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銅包鋼硅橡膠絕緣電纜的制作方法

文檔序號:11054043閱讀:893來源:國知局
銅包鋼硅橡膠絕緣電纜的制造方法與工藝

本實用新型屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種銅包鋼硅橡膠絕緣電纜。



背景技術(shù):

電纜是指用于電力、通信及相關(guān)傳輸用途的材料?,F(xiàn)有的電纜,存在著以下缺點:容易拉斷,不具備耐高低溫和易腐蝕等,不再滿足多變的敷設(shè)環(huán)境和惡劣自然環(huán)境下使用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種不容易拉斷,且耐高低溫的銅包鋼硅橡膠絕緣電纜。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為一種銅包鋼硅橡膠絕緣電纜,包括由若干根銅包鋼導(dǎo)體構(gòu)成的線芯,從內(nèi)至外包裹于所述線芯上的硅膠絕緣層和外護套。

進一步地,所述線芯的數(shù)量為3組,每組所述線芯包括呈“品”字形布置的3根所述銅包鋼導(dǎo)體,且該3根銅包鋼導(dǎo)體的橫截面的外緣兩兩相外切。

進一步地,還包括聚氯乙烯層;所述聚氯乙烯層位于所述線芯與硅膠絕緣層之間,包括若干根中空的聚氯乙烯管;所述聚氯乙烯管內(nèi)填充有硅酸鉀顆粒,構(gòu)成硅酸鉀顆粒填充層。

進一步地,還包括金屬編織絲網(wǎng)聚酯層;所述金屬編織絲網(wǎng)聚酯層位于所述線芯與聚氯乙烯層之間。

進一步地,所述線芯與金屬編織絲網(wǎng)聚酯層之間形成的間隙填充有硅酸鉀顆粒,構(gòu)成硅酸鉀顆粒填充層。

采用上述技術(shù)方案,由于采用銅包鋼的芯子,再設(shè)置硅膠絕緣層,能使所得產(chǎn)品具有較好的熱穩(wěn)定性,還能在高溫、低溫、腐蝕性強的地方使用,保持良好的通電性能和柔軟性。其中,可用于交流額定電壓450/750V及以下可移動的控制各種用電的設(shè)備;使用溫度范圍為-60℃-180℃。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1-線芯,11-銅包鋼導(dǎo)體,2-金屬編織絲網(wǎng)聚酯層,3-聚氯乙烯層,4-硅膠絕緣層,5-硅酸鉀顆粒填充層,6-外護套。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是,對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型,但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外,下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示,一種銅包鋼硅橡膠絕緣電纜,包括由若干根銅包鋼導(dǎo)體11構(gòu)成的線芯1,從內(nèi)至外包裹于所述線芯1上的硅膠絕緣層4和外護套6。

具體的,線芯1的數(shù)量為3組,每組線芯1包括呈“品”字形布置的3根所述銅包鋼導(dǎo)體11,且該3根銅包鋼導(dǎo)體11的橫截面的外緣兩兩相外切,可以提高電纜的強度,且在銅包鋼導(dǎo)體11之間可以形成空隙,能提高電纜的柔軟性,便于架線等。

其中,還包括聚氯乙烯層3;聚氯乙烯層3位于線芯1與硅膠絕緣層4之間,包括若干根中空的聚氯乙烯管;聚氯乙烯管內(nèi)填充有硅酸鉀顆粒,構(gòu)成硅酸鉀顆粒填充層5,可以提高耐候性,在高溫或者低溫使用時,能正常通電。

其中,還包括金屬編織絲網(wǎng)聚酯層2;金屬編織絲網(wǎng)聚酯層2位于線芯1與聚氯乙烯層3之間,可以提高電纜的柔軟性,且能包裹因各種原因?qū)е峦饴┑墓杷徕涱w粒,特別是高溫導(dǎo)致的。

具體的,線芯1與金屬編織絲網(wǎng)聚酯層2之間形成的間隙填充有硅酸鉀顆粒,構(gòu)成硅酸鉀顆粒填充層5,可以提高耐候性,在高溫或者低溫使用時,能正常通電。

將測試,上述實施方式所得電纜可用于交流額定電壓450/750V及以下可移動的控制各種用電的設(shè)備;使用溫度范圍為-60℃-180℃。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明,但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實用新型原理和精神的情況下,對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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