本實用新型涉及一種模具,特別涉及一種汽車配件注塑模具。
背景技術(shù):
模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。注塑模具的時候因為注塑完后要把模具拆卸下來,因此工藝比較復(fù)雜,而且工作技術(shù)要求高。為此,我們提出一種汽車配件注塑模具。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的主要目的在于提供一種汽車配件注塑模具,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:
一種汽車配件注塑模具,包括底座、潤滑油槽、潤滑油滲孔和夾板,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有兩個推動液壓缸,所述推動液壓缸的上端支撐在潤滑油推動板的一端面上,所述潤滑油推動板放置在潤滑油槽內(nèi)且與潤滑油槽的兩側(cè)壁緊密連接,所述潤滑油槽內(nèi)放置著潤滑油,所述潤滑油槽的上端設(shè)置有若干個潤滑油滲孔,所述潤滑油滲孔的另一端連接著夾板的下端,所述夾板的上端設(shè)置有上蓋,所述上蓋上設(shè)置有注入孔,所述注入孔是上蓋上的通孔且下端與夾板連接。
進(jìn)一步地,所述推動液壓缸的一端連接著液壓管道,所述液壓管道的另一端穿過底座連接著外部供液壓油裝置。
進(jìn)一步地,所述潤滑油槽的一端設(shè)置有潤滑油槽入口且密封連接。
進(jìn)一步地,所述上蓋的上端設(shè)置有兩個提升把手。
進(jìn)一步地,所述夾板的四個側(cè)邊上均安裝著夾板固定器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的底座內(nèi)放置有兩個推動液壓缸,兩個推動液壓缸從潤滑油推動板的兩端推動或縮回潤滑油推動板,使得讓潤滑油推動板運動的時候更加平穩(wěn),擠壓油的時候更加的均勻,潤滑油推動板放置在潤滑油槽內(nèi),潤滑油槽內(nèi)放置著潤滑油,潤滑油槽的上端設(shè)置有潤滑油滲孔,當(dāng)潤滑油推動板擠壓潤滑油槽內(nèi)的潤滑油的時候,潤滑油通過潤滑油滲孔滲入到夾板內(nèi),夾板內(nèi)為設(shè)有模具內(nèi)殼,滲入到夾板內(nèi)的潤滑油,薄薄的覆蓋在內(nèi)殼的端面,從注入孔內(nèi)注入注塑的液態(tài)體,注塑的液態(tài)體內(nèi)夾板內(nèi)形成有形的零件,該零件與夾板內(nèi)殼之間隔著一層薄薄的油,從而在拆卸夾板的時候容易,并且零件表面也不會粘接在夾板內(nèi)殼上,夾板的外端通過夾板固定器來卡住夾板,防止松動,提高注塑精度,在上蓋上設(shè)置有提升把手,可以拿起或放下上蓋。
【附圖說明】
圖1為本實用新型一種汽車配件注塑模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型一種汽車配件注塑模具的俯視示意圖。
圖中:1、底座;2、推動液壓缸;3、液壓管道;4、潤滑油槽;5、潤滑油推動板;6、潤滑油槽入口;7、潤滑油滲孔;8、夾板;9、夾板固定器;10、上蓋;11、提升把手;12、注入孔。
【具體實施方式】
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進(jìn)一步闡述本實用新型。
