本實(shí)用新型涉及一種聚苯板生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種新型聚苯板廢料顆粒制造裝置。
背景技術(shù)：
聚苯板，全稱聚苯乙烯泡沫板，常用作建筑物外墻的保溫板。在聚苯板的生產(chǎn)過(guò)程中，往往會(huì)因切割等產(chǎn)生廢料，同時(shí)在安裝使用過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生大量的廢料，為了節(jié)省能源，可以將這些廢料回收再利用。回收再利用過(guò)程的第一步是將形狀各異的聚苯板處理成大小基本一致的顆?！，F(xiàn)有的聚苯板顆粒處理裝置需要操作工人將聚苯板放入到進(jìn)料口，不僅效率較低，而且進(jìn)料口處的高溫且高速旋轉(zhuǎn)的螺桿對(duì)操作的工人的安全造成危害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)以上技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的就是提供一種新型聚苯板廢料顆粒制造機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括機(jī)體，所述機(jī)體上安裝有熔爐，所述熔爐內(nèi)安裝水平設(shè)置的螺桿，所述熔爐的上方安裝有進(jìn)料斗，所述機(jī)體上安裝與位于熔爐下端的熔融體出料口連通的擠出機(jī)構(gòu)，所述擠出機(jī)構(gòu)的擠出口設(shè)有牽引冷卻機(jī)構(gòu)，所述牽引冷卻機(jī)構(gòu)的另一端與粉碎機(jī)的進(jìn)料口連通；還包括向進(jìn)料斗輸送聚苯板廢料的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步地，所述牽引冷卻機(jī)構(gòu)包括固定架、牽引傳送帶、冷卻液管、冷卻液管定位件和低溫冷卻循環(huán)泵；所述冷卻液管定位件包括兩個(gè)同軸不同直徑的圓管，所述圓管固定在固定架上，所述冷卻液管固定在兩個(gè)圓管之間，所述牽引傳送帶穿過(guò)圓管的管道，牽引傳送帶的兩端可拆卸的固定在固定架上，所述低溫冷卻循環(huán)泵與冷卻液管的兩端連通。
進(jìn)一步地，所述自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括支撐架和傳送帶；所述支撐架包括固定板和固定在固定板上端面的至少兩根高度可調(diào)的固定桿，所述傳送帶安裝在固定桿頂端，所述固定板的下端面安裝至少兩個(gè)萬(wàn)向輪。
進(jìn)一步地，所述進(jìn)料斗上設(shè)有固定傳送帶的卡桿。
進(jìn)一步地，所述粉碎機(jī)的顆粒出料口的內(nèi)壁上設(shè)有磁鐵。
進(jìn)一步地，所述固定架的底端設(shè)有萬(wàn)向輪。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：熔爐上設(shè)有進(jìn)料斗，使進(jìn)料口遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于螺桿，消除了工人在人工進(jìn)料時(shí)燙傷或被螺桿絞傷的潛在危險(xiǎn)；將牽引傳送帶和冷卻系統(tǒng)結(jié)合在一起，在傳輸?shù)耐瑫r(shí)對(duì)擠出的聚苯板進(jìn)行冷卻成型，既節(jié)省了時(shí)間，同時(shí)用低溫冷卻循環(huán)系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水槽冷卻，冷卻效果更好；在粉碎機(jī)的出料口處設(shè)有磁鐵，可以吸附混在顆粒內(nèi)的鐵屑，提高聚苯板廢料再利用的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書和權(quán)利要求書來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
附圖說(shuō)明
