1.一種具有盤式模板的瓶蓋成型裝置，包括注塑機(jī)、瓶蓋成型機(jī)、以及瓶蓋收集裝置，所述注塑機(jī)內(nèi)填充熔融狀原料，所述注塑機(jī)向所述瓶蓋成型機(jī)輸出熔融狀原料，所述瓶蓋成型機(jī)用以加工瓶蓋，所述瓶蓋收集裝置置于所述瓶蓋成型機(jī)的下方，所述瓶蓋收集裝置回收所述瓶蓋成型機(jī)加工后的瓶蓋，其特征在于，所述瓶蓋成型機(jī)上安裝有一模板，所述模板呈圓盤狀，所述瓶蓋成型機(jī)的中部位置設(shè)置有一根立桿(1)，所述模板套裝于所述立桿(1)外，所述模板接收所述注塑機(jī)輸送的熔融狀原料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有盤式模板的瓶蓋成型裝置，其特征在于，所述模板包括上模板(3)和下模板(2)，所述下模板(2)整體為圓盤狀，所述下模板(2)分為四塊，分別為第一下模板分體(4)、第二下模板分體(5)、第三下模板分體(6)和第四下模板分體(7)，所述第一下模板分體(4)、第二下模板分體(5)、第三下模板分體(6)和第四下模板分體(7)均呈四分之一圓弧狀，且所述第一下模板分體(4)、第二下模板分體(5)、第三下模板分體(6)和第四下模板分體(7)組成所述下模板(2)，所述第一下模板分體(4)、第二下模板分體(5)、第三下模板分體(6)和第四下模板分體(7)靠近所述立桿(1)一側(cè)均具有圓弧端(14)，所述圓弧端(14)遠(yuǎn)離所述立桿(1)一定距離設(shè)置，所述立桿(1)上安裝有四根連桿(8)，所述第一下模板分體(4)、第二下模板分體(5)、第三下模板分體(6)和第四下模板分體(7)的圓弧端(14)分別通過一連桿(8)與所述立桿(1)活動(dòng)連接，所述第一下模板分體(4)的上表面具有多個(gè)第一?？?9)，所述第二下模板分體(5)的上表面具有多個(gè)第二?？?10)，所述第三下模板分體(6)的上表面具有多個(gè)第三?？?11)，所述第四下模板分體(7)的上表面具有多個(gè)第四?？?12)，所述第一?？?9)、第二模孔(10)、第三模孔(11)和第四?？?12)的尺寸均不相同；
所述上模板(3)呈與所述下模板(2)相匹配的圓盤狀，所述上模板(3)上與所述第一下模板分體(4)的第一?？?9)、第二下模板分體(5)的第二?？?10)、第三下模板分體(6)的第三?？?11)和第四下模板分體(7)的第四?？?12)向匹配的位置上設(shè)置有成型凸臺(tái)(19)，所 述上模板(3)套裝與所述立桿(1)外，且所述上模板(3)沿所述立桿(1)的軸向向上或向下運(yùn)動(dòng)，所述上模板(3)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述上模板(3)的成型凸臺(tái)(19)插入下模板(2)的?？?，并擠壓熔融狀原料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有盤式模板的瓶蓋成型裝置，其特征在于，所述立桿(1)內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)油缸，四個(gè)所述連桿(8)均連接一所述旋轉(zhuǎn)油缸，所述旋轉(zhuǎn)油缸通過連桿(8)帶動(dòng)所述第一下模板分體(4)和/或第二下模板分體(5)和/或第三下模板分體(6)和/或第四下模板分體(7)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有盤式模板的瓶蓋成型裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)油缸通過連桿(8)帶動(dòng)所述第一下模板分體(4)和/或第二下模板分體(5)和/或第三下模板分體(6)和/或第四下模板分體(7)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為180°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種具有盤式模板的瓶蓋成型裝置，其特征在于，所述下模板(2)分為兩層，分別為頂層模板(15)和底層模板(16)；
所述頂層模板(15)的上表面設(shè)置有所述的第一?？?9)或第二?？?10)或第三模孔(11)或第四模孔(12)；
所述底層模板(16)為中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部安裝有頂出機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有盤式模板的瓶蓋成型裝置，其特征在于，所述頂出機(jī)構(gòu)的下部為底座(17)，所述底座(17)固定于所述底層模板(16)的中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部的下表面，所述底座(17)上設(shè)置有多個(gè)能夠上下移動(dòng)的頂出桿(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有盤式模板的瓶蓋成型裝置，其特征在于，每個(gè)下模板分體內(nèi)的所述頂出機(jī)構(gòu)的底座(17)的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)，所述頂出桿(18)的數(shù)量為第一?？?9)、第二?？?10)、第三模孔(11)和第四?？?12)的數(shù)量和，且每一所述第一?？?9)、第二?？?10)、第三?？?11)和第四?？?12)的下方均設(shè)置有一所述頂出桿(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有盤式模板的瓶蓋成型裝置，其特征 在于，每個(gè)下模板分體內(nèi)的所述頂出機(jī)構(gòu)的底座(17)的數(shù)量為一個(gè)時(shí)，所述底座(17)置于所述底層模板(16)的內(nèi)部的下表面，且截面積小于或等于所述底層模板(16)的內(nèi)部的下表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有盤式模板的瓶蓋成型裝置，其特征在于，每個(gè)下模板分體內(nèi)的所述頂出機(jī)構(gòu)的底座(17)的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，所述底座(17)置于所述底層模板(16)的內(nèi)部的下表面；
所述第一下模板分體(4)內(nèi)的底座(17)的數(shù)量與第一?？?9)的數(shù)量相同，并每一所述底座(17)置于所述每一第一模孔(9)的正下方；
所述第二下模板分體(5)內(nèi)的底座(17)的數(shù)量與第二模孔(10)的數(shù)量相同，并每一所述底座(17)置于所述每一第二?？?10)的正下方；
所述第三下模板分體(6)內(nèi)的底座(17)的數(shù)量與第三?？?11)的數(shù)量相同，并每一所述底座(17)置于所述每一第三模孔(11)的正下方；
所述第四下模板分體(7)內(nèi)的底座(17)的數(shù)量與第四模孔(12)的數(shù)量相同，并每一所述底座(17)置于所述每一第四模孔(12)的正下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有盤式模板的瓶蓋成型裝置，其特征在于，所述第一下模板分體(4)、第二下模板分體(5)、第三下模板分體(6)、第四下模板分體(7)之間留有5-10mm空隙(13)。