本實(shí)用新型涉及一種色母粒生產(chǎn)用的冷卻水槽，屬于化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

色母粒生產(chǎn)需要用到原料混合設(shè)備、攪拌擠出設(shè)備、冷卻設(shè)備、風(fēng)干設(shè)備、切粒設(shè)備、篩選設(shè)備，其中冷卻設(shè)備主要指冷卻水槽，從攪拌擠出設(shè)備生產(chǎn)出來的色母條需要經(jīng)過冷卻、風(fēng)干才能進(jìn)行切粒，生產(chǎn)中攪拌擠出設(shè)備一般會(huì)同時(shí)生產(chǎn)多條色母條，現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻水槽、風(fēng)干設(shè)備的入口、出口等處則設(shè)置有多個(gè)帶有凹槽的輥?zhàn)?，以便使色母條之間彼此隔離，但由于色母條是軟的，且不同設(shè)備之間的距離較遠(yuǎn)，需要人工將色母條分別放進(jìn)不同的凹槽內(nèi)，在此過程中很容易使相鄰色母條產(chǎn)生粘連，影響生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種色母粒生產(chǎn)用的冷卻水槽，來解決現(xiàn)有技術(shù)中相鄰色母條容易產(chǎn)生粘連，影響生產(chǎn)的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是：一種色母粒生產(chǎn)用的冷卻水槽，其特征在于：所述的冷卻水槽包括水槽主體、導(dǎo)向輥、底輥，所述的導(dǎo)向輥有兩套，其表面設(shè)置有多道平行布置的凹槽，所述的兩套導(dǎo)向輥分別鉸接在水槽主體的入口頂部和出口頂部，所述的底輥每兩套為一組，其表面設(shè)置有多道平行布置的凹槽，所述的底輥鉸接于水槽主體的內(nèi)側(cè)底部，所述的冷卻水槽還包括柵格板，所述柵格板為一組平行布置的薄板，所述的柵格板固定在水槽主體的入口側(cè)導(dǎo)向輥下方。

作為優(yōu)選，所述的冷卻水槽還包括壓輥，所述的壓輥數(shù)量為底輥數(shù)量的一半，所述的壓輥包括把持部、連接部和輥筒，所述的把持部寬度大于水槽主體的寬度，所述的連接部其中一端與把持部固定連接，另一端與輥筒鉸接。

作為優(yōu)選，所述的輥筒表面設(shè)置有多道平行布置的凹槽。

采用本實(shí)用新型所述的冷卻水槽，柵格板可以有效隔離攪拌擠出設(shè)備與冷卻水槽之間的色母條，且降低了人工將色母條分別放進(jìn)不同的凹槽內(nèi)時(shí)的難度，導(dǎo)向輥和底輥可以有效隔離水槽主體內(nèi)的色母條，配合壓輥可以進(jìn)一步限制色母條的活動(dòng)范圍，保證有效隔離，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型其中一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：攪拌擠出設(shè)備1、柵格板2、色母條3、導(dǎo)向輥4、壓輥5、底輥6、水槽主體7、風(fēng)干設(shè)備8、把持部51、連接部52、輥筒53。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的描述，在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型不應(yīng)受到下面公開的具體實(shí)施例的限制。

如圖1所示，一種色母粒生產(chǎn)用的冷卻水槽，其特征在于：冷卻水槽包括水槽主體7、導(dǎo)向輥4、底輥6，導(dǎo)向輥4有兩套，其表面設(shè)置有多道平行布置的凹槽，兩套導(dǎo)向輥4分別鉸接在水槽主體7的入口頂部和出口頂部，底輥6每兩套為一組，其表面設(shè)置有多道平行布置的凹槽，底輥6鉸接于水槽主體7的內(nèi)側(cè)底部，本具體實(shí)施例中的底輥6共有兩組，可以根據(jù)需要設(shè)置更多組以增強(qiáng)效果，冷卻水槽還包括柵格板2，所述柵格板2為一組平行布置的薄板，柵格板2固定在水槽主體7的入口側(cè)導(dǎo)向輥4下方，本具體實(shí)施例中的冷卻水槽還包括壓輥5，壓輥5數(shù)量為兩套，每套壓輥5包括把持部51、連接部52和輥筒53，把持部51寬度大于水槽主體7的寬度，連接部52其中一端與把持部51固定連接，另一端與輥筒53鉸接，本具體實(shí)施例中的輥筒53表面設(shè)置還有多道平行布置的凹槽，但也可以是平輥，只是效果略差。

采用本實(shí)用新型所述的冷卻水槽時(shí)，將柵格板2遠(yuǎn)離水槽的一端抵到攪拌擠出設(shè)備1出口處，使色母條3分布在不同柵格之間，柵格板2可以有效隔離攪拌擠出設(shè)備1與冷卻水槽之間的色母條3，且降低了人工將色母條3分別放進(jìn)不同的凹槽內(nèi)時(shí)的難度，導(dǎo)向輥4和底輥6可以有效隔離水槽主體7內(nèi)的色母條3，配合壓輥5可以進(jìn)一步限制色母條3的活動(dòng)范圍，保證有效隔離，從出口導(dǎo)向輥4通向風(fēng)干設(shè)備8的色母條3已經(jīng)完成了冷卻，不再容易產(chǎn)生粘連，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。