1.熱塑性陶瓷化硅橡膠擠出電纜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括繞布機(jī)構(gòu)；
所述繞布機(jī)構(gòu)包括繞布盤(pán)和設(shè)置在繞布盤(pán)上的玻纖布卷筒單元，所述繞布盤(pán)中部開(kāi)設(shè)有第一線(xiàn)纜穿孔，并且繞布盤(pán)的其中一個(gè)盤(pán)面向內(nèi)凹陷形成有縱剖面為等腰梯形的內(nèi)凹空間，所述玻纖布卷筒單元布置在繞布盤(pán)的所述其中一個(gè)盤(pán)面上，并具體包括：
桿部，其包括第一桿段和第二桿段，所述第一桿段固定在內(nèi)凹空間的斜面上并與斜面保持垂直，所述第二桿段位于第一桿段前端并與第一桿段同軸線(xiàn)且形成有臺(tái)階，所述桿部的軸線(xiàn)與穿入第一線(xiàn)纜穿孔的線(xiàn)纜具有一定夾角；
卷筒安裝部，其包括具有端部凸沿的套筒，所述套筒套入在第二桿段上并且與第二桿段之間通過(guò)軸承固定，套筒與第二桿段之間設(shè)置有卷簧；
玻纖布卷筒，其纏繞有玻纖布，所述玻纖布卷筒穿入套筒中并以可拆卸的方式固定于凸沿上；其中，所述繞布盤(pán)連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述玻纖布卷筒在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下隨繞布盤(pán)以?xún)A斜狀態(tài)繞所述線(xiàn)纜做圓周運(yùn)動(dòng)，以向勻速前進(jìn)的所述線(xiàn)纜包覆玻纖布。
2.如權(quán)利要求1所述的熱塑性陶瓷化硅橡膠擠出電纜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述其中一個(gè)盤(pán)面朝向線(xiàn)纜的穿入方向。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熱塑性陶瓷化硅橡膠擠出電纜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，在所述繞布機(jī)構(gòu)的前級(jí)還布置有刷膠機(jī)構(gòu)；
所述刷膠機(jī)構(gòu)包括：殼體和位于殼體內(nèi)的兩個(gè)刷膠單元；
所述殼體具有前后兩個(gè)端面，并在前后兩個(gè)端面中部開(kāi)設(shè)有第二線(xiàn)纜穿孔，所述兩個(gè)刷膠單元分設(shè)于第二線(xiàn)纜穿孔的左右兩側(cè)，并均具體包括旋轉(zhuǎn)刷和位于旋轉(zhuǎn)刷下方的膠水池，所述旋轉(zhuǎn)刷的軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體的前后端面上并由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述膠水池布置于殼體內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)刷的刷毛能夠在浸入膠水后旋轉(zhuǎn)著掃向穿入第二線(xiàn)纜穿孔中的線(xiàn)纜表面；其中，所述第二線(xiàn)纜穿孔與第一線(xiàn)纜穿孔同軸線(xiàn)布置，所述其中一個(gè)盤(pán)面面向刷膠機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的熱塑性陶瓷化硅橡膠擠出電纜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述繞布盤(pán)的周邊設(shè)置有從動(dòng)齒，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一減速電機(jī)和連接在第一減速電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒，所述主動(dòng)齒和從動(dòng)齒傳動(dòng)嚙合。
5.如權(quán)利要求3所述的熱塑性陶瓷化硅橡膠擠出電纜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)，分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)刷膠單元的旋轉(zhuǎn)刷；其中
所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二減速電機(jī)，所述第二減速電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)刷的軸傳動(dòng)連接，兩個(gè)第二減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方向相反以使兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刷背向旋轉(zhuǎn)。