本實用新型涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱塑性陶瓷化硅橡膠擠出電纜生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù):
陶瓷化硅橡膠材料是一種新型的高分子耐火材料,廣泛應(yīng)用于電線電纜行業(yè)。陶瓷化硅橡膠具有極佳的防火、阻燃、低煙、無毒等特性,擠出成型工藝簡單,其燃燒后殘余物為堅硬的陶瓷化殼體,硬殼在火災(zāi)環(huán)境中不熔且不滴落,可通過GB/T19216.21-2003中規(guī)定在950℃-1000℃溫度下,受火90min,冷卻15min線路完整性實驗,適用于任何需要防火的場所,在保證火災(zāi)情況下電力傳輸通暢中起到了堅固的保護(hù)作用。陶瓷化硅橡膠產(chǎn)品對設(shè)備無特殊要求,加工工藝簡單,采用傳統(tǒng)硅橡膠加工設(shè)備即可實現(xiàn)生產(chǎn),比目前耐火電線電纜生產(chǎn)工藝,有更高的生產(chǎn)效率,可以降低生產(chǎn)能耗節(jié)約成本。
現(xiàn)有的陶瓷化硅橡膠電纜參照圖1,由內(nèi)到外主要包括金屬線芯10、絕緣層11、玻纖層12和外護(hù)套層13,其中絕緣層11、外護(hù)套層13均采用陶瓷化硅橡膠材料制得,并且均可采用硅橡膠擠出機(jī)進(jìn)行擠出成型;玻纖層12能夠加強(qiáng)硅橡膠絕緣電纜的抗拉強(qiáng)度,傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是擠一層硅膠絕緣后再編織玻纖布,然后再在玻纖布外擠一層陶瓷化硅橡膠。由于玻纖布的編織機(jī)構(gòu)復(fù)雜,編織工序較繁瑣,因此在陶瓷化硅橡膠電纜的生產(chǎn)中占據(jù)較多時間,在一定程度上影響了線纜生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足而提供一種熱塑性陶瓷化硅橡膠擠出電纜生產(chǎn)設(shè)備,其通過改進(jìn)繞布機(jī)構(gòu),解決了現(xiàn)有玻纖布編織繁瑣、影響線纜生產(chǎn)效率的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:
熱塑性陶瓷化硅橡膠擠出電纜生產(chǎn)設(shè)備,其包括繞布機(jī)構(gòu);
所述繞布機(jī)構(gòu)包括繞布盤和設(shè)置在繞布盤上的玻纖布卷筒單元,所述繞布盤中部開設(shè)有第一線纜穿孔,并且繞布盤的其中一個盤面向內(nèi)凹陷形成有縱剖面為等腰梯形的內(nèi)凹空間,所述玻纖布卷筒單元布置在繞布盤的所述其中一個盤面上,并具體包括:
桿部,其包括第一桿段和第二桿段,所述第一桿段固定在內(nèi)凹空間的斜面上并與斜面保持垂直,所述第二桿段位于第一桿段前端并與第一桿段同軸線且形成有臺階,所述桿部的軸線與穿入第一線纜穿孔的線纜具有一定夾角;
卷筒安裝部,其包括具有端部凸沿的套筒,所述套筒套入在第二桿段上并且與第二桿段之間通過軸承固定,套筒與第二桿段之間設(shè)置有卷簧;
玻纖布卷筒,其纏繞有玻纖布,所述玻纖布卷筒穿入套筒中并以可拆卸的方式固定于凸沿上;其中,所述繞布盤連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述玻纖布卷筒在第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下隨繞布盤以傾斜狀態(tài)繞所述線纜做圓周運動,以向勻速前進(jìn)的所述線纜包覆玻纖布。
相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有如下有益效果:
本實用新型所提供的熱塑性陶瓷化硅橡膠擠出電纜生產(chǎn)設(shè)備主要是對玻纖布的包覆機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。改進(jìn)后的繞布機(jī)構(gòu)主要由繞布盤和設(shè)置在繞布盤上的玻纖布卷筒單元組成,其中繞布盤能夠被第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),玻纖布卷筒單元能夠隨著繞布盤的轉(zhuǎn)動而繞穿過繞布盤上第一線纜穿孔的待包布線纜做圓周運動,為使玻纖布能夠順利地包覆在硅橡膠絕緣層外,本實用新型對繞布盤進(jìn)行了改進(jìn)使得玻纖布卷筒軸線與待包布線纜之間保持有一定夾角(桿部),以斜向?qū)⒉@w布包覆于勻速前進(jìn)的線纜上,最后使玻纖布在硅橡膠絕緣層上呈現(xiàn)螺旋包覆,然后進(jìn)入下一工序。本實用新型所給出的繞布機(jī)構(gòu)在具體實施時,僅需將線纜前進(jìn)的速度和繞布盤旋轉(zhuǎn)的速度調(diào)試好,便可投入快速生產(chǎn)。
本實用新型的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的其中一種陶瓷化硅橡膠電纜的截面示意圖;
