本實用新型涉及塑料型材技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指塑料型材擠出牽引裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的塑料型材在成型后直接通過輸送輥送入冷卻池,這種方式的型材在輸送過程中容易變形,不利于后期制作和使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、輸送、防偏效果好的塑料型材擠出牽引裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供的技術(shù)方案為:塑料型材擠出牽引裝置,它包括有機座、上輸送帶、下輸送帶,機座底部設有地平調(diào)節(jié)螺栓,機座頂部設有兩條垂直向上的立柱,立柱上活動安裝有下滑座和上滑座,下輸送帶安裝在下滑座上,上輸送帶安裝在上滑座上,立柱頂部設有頂板,頂板上設有軸套,調(diào)節(jié)螺桿由上向下穿過軸套后與上滑座嚙合連接,調(diào)節(jié)螺桿頂部設有調(diào)節(jié)手輪,下輸送帶輸出端端部兩側(cè)設有導向梁,導向梁頂部設有若干組擋板,每組擋板均為兩塊,分別安裝在兩條導向梁上,安裝后的兩塊擋板之間形成過料通道,過料通道下部設有托輥。
所述的導向梁端部之間通過端梁連接固定,端梁上設有中部過渡滑輪。
所述的下輸送帶上設有動力電機,并通過動力電機帶動運轉(zhuǎn)。
所述的下滑座活動安裝在立柱下部,下滑座一側(cè)設有鎖緊螺栓,上滑座活動安裝在立柱中部或上部。
所述的擋板上設有調(diào)節(jié)槽,托輥輥軸端部穿過調(diào)節(jié)槽與調(diào)節(jié)螺母連接固定。
本實用新型在采用上述方案后,可以根據(jù)需要在下輸送帶輸入端也設擋板和托輥,采用上下輸送帶組合,上輸送帶為無動力帶,只起施壓和增加耐擦力的作用,下輸送帶通過動力電機帶動承托型材并向后輸送,擋板和托輥主要防止輸送時型材跑偏,采用本方案后的結(jié)構(gòu)緊湊、輸送、防偏效果好。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明,本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1和附圖2,本實施例所述的塑料型材擠出牽引裝置包括有機座1、上輸送帶4、下輸送帶5,機座1底部設有地平調(diào)節(jié)螺栓2,機座1頂部設有兩條垂直向上的立柱3,立柱3上活動安裝有下滑座和上滑座,所述的下滑座活動安裝在立柱3下部,下滑座一側(cè)設有鎖緊螺栓,上滑座活動安裝在立柱3中部或上部,下輸送帶5安裝在下滑座上,下輸送帶5上設有動力電機6,并通過動力電機6帶動運轉(zhuǎn),上輸送帶4安裝在上滑座上,立柱3頂部設有頂板7,頂板7上設有軸套8,調(diào)節(jié)螺桿9由上向下穿過軸套8后與上滑座嚙合連接,調(diào)節(jié)螺桿9頂部設有調(diào)節(jié)手輪10,下輸送帶5輸出端端部兩側(cè)設有導向梁11,導向梁11端部之間通過端梁連接固定,端梁上設有中部過渡滑輪12,導向梁11頂部設有若干組擋板13,每組擋板13均為兩塊,分別安裝在兩條導向梁11上,安裝后的兩塊擋板13之間形成過料通道,過料通道下部設有托輥14,所述的擋板13上設有調(diào)節(jié)槽15,托輥14輥軸端部穿過調(diào)節(jié)槽15與調(diào)節(jié)螺母連接固定。本實施例可以根據(jù)需要在下輸送帶輸入端也設擋板和托輥,采用上下輸送帶組合,上輸送帶為無動力帶,只起施壓和增加耐擦力的作用,下輸送帶通過動力電機帶動承托型材并向后輸送,擋板和托輥主要防止輸送時型材跑偏,采用本實施例后的結(jié)構(gòu)緊湊、輸送、防偏效果好。
以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。