一種焊縫膠制備生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊縫膠制備生產(chǎn)線，該焊縫膠用于汽車(chē)上使用。
【背景技術(shù)】
[0002]焊縫膠的制備方法已經(jīng)趨向成熟，將粉末狀的物料以及液態(tài)物料加入到捏合機(jī)中進(jìn)行攪拌，由于其粘度較大，因此，需要捏合機(jī)才能攪拌均勻，而攪拌之后捏合機(jī)缸體傾倒，將攪拌后的物料再送入到混合釜中，混合釜中加入液相物料并攪拌，再次使混合并調(diào)節(jié)固液比和粘度，最后在利用高壓氣體將混合釜中的物料壓入到出料管道中，出料管道上設(shè)置有過(guò)濾器，物料經(jīng)過(guò)該過(guò)濾器后過(guò)濾掉粒徑大的雜質(zhì)，然后送入裝桶裝置中裝桶。
[0003]然這種焊縫膠制備生產(chǎn)線存在以下技術(shù)缺陷:1.該混合釜采用高壓氣體作為出料動(dòng)力，而通入高壓氣體時(shí)，釜體就變成了高壓設(shè)備，從而需要釜體的性能具有高壓防爆性能，釜體的成本提高，同時(shí)也存在安全隱患，即使通入高壓氣體，出料的速率不高，出料壓力不足，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器時(shí)的流動(dòng)性較差，易堵塞。2.捏合機(jī)采用翻缸傾倒的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)易損壞，維修成本高，并且需要將缸體翻轉(zhuǎn)，耗能較大，并且物料粘度較高，傾倒出料不夠徹底；3.目前的過(guò)濾器使用時(shí)，物料從內(nèi)濾筒的內(nèi)部進(jìn)入到外筒內(nèi)，粒徑比較大的顆粒會(huì)被過(guò)濾而附著在內(nèi)濾筒的內(nèi)壁上，在使用一段時(shí)間后，雜質(zhì)多了需要清理，而附著在內(nèi)濾筒的內(nèi)壁上不容易清洗。清洗內(nèi)濾筒時(shí)，需要從上方將內(nèi)濾筒提出，然后對(duì)內(nèi)濾筒進(jìn)行清理，由于焊縫膠的存在，將內(nèi)濾筒取出時(shí)需要較大力氣，取出難度較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種焊縫膠制備生產(chǎn)線，該制備生產(chǎn)線的捏合機(jī)和混合釜采用螺桿出料裝置出料，出料更加順暢，出料的壓力更大，捏合機(jī)的缸體不用傾倒，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，維修更加方便。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種焊縫膠制備生產(chǎn)線，包括捏合機(jī)、捏合螺桿出料裝置、混合釜、混合螺桿出料裝置、過(guò)濾器和裝桶裝置，所述捏合機(jī)包括缸體和缸蓋，所述缸體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有相互配合的由捏合動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的兩根捏合槳，所述缸體的底部設(shè)置有出料口，所述捏合螺桿出料裝置的進(jìn)料口與缸體的出料口處連接，捏合螺桿出料裝置的出料口與混合釜的物料添加口連通，所述混合釜包括釜體，該釜體的頂部設(shè)置有抽真空口、物料添加口、液相口，釜體的底部出料口，釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述抽真空口連接有抽真空裝置，所述釜體的出料口連接所述混合螺桿出料裝置的進(jìn)料口，所述液相口連接液相添加管道，所述混合螺桿出料裝置的出料口與過(guò)濾器的進(jìn)料口連接，過(guò)濾器的出料口與裝桶裝置連接。