圖2為本實用新型所述陶瓷化硅橡膠擠出電纜生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)簡圖;
圖3為本實用新型所述繞布機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖4為本實用新型所述繞布機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖5為本實用新型所述玻纖布卷筒單元的放大結(jié)構(gòu)圖;
圖6為本實用新型所述繞布機(jī)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實用新型所述刷膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與作用更加清楚及易于了解,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步闡述:
參照圖1,其給出了現(xiàn)有技術(shù)其中一種陶瓷化硅橡膠電纜的截面示意圖,由內(nèi)向外包括有金屬線芯10、絕緣層11、玻纖層12和外護(hù)套層13,其中絕緣層12和外護(hù)套層13均采用陶瓷化硅橡膠材料制得。參照圖2,其給出了本實用新型所述陶瓷化硅橡膠擠出電纜生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)簡圖,主要包括有放線裝置20、一級硅橡膠擠出機(jī)21、刷膠機(jī)構(gòu)22、繞布機(jī)構(gòu)23、二級硅橡膠擠出機(jī)24和收線裝置25,放線裝置20和收線裝置25之間的線纜由牽引裝置進(jìn)行牽引(圖2的箭頭方向為線纜的加工方向)。金屬纖芯10先經(jīng)過一級硅橡膠擠出機(jī)21,被擠上一層陶瓷化硅橡膠作為絕緣層11;接著包覆好絕緣層11的線纜送入到刷膠機(jī)構(gòu)22進(jìn)行側(cè)部刷膠;然后再送入到繞布機(jī)構(gòu)23將玻纖布通過膠水包覆在絕緣層11外,形成玻纖層12;接著將形成玻纖層12的半成品線纜送入到二級硅橡膠擠出機(jī)24,再擠上一層陶瓷化硅橡膠,作為外護(hù)套層13,制得成品陶瓷化硅橡膠電纜;最后由收線裝置25將成品陶瓷化硅橡膠電纜收納。
參照圖3-7所示,本實用新型提出了一種熱塑性陶瓷化硅橡膠擠出電纜生產(chǎn)設(shè)備,其包括繞布機(jī)構(gòu)23;所述繞布機(jī)構(gòu)23包括繞布盤100和設(shè)置在繞布盤100上的玻纖布卷筒單元200,所述繞布盤100中部開設(shè)有第一線纜穿孔110,并且繞布盤100的其中一個盤面向內(nèi)凹陷形成有縱剖面為等腰梯形的內(nèi)凹空間120,所述玻纖布卷筒單元200布置在繞布盤100的所述其中一個盤面上,并具體包括:
桿部210,其包括第一桿段211和第二桿段212,所述第一桿段211固定在內(nèi)凹空間120的斜面121上并與斜面121保持垂直,所述第二桿段212位于第一桿段211前端并與第一桿段211同軸線且形成有臺階,所述桿部210的軸線與穿入第一線纜穿孔110的線纜A具有一定夾角;
卷筒安裝部220,其包括具有端部凸沿221的套筒222,所述套筒222套入在第二桿段212上并且與第二桿段212之間通過軸承223固定,套筒222與第二桿段212之間設(shè)置有卷簧224;
玻纖布卷筒230,其纏繞有玻纖布,所述玻纖布卷筒230穿入套筒222中并以可拆卸的方式固定于凸沿221上(有利于更換玻纖布卷筒230);其中,所述繞布盤100連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)300,所述玻纖布卷筒230在第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)300的帶動下隨繞布盤100以傾斜狀態(tài)繞所述線纜A做圓周運動,以向勻速前進(jìn)的所述線纜A包覆玻纖布B。
上述方案中:首先繞布盤100主要供待包布的半成品線纜A穿過,同時能夠繞半成品線纜A(即包覆有絕緣層的金屬纖芯)旋轉(zhuǎn),將繞布盤100的其中一個盤面內(nèi)凹并形成縱剖面為等腰梯形的內(nèi)凹空間120,主要是為了利用內(nèi)凹空間120的斜面121,完成玻纖布卷筒230單元200的傾斜布置;其次玻纖布卷筒230單元200包括桿部210、卷筒安裝部220和玻纖布卷筒230三部分,其中桿部210與卷筒安裝部220均是為了玻纖布卷筒230的布置,桿部210的第一桿段211與第二桿段212優(yōu)選為一體設(shè)置,二者之間具有臺階以與套筒222的端部凸沿221進(jìn)行配合,卷筒安裝部220的套筒222與第二桿段212通過軸承223固定,以使套筒222能夠繞第二桿段212轉(zhuǎn)動,但在轉(zhuǎn)動的同時還受到卷簧224的作用力限制,這里設(shè)置卷簧224主要是將拉出的玻纖布始終保持在張緊狀態(tài),即卷簧224的設(shè)置方式能夠給拉出的玻纖布提供回復(fù)力,以“阻礙”玻纖布從玻纖布卷筒230上拉出。由于玻纖布在包覆時始終處于張緊狀態(tài),因此可以有效保障玻纖布在半成品線纜上的包覆效果。玻纖布卷筒230的放布方向與繞布盤100的旋轉(zhuǎn)方向相同,當(dāng)繞布盤100慢速旋轉(zhuǎn)時,玻纖布卷筒230便在不斷放布,放出的玻纖布不斷的纏繞于勻速前進(jìn)的半成品線纜上,形成螺旋繞設(shè)的玻纖層。
