本實用新型涉及頭枕底片縫紉用工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于花樣縫紉機縫制汽車頭枕底片卡條的工裝。

背景技術(shù)：

乘用車普通頭枕的面套一般采用人工縫制，其中頭枕的底片卡條由專門的縫紉技術(shù)工人進行縫制，技術(shù)要求高，勞動強度大，這種生產(chǎn)方式不利于汽車頭枕的批量生產(chǎn)，為了解決這一問題，工廠采用了自動縫紉機技術(shù)，來降低工人的勞動力，而自動縫紉機在縫紉時會。為了解決上述技術(shù)問題設(shè)計一種方便自動縫紉機縫紉的生產(chǎn)工裝是非常有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于花樣縫紉機縫制汽車頭枕底片卡條的工裝，具有結(jié)構(gòu)簡單、能夠根據(jù)產(chǎn)品的型號對工裝的限位夾層和下壓板進行更換、通用性好、生產(chǎn)成本低、能夠輔助自動縫紉機進行自動縫紉、大大提高生產(chǎn)效率等特點。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種用于花樣縫紉機縫制汽車頭枕底片卡條的工裝，包括下模板、下壓板和定位壓臂，所述的下模板呈矩形板狀結(jié)構(gòu)，其上端面靠近左側(cè)位置上安裝有壓住下模板的下壓板，所述的下壓板的上端面靠近前側(cè)位置上橫向安裝有定位壓臂，下壓板的上端面靠近后側(cè)位置上橫向安裝有轉(zhuǎn)軸壓臂，所述的定位壓臂和轉(zhuǎn)軸壓臂朝下壓板左側(cè)方向水平延伸。

所述的下模板包括仿形層和限位夾層，所述的限位夾層安裝在仿形層上端面上，所述的限位夾層中部上布置有裁片限位槽，所述的裁片限位槽靠近下壓板左側(cè)的中部處布置有大卡條仿形槽，所述的大卡條仿形槽前后兩側(cè)對稱布置有小卡條仿形槽。

所述的大卡條仿形槽和小卡條仿形槽靠近下壓板左側(cè)處分別布置有大卡條縫紉槽口和小卡條縫紉槽口。

所述的下壓板包括限位壓塊和限位壓板，所述的限位壓板下端面靠近裁片限位槽處安裝有限位壓塊，限位壓塊與裁片限位槽相配，所述的限位壓板另一側(cè)縱向布置有壓板縫紉槽口。

所述的定位壓臂和轉(zhuǎn)軸壓臂安裝在下壓板上的端部處分別豎直安裝有定位軸和固定軸，所述的定位軸和固定軸分別穿過定位壓臂和轉(zhuǎn)軸壓臂。

所述的固定軸下端安裝在下模板上，所述的定位軸下端位于下模板左側(cè)位置處。

有益效果：本實用新型涉及一種用于花樣縫紉機縫制汽車頭枕底片卡條的工裝，具有結(jié)構(gòu)簡單、能夠根據(jù)產(chǎn)品的型號對工裝的限位夾層和下壓板進行更換、通用性好、生產(chǎn)成本低、能夠輔助自動縫紉機進行自動縫紉、大大提高生產(chǎn)效率等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型去掉下模板后的主視圖；

圖4是本實用新型的主視圖；

圖5是本實用新型所述的下模板俯視圖。

圖示：1、下模板，2、下壓板，3、定位壓臂，4、轉(zhuǎn)軸壓臂，5、壓板縫紉槽口，6、仿形層，7、限位夾層，8、限位壓塊，9、限位壓板，10、裁片限位槽，11、大卡條仿形槽，12、小卡條仿形槽，13、小卡條縫紉槽口，14、大卡條縫紉槽口，15、定位軸，16、固定軸。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本實用新型的實施方式涉及一種用于花樣縫紉機縫制汽車頭枕底片卡條的工裝，如圖1—5所示，包括下模板1、下壓板2和定位壓臂3，所述的下模板1呈矩形板狀結(jié)構(gòu)，其上端面靠近左側(cè)位置上安裝有壓住下模板1的下壓板2，所述的下壓板2的上端面靠近前側(cè)位置上橫向安裝有定位壓臂3，下壓板2的上端面靠近后側(cè)位置上橫向安裝有轉(zhuǎn)軸壓臂4，所述的定位壓臂3和轉(zhuǎn)軸壓臂4朝下壓板2左側(cè)方向水平延伸。

所述的下模板1包括仿形層6和限位夾層7，所述的限位夾層7安裝在仿形層6上端面上，所述的限位夾層7中部上布置有裁片限位槽10，所述的裁片限位槽10靠近下壓板2左側(cè)的中部處布置有大卡條仿形槽11，所述的大卡條仿形槽11前后兩側(cè)對稱布置有小卡條仿形槽12。

所述的大卡條仿形槽11和小卡條仿形槽12靠近下壓板2左側(cè)處分別布置有大卡條縫紉槽口14和小卡條縫紉槽口13。

所述的下壓板2包括限位壓塊8和限位壓板9，所述的限位壓板9下端面靠近裁片限位槽10處安裝有限位壓塊8，限位壓塊8與裁片限位槽10相配，所述的限位壓板9另一側(cè)縱向布置有壓板縫紉槽口5。

所述的定位壓臂3和轉(zhuǎn)軸壓臂4安裝在下壓板2上的端部處分別豎直安裝有定位軸15和固定軸16，所述的定位軸15和固定軸16分別穿過定位壓臂3和轉(zhuǎn)軸壓臂4。

實施例

當需要進行使用本工裝生產(chǎn)產(chǎn)品的時候，首先對大卡條仿形槽11和小卡條仿形槽14的形狀根據(jù)卡條的不同形狀進行設(shè)置，對裁片限位槽10的形狀根據(jù)裁片的不同形狀進行設(shè)置，對大卡條縫紉槽口14、小卡條縫紉槽口13和壓板縫紉槽口5的大小根據(jù)花樣縫紉機的機針及護腳大小設(shè)置，對裁片限位槽10的形狀根據(jù)裁片的不同形狀進行設(shè)置，對限位壓塊8的厚度根據(jù)產(chǎn)品材料厚度進行設(shè)置，通過這些設(shè)置加工制作完成相應(yīng)的配套工裝。然后，轉(zhuǎn)軸壓臂4與限位壓板9連接，并將成套的下壓板2與組裝好的下模板1安裝在花樣縫紉機上。接著，通過花樣縫紉機的內(nèi)部編程來編制所需產(chǎn)品機器縫紉軌跡。完成以上準備工作后，只需要步驟將卡條、裁片放置于下模板1上，再操作花樣縫紉機進行產(chǎn)品的生產(chǎn)即可。

這種運用花樣縫紉機縫制汽車頭枕底片卡條的工裝，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)成本低、裝配方便、適用范圍廣，可以用在許多產(chǎn)品的生產(chǎn)當中。