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述過(guò)濾器包括外筒、內(nèi)筒和內(nèi)濾筒，所述外筒上設(shè)置有過(guò)濾器進(jìn)料口，該過(guò)濾器進(jìn)料口與外筒的內(nèi)腔連通；所述內(nèi)筒固定于外筒內(nèi)腔內(nèi)；該外筒上設(shè)置有過(guò)濾器出料口，該過(guò)濾器出料口與內(nèi)筒內(nèi)腔連通而與外筒內(nèi)腔不連通；所述內(nèi)濾筒上設(shè)置有若干個(gè)濾孔，所述內(nèi)濾筒由下而上插入到外筒的內(nèi)腔內(nèi)，且內(nèi)濾筒與外筒底部可拆卸固定連接，所述內(nèi)濾筒的上端與內(nèi)筒的下端密封配合，所述內(nèi)濾筒的濾孔將內(nèi)筒內(nèi)腔和外筒內(nèi)腔連通。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述內(nèi)濾筒的上部外圈設(shè)置有若干個(gè)防止內(nèi)濾筒與外筒分離的限位塊，相鄰限位塊之間構(gòu)成了物料流動(dòng)通道，所述外筒的底部設(shè)置有與該限位塊配合的限位臺(tái)階。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述內(nèi)濾筒的上端與內(nèi)筒的下端之間的密封配合方式為:所述內(nèi)濾筒的上端設(shè)置有錐形的插裝筒部，所述內(nèi)筒的下端設(shè)置有方便插裝筒部插裝的喇叭狀的套筒部，所述插裝筒部插入套筒部?jī)?nèi)且密封配合，該插裝筒部的內(nèi)孔將內(nèi)筒的內(nèi)腔與內(nèi)濾筒的內(nèi)腔連通。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于釜體上的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，該攪拌軸由攪拌動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，所述攪拌葉片包括外螺帶和內(nèi)螺帶，所述外螺帶和內(nèi)螺帶纏繞固定于攪拌軸上，外螺帶和內(nèi)螺帶軸向間隔設(shè)置，所述外螺帶的外緣靠近釜體的內(nèi)壁，所述內(nèi)螺帶外徑小于外螺帶的外徑。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述混合釜上還設(shè)置有循環(huán)回料裝置，所述回料裝置包括循環(huán)回料管路，該循環(huán)回料管路的進(jìn)料端與混合螺桿出料裝置的出料口連通，該循環(huán)回料管路的進(jìn)料端的位置處在過(guò)濾器的上游，所述循環(huán)回料管的出料端與混合釜的物料添加口連通，該循環(huán)回料管路上處于進(jìn)料端和循環(huán)動(dòng)力裝置之間設(shè)置有截止閥。
[0011 ] 作為一種優(yōu)選的方案，所述捏合螺桿出料裝置的出料口與缸體之間還連接有回料管道，該回料管道的一端與捏合螺桿出料裝置的出料口連接，另一端與缸體內(nèi)腔連通，該回料管道上安裝有截止閥。
[0012]作為一種優(yōu)選的方案，所述捏合螺桿出料裝置和混合螺桿出料裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述螺桿出料裝置包括出料支架，所述出料支架上固定有筒體，所述筒體上順次設(shè)置有相互連通的吸入室、轉(zhuǎn)子室和壓出室，該筒體的上端設(shè)置有吸入口，該吸入口將吸入室和與混合釜的出料口連通，所述筒體內(nèi)繞筒體軸線旋轉(zhuǎn)安裝有偏心轉(zhuǎn)子，該偏心轉(zhuǎn)子上設(shè)置有外壓出螺紋，所述轉(zhuǎn)子室的室壁構(gòu)成定子，該轉(zhuǎn)子室的內(nèi)壁設(shè)置有壓出螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述出料支架上安裝有驅(qū)動(dòng)偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的出料驅(qū)動(dòng)裝置。