繞布盤100的旋轉(zhuǎn)主要是依靠第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)300實現(xiàn),具體設(shè)置為:所述繞布盤100的周邊設(shè)置有從動齒130,所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)300包括第一減速電機(jī)310和連接在第一減速電機(jī)310輸出軸上的主動齒320,所述主動齒320和從動齒130傳動嚙合。即依靠齒嚙合實現(xiàn)繞布盤100的慢速旋轉(zhuǎn)。
參照圖3或圖4所示,所述其中一個盤面朝向線纜的穿入方向,即玻纖布卷筒230單元200朝向線纜的穿入方向。在圖2中給出,在繞布機(jī)構(gòu)23的前級還布置有刷膠機(jī)構(gòu)22,該刷膠機(jī)構(gòu)22主要是完成對半成品線纜A的刷膠動作,以讓后級的玻纖布B能夠完全粘緊在半成品線纜上。
參照圖7所示,所述刷膠機(jī)構(gòu)22包括:殼體400和位于殼體400內(nèi)的兩個刷膠單元500;所述殼體400具有前后兩個端面410,并在前后兩個端面410中部開設(shè)有第二線纜穿孔420,所述兩個刷膠單元500分設(shè)于第二線纜穿孔420的左右兩側(cè),并均具體包括旋轉(zhuǎn)刷510和位于旋轉(zhuǎn)刷510下方的膠水池520,所述旋轉(zhuǎn)刷510的軸511轉(zhuǎn)動連接于殼體400的前后端面上并由第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)600驅(qū)動旋轉(zhuǎn),所述膠水池520布置于殼體400內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)刷510的刷毛512能夠在浸入膠水后旋轉(zhuǎn)著掃向穿入第二線纜穿孔420中的線纜表面;其中,所述第二線纜穿孔420與第一線纜穿孔110同軸線布置,所述其中一個盤面面向刷膠機(jī)構(gòu)22。由圖可知,所述殼體400為一個圓柱狀的殼體400。旋轉(zhuǎn)刷510在轉(zhuǎn)動的時候刷毛512會不斷的經(jīng)過膠水池520,從而沾附上膠水;由于第二線纜穿孔420開設(shè)于圓柱殼體400的前后兩個端面,因此未設(shè)置有孔壁,當(dāng)半成品線纜A穿過該第二線纜穿孔420時,位于殼體400內(nèi)的刷毛512能夠接觸到半成品線纜的表面,因此膠水便可通過刷毛512刷向半成品線纜A的表面;刷完膠水的線纜緊接著送入到繞布機(jī)構(gòu)23,完成玻纖布的包覆。
作為本實用新型進(jìn)一步的實施細(xì)節(jié)是:所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)600設(shè)置有兩個(布置在殼體400外),分別驅(qū)動兩個刷膠單元500的旋轉(zhuǎn)刷510;其中所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)600包括第二減速電機(jī)610,所述第二減速電機(jī)610的輸出軸與旋轉(zhuǎn)刷510的軸傳動連接,兩個第二減速電機(jī)的驅(qū)動方向相反以使兩個旋轉(zhuǎn)刷510背向旋轉(zhuǎn)(參照圖7所示箭頭)??刂苾蓚€旋轉(zhuǎn)刷510背向旋轉(zhuǎn)能夠使粘上膠水的刷毛在較短的時間內(nèi)刷向半成品線纜的表面,結(jié)合圖7容易理解。
在本實用新型其中一種實施例中,繞布機(jī)構(gòu)23中,玻纖布卷筒230單元200在繞布盤100上設(shè)置有兩組,并且兩組玻纖布卷筒230單元200分布在繞布盤100的其中一個直徑上(參照圖3-4和圖6)。通過這樣設(shè)置,可以使玻纖層的厚度加厚。根據(jù)需要而設(shè)。當(dāng)然如果除了包覆玻纖布以外,還需要包覆其他材質(zhì)的結(jié)構(gòu)層,也可采用該結(jié)構(gòu)進(jìn)行包覆。在本實用新型給出的上述方案中,沒有給出相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu),在具體的實際操作中,可根據(jù)需要為繞布機(jī)構(gòu)23和刷膠機(jī)構(gòu)22設(shè)置相應(yīng)的支撐架等。
最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。