本實(shí)用新型的附圖說(shuō)明如下。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1.機(jī)體；2.熔爐；3.進(jìn)料斗；31.卡桿；32.進(jìn)料斗頂蓋；4.螺桿；5.擠出機(jī)構(gòu)；6.自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)；61.傳送帶；62.支撐桿；63.固定板；64.萬(wàn)向輪；7.牽引冷卻機(jī)構(gòu)；71.冷卻液管定位件；72.牽引傳送帶；73.冷卻液管；74.固定架；75.萬(wàn)向輪；8.粉碎機(jī)；81.粉碎機(jī)進(jìn)料口；82.顆粒出料口；83.磁鐵。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如附圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型聚苯板廢料顆粒制造裝置，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1上安裝有熔爐2，所述熔爐2內(nèi)安裝水平設(shè)置的用于帶動(dòng)熔融體向前流動(dòng)的螺桿5，所述熔爐2的上方安裝有進(jìn)料斗3，所述機(jī)體1上安裝與位于熔爐2下端的熔融體出料口連通的用于將熔融體擠出成型的擠出機(jī)構(gòu)5，擠出機(jī)構(gòu)5的擠出模具的尺寸大小可調(diào)，所述擠出機(jī)構(gòu)5的擠出口設(shè)有牽引傳送帶72，牽引傳送帶72為粉碎機(jī)8的粉碎機(jī)進(jìn)料口81輸送擠出機(jī)構(gòu)5擠出的聚苯板，牽引傳送帶72穿過(guò)由兩個(gè)同軸不同直徑的圓管組成的冷卻液管定位件71的管道，冷卻液管73固定在兩個(gè)圓管之間，冷卻液管73的兩端與低溫冷卻循環(huán)泵(未圖示)連通，冷卻液管定位件71固定在固定架74上，牽引傳送帶72的兩端可拆卸的固定在固定架74上，固定架74的底端安裝有萬(wàn)向輪75；還包括向進(jìn)料斗3輸送聚苯板廢料的傳送帶61，傳送帶61固定在至少兩根支撐桿62的頂端，支撐桿62的下端固定在固定板63的上端面，固定板63的下端面安裝至少兩個(gè)萬(wàn)向輪64，支撐桿62的高度可以調(diào)節(jié)。
工作時(shí)，操作工人將聚苯板廢料放放到傳送帶61上，廢料被傳送帶61帶動(dòng)通過(guò)進(jìn)料斗3進(jìn)入到熔爐2內(nèi)，廢料受熱融化，熔融體被轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿4帶動(dòng)向擠出機(jī)構(gòu)5移動(dòng)，擠出機(jī)構(gòu)5將熔融體擠出到牽引傳送帶72上，被擠出的熔融體受到包圍在牽引傳送帶74周圍的冷卻液冷卻固化成型，成型的聚苯板被牽引傳送帶72帶至粉碎機(jī)8的粉碎機(jī)進(jìn)料口81，粉碎后的到的顆粒經(jīng)顆粒出料口進(jìn)入到顆粒收集裝置內(nèi)。
優(yōu)選地，所述進(jìn)料斗3上設(shè)有用于固定傳送帶61的卡桿31，防止工作過(guò)程中傳送帶的移動(dòng)，進(jìn)料斗3上設(shè)有進(jìn)料斗頂蓋32，可以防止灰塵等落入熔爐2內(nèi)影響聚苯板的質(zhì)量。
優(yōu)選地，粉碎機(jī)8的顆粒出料口82的內(nèi)壁上設(shè)有磁鐵83，用于吸附聚苯板廢料中可能存在的鐵屑，提高聚苯板廢料的再利用的質(zhì)量和效果。
優(yōu)選地，擠出機(jī)構(gòu)5的擠出口設(shè)有切刀(未圖示)。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種新型聚苯板廢料顆粒制造裝置，包括機(jī)體、熔爐、擠出機(jī)構(gòu)、牽引冷卻機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)和自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，熔爐上設(shè)有進(jìn)料斗，使進(jìn)料口遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于螺桿，消除了工人在人工進(jìn)料時(shí)燙傷或被螺桿絞傷的潛在危險(xiǎn)；將牽引傳送帶和冷卻系統(tǒng)結(jié)合在一起，在傳輸?shù)耐瑫r(shí)對(duì)擠出的聚苯板進(jìn)行冷卻成型，既節(jié)省了時(shí)間，同時(shí)用低溫冷卻循環(huán)系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水槽冷卻，冷卻效果更好；在粉碎機(jī)的出料口處設(shè)有磁鐵，可以吸附混在顆粒內(nèi)的鐵屑，提高聚苯板廢料再利用的質(zhì)量。
最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。