本實(shí)用新型涉及汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種座椅頭枕發(fā)泡生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

目前，在許多汽車座椅頭枕加工企業(yè)，常常要進(jìn)行頭枕發(fā)泡工藝操作，即傳統(tǒng)的包覆式頭枕生產(chǎn)工藝，目前這種傳統(tǒng)的發(fā)泡生產(chǎn)工藝所需人員較多，無法進(jìn)行自動(dòng)流水生產(chǎn)，生產(chǎn)效率相對(duì)較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種座椅頭枕發(fā)泡生產(chǎn)線，通過輸送機(jī)構(gòu)輸送發(fā)泡加工模具到自動(dòng)跟蹤注料臺(tái)的下方，注料部件上的感應(yīng)裝置接收信號(hào)，無桿氣缸帶動(dòng)注料部件進(jìn)行水平位移，注料部件上的氣缸帶動(dòng)發(fā)泡機(jī)的注料頭進(jìn)行縱向移動(dòng)，向發(fā)泡加工模具進(jìn)行注料。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種座椅頭枕發(fā)泡生產(chǎn)線，由輸送機(jī)構(gòu)、發(fā)泡加工模具、發(fā)泡機(jī)、自動(dòng)跟蹤注料臺(tái)與電氣控制柜組成，所述的輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)放置有發(fā)泡機(jī)與自動(dòng)跟蹤注料臺(tái)，電氣控制柜固定在自動(dòng)跟蹤注料臺(tái)一側(cè)，發(fā)泡加工模具固定在輸送機(jī)構(gòu)上；其特征在于：所述的自動(dòng)跟蹤注料臺(tái)由跨架、無桿氣缸、注料部件、感應(yīng)裝置與水平滑軌組成，跨架由橫梁與兩立柱組成，橫梁前側(cè)立面上設(shè)有水平滑軌，橫梁下方的立柱上連接有無桿氣缸；注料部件上端活動(dòng)連接在水平滑軌上，注料部件下端固定在無桿氣缸上；注料部件上設(shè)有感應(yīng)裝置，通過感應(yīng)裝置接收信號(hào)，無桿氣缸帶動(dòng)注料部件進(jìn)行水平位移，注料部件工作并向發(fā)泡加工模具內(nèi)注料。

所述的注料部件包含水平移動(dòng)滑塊，所述的水平移動(dòng)滑塊上設(shè)有氣缸與縱向滑軌，氣缸的活塞頂端固定有縱向移動(dòng)滑塊，縱向移動(dòng)滑塊活動(dòng)連接在縱向滑軌上，通過氣缸帶動(dòng)縱向移動(dòng)滑塊進(jìn)行上下移動(dòng)；所述的縱向移動(dòng)滑塊上固定有發(fā)泡機(jī)的注料頭。

所述的跨架頂端設(shè)有固定發(fā)泡機(jī)料管線的支架。

所述的輸送機(jī)構(gòu)由機(jī)架、設(shè)在機(jī)架左端的主鏈輪、設(shè)在機(jī)架右端的副鏈輪、固定在機(jī)架底部的驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)帶、連接主鏈輪與副鏈輪的鏈條鏈板組成，驅(qū)動(dòng)裝置通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)主鏈輪工作，使得鏈條鏈板進(jìn)行移動(dòng)。

所述的鏈條鏈板由多個(gè)鏈板通過鏈條連接組成，鏈板采用不銹鋼材料制成。

本實(shí)用新型，操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，發(fā)泡機(jī)的注料頭通過注料部件進(jìn)行水平、垂直移動(dòng)，直接將原料注入發(fā)泡加工模具中一次成型，效率高，產(chǎn)量大，節(jié)省人工大大節(jié)省了勞動(dòng)力。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中注料部件的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1輸送機(jī)構(gòu)、2發(fā)泡加工模具、3發(fā)泡機(jī)、4自動(dòng)跟蹤注料臺(tái)、5電氣控制柜。