[0013]作為一種優(yōu)選的方案，所述出料驅(qū)動(dòng)裝置包括出料電機(jī)和減速器，所述出料電機(jī)的輸出軸和減速器輸入軸傳動(dòng)連接，所述減速器的輸出軸與聯(lián)軸器的一端鏈接，所述聯(lián)軸器的另一端與偏心轉(zhuǎn)子的一端通過(guò)萬(wàn)向軸連接，該萬(wàn)向軸位于吸入室內(nèi)，該聯(lián)軸器的傳動(dòng)軸上套裝有將吸入室一端密封的密封結(jié)構(gòu)。
[0014]作為一種優(yōu)選的方案，所述筒體包括吸入筒體、定子筒體和壓出筒體，所述吸入室設(shè)置于吸入筒體上，所述轉(zhuǎn)子室設(shè)置于定子筒體上，所述壓出室設(shè)置于壓出筒體上，所述吸入筒體、定子筒體和壓出筒體之間均通過(guò)螺栓可拆卸固定。
[0015]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是:由于捏合機(jī)采用捏合螺桿出料裝置出料，混合釜采用混合螺桿出料裝置出料，利用螺桿作為推進(jìn)動(dòng)力，出料更加順暢，出料的壓力更大，捏合機(jī)的缸體不用傾倒，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，維修更加方便，而混合釜不用再利用高壓氣體出料，因此，混合釜的制作成本降低，安全性能提高。
[0016]又由于所述過(guò)濾器包括外筒、內(nèi)筒和內(nèi)濾筒，所述外筒上設(shè)置有過(guò)濾器進(jìn)料口，該過(guò)濾器進(jìn)料口與外筒的內(nèi)腔連通；所述內(nèi)筒固定于外筒內(nèi)腔內(nèi)；該外筒上設(shè)置有過(guò)濾器出料口，該過(guò)濾器出料口與內(nèi)筒內(nèi)腔連通而與外筒內(nèi)腔不連通；所述內(nèi)濾筒上設(shè)置有若干個(gè)濾孔，所述內(nèi)濾筒由下而上插入到外筒的內(nèi)腔內(nèi)，且內(nèi)濾筒與外筒底部可拆卸固定連接，所述內(nèi)濾筒的上端與內(nèi)筒的下端密封配合，所述內(nèi)濾筒的濾孔將內(nèi)筒內(nèi)腔和外筒內(nèi)腔連通。焊縫膠就從外筒進(jìn)入從內(nèi)筒流出，中間經(jīng)過(guò)內(nèi)濾筒的濾孔過(guò)濾，這樣雜質(zhì)就被隔離在內(nèi)濾筒的外部，方便清洗。另外，內(nèi)濾筒由下而上插入到外筒內(nèi)，拆卸時(shí)，可以從下方取出，既方便又省力。
[0017]又由于所述內(nèi)濾筒的上部外圈設(shè)置有若干個(gè)防止內(nèi)濾筒與外筒分離的限位塊，相鄰限位塊之間構(gòu)成了物料流動(dòng)通道，所述外筒的底部設(shè)置有與該限位塊配合的限位臺(tái)階。這樣，利用限位臺(tái)階和限位塊可以防止內(nèi)濾筒完全從外筒內(nèi)脫離，這樣，利用限位塊使內(nèi)濾筒懸掛在外筒上，方便操作。
[0018]又由于所述混合釜上還設(shè)置有循環(huán)回料裝置，所述回料裝置包括循環(huán)回料管路，該循環(huán)回料管路的進(jìn)料端與混合螺桿出料裝置的出料口連通，該循環(huán)回料管路的進(jìn)料端的位置處在過(guò)濾器的上游，所述循環(huán)回料管的出料端與混合釜的物料添加口連通，該循環(huán)回料管路上處于進(jìn)料端和循環(huán)動(dòng)力裝置之間設(shè)置有截止閥，利用循環(huán)回料裝置可以使混合釜中攪拌后的物料再次回流到混合釜中再次攪拌，從而提高物料攪拌的均勻性。
[0019]又由于所述捏合螺桿出料裝置的出料口與缸體之間還連接有回料管道，該回料管道的一端與捏合螺桿出料裝置的出料口連接，另一端與缸體內(nèi)腔連通，該回料管道上安裝有截止閥，同理，利用回料管道可以將捏合機(jī)中攪拌的物料再次回流到捏合機(jī)中攪拌，而回流動(dòng)力為捏合螺桿出料裝置產(chǎn)生的動(dòng)力，結(jié)構(gòu)比較合理。
[0020]又由于所述捏合螺桿出料裝置和混合螺桿出料裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述螺桿出料裝置包括出料支架，所述出料支架上固定有筒體，所述筒體上順次設(shè)置有相互連通的吸入室、轉(zhuǎn)子室和壓出室，該筒體的上端設(shè)置有吸入口，該吸入口將吸入室和與混合釜的出料口連通，所述筒體內(nèi)繞筒體