本實用新型涉及一種送料臺，具體涉及一種極耳成型機送料臺。

背景技術(shù)：

極耳是聚合物鋰電池的正負電極引出線，也是重要材料之一，目前技術(shù)的極耳生產(chǎn)線有以手工為主操作的，需要投入大量的人力物力和其它單一設(shè)備，生產(chǎn)效率低占用場地大?，F(xiàn)今也有一些用自動生產(chǎn)線的，其熱壓部分使用高頻加熱，只能生產(chǎn)3C電池用極耳，產(chǎn)量低，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，功能不集中，自動化成度不高。極耳生產(chǎn)線是針對金屬帶和膠進行熱壓熔合成極耳的專用加工設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)的極耳成型機送料以手工操作來生產(chǎn)必須投入大量的勞動力，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種極耳成型機送料臺。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種極耳成型機送料臺，它包括：

基板，所述基板上開設(shè)有處于同一直線上或者相互平行的多個通孔，

滾壓機構(gòu)，所述滾壓機構(gòu)的數(shù)量與所述通孔的數(shù)量一致，它包括穿設(shè)于所述基板上的支撐桿、安裝在所述支撐桿上端的支撐橫桿、可轉(zhuǎn)動地安裝在所述支撐橫桿上且周面上開設(shè)有圓槽的按壓輪以及可轉(zhuǎn)動安裝在所述基板下方且與所述圓槽相配合的凸輪；

張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述張力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在所述基板下游且與所述支撐橫桿相平行的輥軸。

優(yōu)化地，所述滾壓機構(gòu)還包括固定在所述基板底部且與所述通孔相對應(yīng)的固定座，所述凸輪可轉(zhuǎn)動安裝在所述固定座上。

優(yōu)化地，所述張力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在所述基板兩側(cè)的支撐板，所述輥軸可轉(zhuǎn)動地安裝在所述支撐板上。

優(yōu)化地，它還包括安裝在所述基板上的限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括可拆卸地安裝在所述基板底部的固定塊以及固定在所述固定塊上且位于所述基板兩側(cè)的限位塊。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本實用新型極耳成型機送料臺，通過在基本上安裝特定結(jié)構(gòu)的滾壓機構(gòu)和張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對極耳原料的輸送而送入成型，提高了自動化程度和生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型極耳成型機送料臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方案進行詳細說明：

如圖1所示的極耳成型機送料臺，主要包括基板1、滾壓機構(gòu)2和張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3等。

其中，基板1上開設(shè)有處于同一直線上或者相互平行的多個通孔11，在本實施例中，其中一個通孔開設(shè)在基板1上游(按照送料的方向進行定義)的端部。滾壓機構(gòu)2的數(shù)量與通孔11的數(shù)量一致，它包括穿設(shè)在基板1上的支撐桿21、安裝在支撐桿21上端的支撐橫桿 22、可轉(zhuǎn)動地安裝在支撐橫桿22上且周面上開設(shè)有圓槽24的按壓輪23以及可轉(zhuǎn)動安裝在基板1下方且與圓槽24相配合的凸輪26。張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括安裝在基板1下游且與支撐橫桿22相平行的輥軸32。

在本實施例中，滾壓機構(gòu)2還包括固定在基板1底部且與通孔11相對應(yīng)的固定座25，凸輪26可轉(zhuǎn)動安裝在固定座25上。張力調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括安裝在基板1兩側(cè)的支撐板31，輥軸32可轉(zhuǎn)動地安裝在支撐板31上。極耳成型機送料臺還包括安裝在基板1上的限位機構(gòu)4，該限位機構(gòu)4包括可拆卸地安裝在基板1底部的固定塊41以及固定在固定塊41上且位于基板1兩側(cè)的限位塊42，限位塊42的頂部高于基板1的上表面。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。