具體實(shí)施方式

由圖1知，一種座椅頭枕發(fā)泡生產(chǎn)線，由輸送機(jī)構(gòu)1、發(fā)泡加工模具2、發(fā)泡機(jī)3、自動(dòng)跟蹤注料臺(tái)4與電氣控制柜5組成，所述的輸送機(jī)構(gòu)1一側(cè)放置有發(fā)泡機(jī)3與自動(dòng)跟蹤注料臺(tái)4，電氣控制柜5固定在自動(dòng)跟蹤注料臺(tái)4一側(cè)；發(fā)泡加工模具2固定在輸送機(jī)構(gòu)1上；其特征在于：所述的自動(dòng)跟蹤注料臺(tái)4由跨架6、無桿氣缸7、注料部件8、感應(yīng)裝置9與水平滑軌10組成，跨架6由橫梁與兩立柱組成，橫梁前側(cè)立面上設(shè)有水平滑軌10，橫梁下方的立柱上連接有無桿氣缸7；注料部件8上端活動(dòng)連接在水平滑軌10上，注料部件8下端固定在無桿氣缸7上；注料部件8上設(shè)有感應(yīng)裝置9，通過感應(yīng)裝置9接收信號(hào)，無桿氣缸7帶動(dòng)注料部件8進(jìn)行水平位移。所述的跨架6頂端設(shè)有固定發(fā)泡機(jī)3料管線的支架61，使發(fā)泡機(jī)3上的料管線統(tǒng)一規(guī)整，防止劃傷等。所述的輸送機(jī)構(gòu)1由機(jī)架11、設(shè)在機(jī)架11左端的主鏈輪12、設(shè)在機(jī)架11右端的副鏈輪13、固定在機(jī)架11底部的驅(qū)動(dòng)裝置14、傳動(dòng)帶15、連接主鏈輪12與副鏈輪13的鏈條鏈板16組成，驅(qū)動(dòng)裝置14通過傳動(dòng)帶15帶動(dòng)主鏈輪12工作，使得鏈條鏈板16進(jìn)行移動(dòng)。所述的鏈條鏈板16由多個(gè)5mm厚的鏈板通過鏈條連接組成，鏈板采用304不銹鋼材料制成，強(qiáng)度高，美觀不變形。主鏈輪12與副鏈輪13經(jīng)高溫?zé)崽幚?，?jīng)久耐磨，帶有限位飛邊，防止跑偏。

由圖2知，所述的注料部件8包含水平移動(dòng)滑塊81，所述的水平移動(dòng)滑塊81上設(shè)有氣缸82與縱向滑軌83，氣缸82的活塞頂端固定有縱向移動(dòng)滑塊821，縱向移動(dòng)滑塊821活動(dòng)連接在縱向滑軌83上，通過氣缸82帶動(dòng)縱向移動(dòng)滑塊821進(jìn)行上下移動(dòng)；所述的縱向移動(dòng)滑塊821上固定有發(fā)泡機(jī)3的注料頭31；發(fā)泡機(jī)3的注料頭31通過氣缸82控制進(jìn)行垂直方向的移動(dòng)。

工作時(shí)，通過電氣控制柜5啟動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1與發(fā)泡機(jī)3，通過輸送機(jī)構(gòu)1輸送發(fā)泡加工模具2到自動(dòng)跟蹤注料臺(tái)4下方，注料部件8上的感應(yīng)裝置9接收信號(hào)，無桿氣缸7帶動(dòng)注料部件8進(jìn)行水平位移，注料部件8上的氣缸82帶動(dòng)發(fā)泡機(jī)3的注料頭31進(jìn)行縱向移動(dòng)，向發(fā)泡加工模具2進(jìn)行注料工作。本實(shí)用新型，操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，發(fā)泡機(jī)3的注料頭31通過注料部件8進(jìn)行水平、垂直移動(dòng)，直接將原料注入發(fā)泡加工模具2中一次成型，效率高，產(chǎn)量大，節(jié)省人工大大節(jié)省了勞動(dòng)力。