如圖1-2所示,一種汽車配件注塑模具,包括底座1、潤滑油槽4、潤滑油滲孔7和夾板8,所述底座1的內(nèi)部設(shè)置有兩個推動液壓缸2,所述推動液壓缸2的上端支撐在潤滑油推動板5的一端面上,所述潤滑油推動板5放置在潤滑油槽4內(nèi)且與潤滑油槽4的兩側(cè)壁緊密連接,所述潤滑油槽4內(nèi)放置著潤滑油,所述潤滑油槽4的上端設(shè)置有若干個潤滑油滲孔7,所述潤滑油滲孔7的另一端連接著夾板8的下端,所述夾板8的上端設(shè)置有上蓋10,所述上蓋10上設(shè)置有注入孔12,所述注入孔12是上蓋10上的通孔且下端與夾板8連接。
本實用新型一種汽車配件注塑模具的底座1內(nèi)放置有兩個推動液壓缸2,兩個推動液壓缸2從潤滑油推動板5的兩端推動或縮回潤滑油推動板5,使得讓潤滑油推動板5運動的時候更加平穩(wěn),擠壓油的時候更加的均勻,潤滑油推動板5放置在潤滑油槽4內(nèi),潤滑油槽4內(nèi)放置著潤滑油,潤滑油槽4的上端設(shè)置有潤滑油滲孔7,當(dāng)潤滑油推動板5擠壓潤滑油槽內(nèi)的潤滑油的時候,潤滑油通過潤滑油滲孔6滲入到夾板8內(nèi),夾板8內(nèi)為設(shè)有模具內(nèi)殼,滲入到夾板8內(nèi)的潤滑油,薄薄的覆蓋在內(nèi)殼的端面,從注入孔12內(nèi)注入注塑的液態(tài)體,注塑的液態(tài)體內(nèi)夾板內(nèi)形成有形的零件,該零件與夾板8內(nèi)殼之間隔著一層薄薄的油,從而在拆卸夾板8的時候容易,并且零件表面也不會粘接在夾板8內(nèi)殼上,夾板8的外端通過夾板固定器9來卡住夾板8,防止松動,提高注塑精度,在上蓋10上設(shè)置有提升把手11,可以拿起或放下上蓋10。
其中,所述推動液壓缸2的一端連接著液壓管道3,所述液壓管道3的另一端穿過底座1連接著外部供液壓油裝置,從而可以驅(qū)動推動液壓缸2讓潤滑油推動板5在潤滑油槽4內(nèi)上下運動且運動的平穩(wěn)。
其中,所述潤滑油槽4的一端設(shè)置有潤滑油槽入口6且密封連接,從潤滑油槽入口6為潤滑油槽4提供潤滑油,且密封連接,防止在擠壓的時候漏油。
其中,所述上蓋10的上端設(shè)置有兩個提升把手11,通過提升把手11可以拿起或放下上蓋10。
其中,所述夾板8的四個側(cè)邊上均安裝著夾板固定器9,通過夾板固定器9可以有效的卡住夾板8,防止松動,提高注塑精度。
工作原理:底座1內(nèi)放置有兩個推動液壓缸2,兩個推動液壓缸2從潤滑油推動板5的兩端推動或縮回潤滑油推動板5,推動液壓缸2的一端通過液壓管道3連接著外部的液壓驅(qū)動設(shè)備,潤滑油推動板5放置在潤滑油槽4內(nèi),潤滑油槽4內(nèi)放置著潤滑油,潤滑油槽4的上端設(shè)置有潤滑油滲孔7,當(dāng)潤滑油推動板5擠壓潤滑油槽內(nèi)的潤滑油的時候,潤滑油通過潤滑油滲孔6滲入到夾板8內(nèi),夾板8內(nèi)為設(shè)有模具內(nèi)殼,滲入到夾板8內(nèi)的潤滑油,薄薄的覆蓋在內(nèi)殼的端面,從注入孔12內(nèi)注入注塑的液態(tài)體,注塑的液態(tài)體內(nèi)夾板內(nèi)形成有形的零件,該零件與夾板8內(nèi)殼之間隔著一層薄薄的油,零件表面不會粘接在夾板8內(nèi)殼上,夾板8的外端通過夾板固定器9來卡住夾板8,在上蓋10上設(shè)置有提升把手11,可以拿起或放下上蓋10,潤滑油槽4的一端設(shè)置有潤滑油槽入口6且密封連接,從潤滑油槽入口6為潤滑油槽4提供潤滑油。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。