩端的張緊力進(jìn)行調(diào)整，使其保持一致，不影響后期印刷質(zhì)量，調(diào)整精度高，省時(shí)省力。
[0048]本實(shí)施例中，所述固定框21架包括下連接板211，所述第一張力導(dǎo)向輥221和第二張力導(dǎo)向輥222之間設(shè)置有上連接板223，所述氣缸23的缸體與下連接板211連接，該氣缸23的活塞桿與上連接板223連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)24和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)25,所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)24包括與固定框架21固定連接的第一導(dǎo)軸座241和第二導(dǎo)軸座242，所述第一導(dǎo)軸座241和所述第二導(dǎo)軸座242之間穿設(shè)有導(dǎo)向軸243，所述導(dǎo)向軸243的中部套設(shè)有滑動(dòng)軸座243，所述滑動(dòng)軸座243的頂部與移動(dòng)框架22固定連接，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)24和所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)25結(jié)構(gòu)相同,氣缸23的活塞桿伸出，帶動(dòng)移動(dòng)框架22偏移，滑動(dòng)軸座243沿導(dǎo)向軸243滑動(dòng)，本實(shí)施例中，所述固定框架21和所述移動(dòng)框架22之間還設(shè)置有軸承26，減少移動(dòng)框架22偏移時(shí)產(chǎn)生的摩擦。
[0049]如圖5至圖6所示，所述印刷裝置3包括第一機(jī)架31，所述機(jī)架31的兩側(cè)設(shè)置有至少兩組印刷機(jī)構(gòu)，所述印刷機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輥32和涂料機(jī)構(gòu)，所述涂料機(jī)構(gòu)包括印刷輥33，所述印刷輥33與傳動(dòng)輥32之間設(shè)置有供紙張通過的間隔，所述第一機(jī)架31的底部設(shè)置有用于紙張進(jìn)料的導(dǎo)向輥34。
[0050]本實(shí)施例紙張首先通過導(dǎo)向輥34進(jìn)行進(jìn)料，印刷輥33占有涂料，當(dāng)紙張經(jīng)過印刷輥33與傳動(dòng)輥32之間的間隔時(shí)，印刷輥33將涂料印刷至紙張的表面，然后在傳動(dòng)輥32的作用下，傳到下一個(gè)印刷機(jī)構(gòu)對(duì)另外一個(gè)面進(jìn)行印刷，本發(fā)明可對(duì)紙張進(jìn)行雙面印刷，無需增加其他印刷設(shè)備，降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0051]作為最佳的實(shí)施方式，本實(shí)施例所述第一機(jī)架31的左側(cè)設(shè)置有第一印刷機(jī)構(gòu)35和第四印刷機(jī)構(gòu)36，所述第一機(jī)架31的右側(cè)設(shè)置有第二印刷機(jī)構(gòu)37和第三印刷機(jī)構(gòu)38，所述第一印刷機(jī)構(gòu)35、第二印刷機(jī)構(gòu)37、第三印刷機(jī)構(gòu)38和第四印刷機(jī)構(gòu)36結(jié)構(gòu)相同，本發(fā)明可以對(duì)紙張進(jìn)行雙面雙色印刷，其中，第一印刷機(jī)構(gòu)35和第四印刷機(jī)構(gòu)36對(duì)同一個(gè)面進(jìn)行印刷，第二印刷機(jī)構(gòu)37和第三印刷機(jī)構(gòu)38則對(duì)另外一個(gè)面進(jìn)行印刷，本實(shí)施例可使紙張同一面擁有不同的印刷顏色或圖案。
[0052]本實(shí)施例中，所述第一機(jī)架31還設(shè)置有壓輥機(jī)構(gòu)，所述壓輥機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第一印刷機(jī)構(gòu)35下方的基座391，所述基座391設(shè)置有壓輥392，所述壓輥392與第一印刷機(jī)構(gòu)35的傳動(dòng)輥32之間設(shè)置有供紙張通過的間隔。
[0053]本實(shí)施例中，所述涂料機(jī)構(gòu)還包括涂料儲(chǔ)存槽310，所述涂料儲(chǔ)存槽310內(nèi)設(shè)置有第一上料輥311和第二上料輥312，所述涂料儲(chǔ)存槽310的外部設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述印刷輥33分別與傳動(dòng)裝置、第一上料輥311和第二上料輥312傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)傳動(dòng)輥313和同步傳動(dòng)輥314，所述動(dòng)傳動(dòng)輥313和所述同步傳動(dòng)輥314通過鏈條傳動(dòng)連接，所述同步傳動(dòng)輥314和印刷輥33傳動(dòng)連接，主動(dòng)傳動(dòng)輥313帶動(dòng)同步傳動(dòng)輥314和印刷輥33轉(zhuǎn)動(dòng)，印刷輥33再帶動(dòng)第一上料輥311和第二上料輥312轉(zhuǎn)動(dòng)，第一上料輥311和第二上料輥312在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，將涂料粘附在印刷輥33的表面，印刷輥33再對(duì)紙張進(jìn)行印刷。
[0054]本實(shí)施例中，所述涂料儲(chǔ)存槽310外部還連接電動(dòng)泵，所述涂料儲(chǔ)存槽310內(nèi)設(shè)置有液位感應(yīng)器，所述液位感應(yīng)器和電動(dòng)泵信號(hào)連接，當(dāng)液位感應(yīng)器感應(yīng)到涂料儲(chǔ)存槽310內(nèi)涂料過多時(shí)，會(huì)發(fā)送信號(hào)給電動(dòng)泵，將多余的涂料抽走，反之，當(dāng)液位感應(yīng)器感應(yīng)到涂料儲(chǔ)存槽310內(nèi)涂料過少時(shí)，會(huì)發(fā)送信號(hào)給電動(dòng)泵，往涂料儲(chǔ)存槽310內(nèi)添加涂料。
[0055]本實(shí)施例中，所述第一機(jī)架31的中部設(shè)置有括兩個(gè)干燥器315，干燥器315對(duì)已經(jīng)印刷好的紙張表面進(jìn)行烘干處理。
[0056]如圖7至圖11所示，所述裂線分切裝置4包括裂線裝置