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一種注塑機溶膠料桶保溫加熱圈的制作方法

文檔序號:12897081閱讀:664來源:國知局
一種注塑機溶膠料桶保溫加熱圈的制作方法與工藝

本實用新型涉及節(jié)能減排技術(shù)領域,具體涉及一種注塑機溶膠料桶保溫加熱圈。



背景技術(shù):

注塑機溶膠料桶用于儲存注塑機注塑成型所需的溶膠,傳統(tǒng)的注塑機溶膠料桶的加熱是在溶膠料桶的表面設有加熱圈。加熱圈外露,其工作時外表面溫度高,人體皮膚接觸會有燙傷的危險;同時,加熱圈的熱量會向四周擴散,注塑機溶膠料桶對熱圈熱量的利用率低。

注塑生產(chǎn)過程中,在有空調(diào)的生產(chǎn)環(huán)境中,大量進入注塑型腔的熱量最終都需要由空調(diào)移除。實際上,在這個過程中產(chǎn)生了雙倍的能耗付出:一次是使溶膠的熱量產(chǎn)生,一次將型腔的熱量移除;其空調(diào)負荷大;在沒有空調(diào)的生產(chǎn)環(huán)境中,尤其是夏季,多余的熱量使員工的工作環(huán)境不舒適。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述問題中存在的不足之處,本實用新型提供一種注塑機溶膠料桶保溫加熱圈。

本實用新型公開了一種注塑機溶膠料桶保溫加熱圈,該保溫加熱圈配合溶膠料桶套在所述溶膠料桶外表面上;包括:

保溫加熱圈本體,所述保溫加熱圈本體是由高熱阻隔率的材料制成的筒狀結(jié)構(gòu);

紅外加熱元件,所述紅外加熱元件嵌設在所述保溫加熱圈本體的內(nèi)表面上。

作為本實用新型的進一步改進,所述保溫加熱圈本體兩端的孔徑與所述溶膠料桶兩端的口徑相匹配;

所述保溫加熱圈本體的中部與所述溶膠料桶的外表面形成供空氣流通的腔體;

所述保溫加熱圈本體上設有與所述腔體相連通的進氣口和出氣口,所述出氣口上連接有換風機。

作為本實用新型的進一步改進,所述進氣口和出氣口分別設置在保溫加熱圈本體的兩端。

作為本實用新型的進一步改進,所述紅外加熱元件在保溫加熱圈本體的內(nèi)表面上呈環(huán)狀布置。

作為本實用新型的進一步改進,所述紅外加熱元件包括紅外加熱圈、紅外加熱絲中的一種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:

本實用新型提供一種注塑機溶膠料桶保溫加熱圈,將其套在注塑機溶膠料桶上使用;由于保溫加熱圈本體采用高熱阻隔率的材料制成,可高效的將紅外加熱元件的熱量傳遞至溶膠料桶,最大程度減少熱損失,降低能源消耗30~70%;

本實用新型通過設置相貫通的進氣口、腔體和出氣口,在換風機的作用下保溫加熱圈外的空氣從進氣口進入,從出氣口將溶膠料桶及紅外加熱元件的熱量快速帶走,實現(xiàn)快速冷卻。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例公開的注塑機溶膠料桶保溫加熱圈的立體圖;

圖2為本實用新型一種實施例公開的注塑機溶膠料桶保溫加熱圈的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本實用新型一種實施例公開的注塑機溶膠料桶保溫加熱圈的剖面圖;

圖4為本實用新型一種實施例公開的注塑機溶膠料桶保溫加熱圈的快速冷卻原理圖。

圖中:

1、保溫加熱圈本體;2、紅外加熱元件;3、腔體;4、進氣口;5、出氣口;6、換風機;7、溶膠料桶。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述:

針對現(xiàn)有技術(shù)中溶膠料桶加熱元件能耗大、額定功率高、利用率低,控制區(qū)域的空調(diào)負荷大,溶膠料桶利用率低,維護成本高,用電成本高,使用時間長等技術(shù)問題,本實用新型提供一種注塑機溶膠料桶保溫加熱圈,該保溫加熱圈配合溶膠料桶套在溶膠料桶外表面上,保溫加熱圈的形狀和尺寸按照注塑機設備溶膠料桶的尺寸進行設計。

如圖1-4所示,本實用新型的注塑機溶膠料桶保溫加熱圈包括:保溫加熱圈本體1、紅外加熱元件2、進氣口4和出氣口5;

如圖1所示,保溫加熱圈本體1是由高熱阻隔率的材料制成的筒狀結(jié)構(gòu),該材料類似陶瓷成份、但并非實體陶瓷。保溫加熱圈本體1兩端的孔徑與溶膠料桶7兩端的口徑相匹配,保溫加熱圈本體1的中部與溶膠料桶7的外表面形成供空氣流通的腔體3,在保溫加熱圈本體1中部的內(nèi)表面上嵌設有成環(huán)狀布置的紅外加熱元件2,紅外加熱元件2與供電裝置(在圖中未顯示),相連如圖2所示。同時,在保溫加熱圈本體1兩端的孔徑處設有環(huán)狀密封圈,用于防止腔體3內(nèi)熱量的散熱及腔體的密封性。本實用新型由于保溫加熱圈本體采用高熱阻隔率的材料制成,阻隔紅外加熱元件2向四周擴散,可高效的將紅外加熱元件的熱量傳遞至溶膠料桶7中,最大程度減少熱損失,降低能源消耗30~70%。

優(yōu)選的,本實用新型的紅外加熱元件可選用紅外加熱圈或紅外加熱絲。

如圖3所示,本實用新型在保溫加熱圈本體1上設有與腔體3相連通的進氣口4和出氣口5,進氣口4和出氣口5分別設置在保溫加熱圈本體1的兩端,出氣口5上連接有換風機6。如圖4所示,本實用新型在換風機6的作用下保溫加熱圈外的空氣從進氣口4進入腔體3中,從出氣口5將溶膠料桶7及紅外加熱元件2的熱量快速帶走,實現(xiàn)快速冷卻。

本實用新型的有益效果在于:

1、與傳統(tǒng)發(fā)熱圈相比,本實用新型的溫度波動更小,有助于提升溶膠密度的一致性,提高產(chǎn)品質(zhì)量;

2、通過設置高熱阻隔率的保溫加熱圈使溶膠料桶的加熱時間減半,減少開機等待時間,提高了機器利用率;

3、空調(diào)僅需帶走型腔的熱量,其減少空調(diào)負荷,降低運營成本;

4、紅外加熱元件嵌設在保溫加熱圈內(nèi),提高了工作環(huán)境安全性;

5、通過換風機可實現(xiàn)快速冷卻;

6、減少停機維護時間,提高設備利用率。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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