專利名稱：利用廢塑料煉制汽柴油的設備及其方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種煉油設備及其煉制方法。
隨著工業(yè)生產(chǎn)不斷發(fā)展，廢棄塑料也大量出現(xiàn)，廢棄塑料的利用越來越引起人們的重視。目前，關于此方面的研究開發(fā)有多種內容，如進行再生利用、煉制汽油等，特別是煉制汽油、已見到成功工送料等，勞動強度較大，影響設備的產(chǎn)量，在煉制設備的匹配及具體的結構組合上也存在著許多有待改進的地方。在煉制方法上，一般采取一次化料后二次精餾分離的方法，既浪費能源、又造成汽柴油分離不清，間歇式的生產(chǎn)工藝，使出油率降低，設備不能連續(xù)使用。
本發(fā)明的目的在于提出一種帶有自動給料和出渣的三釜式煉制汽柴油的裝置，以克服現(xiàn)有設備的不足。同時提出了一種三釜式一次精餾的煉制方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術措施來實現(xiàn)的利用廢棄塑料煉制汽柴油的裝置是在釜體的上方設置一機械式活塞給料裝置，并與化料釜釜內相通，化料釜與裂解釜相通，裂解釜與干渣釜相通，三釜之間上下均有連通孔，釜的上方設有電機式攪拌減速器，減速器與釜內的刮板葉片相連，在第三釜的上方設一排放管，下方底部裝有一推進出渣器。其煉制方法是首先將廢塑料進行風選、清洗、粉碎，經(jīng)活塞式自動送料器送入化料釜、裂解釜、干渣釜三個反應釜中，經(jīng)干渣釜上方的排放管將油氣排至精餾塔精餾，然后經(jīng)冷凝器冷凝，冷凝成汽柴油，再進一步進行油水分離，分離出成品汽、柴油。不疑氣回收至氣罐后燃燒掉。
本發(fā)明的優(yōu)點與積極效果是1．本裝置可以高溫連續(xù)進料，可加速塑料溶化過程、提高產(chǎn)量，并可以減輕工人勞動強度。
2．在不降低釜溫的情況下，可連續(xù)出渣，保證了設備的連續(xù)使用，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量。
3．由于三釜相聯(lián)一次精餾出油，提高了出油率，降低了生產(chǎn)成本。并可節(jié)約大量的熱能。
4．該煉制工藝簡單、節(jié)約人力、物力、煉出的油質量好。


如下圖1為本發(fā)明三釜裝置的結構示意圖；圖2為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
下面結合附圖所示實施例、對本發(fā)明做進一步詳述如圖1所示，化料釜(2)筒體的上部，水平裝設有一進料裝置(1)，該進料裝置采用機械活塞推料式結構。即在活塞行程內開一嗽叭口，廢塑料從嗽叭口送入后，被往復運動的活塞推進化料釜內溶化?；细?2)與裂解釜(3)之間上下連通有管孔，被溶化的液體或汽體流入裂解釜進一步裂解再流入干渣釜(4)內，將油汽排出釜外做進一步精餾分離處理后既可成為成品汽油及柴油。釜底干渣被電機帶動的旋轉葉片式推渣器(5)推出釜外。三釜的上方均設有攪拌器(6)，該攪拌器為電機帶動減速機垂直裝一刮板葉片在釜內，起到攪拌的作用。三釜的底部均為高溫火焰，溫度在300℃-500℃之間，可由煤、氣或油加熱。該煉制工藝過程如圖2所示首先將廢塑料進行風選、清洗、粉碎，經(jīng)活塞式自動送料器送入化料釜(M)、裂解釜(M)、干渣釜(M)三個反應釜中，經(jīng)干渣釜上方的排放管將油氣排至精餾塔精餾，然后經(jīng)冷凝器冷凝，冷凝成汽柴油，再進一步進行油水分離，分離出成品汽、柴油。不疑氣回收至氣罐后燃燒掉。以每小時投料400公斤廢塑料計被風選、破碎了的廢塑料，經(jīng)自動給料裝置送入化料釜溶化，大約300公斤液態(tài)油、100公斤雜質流入裂解釜中裂解，投入約2％的催化裂解劑，催化裂解劑的組成為1％的鉑、1.5％的銠、68％的沸石、以29.5％的石蠟為載體混合而成。被裂解后的油和雜質進入干渣釜，氣體排入精餾，干渣被排渣器送出釜外，精餾后約120公斤油汽進入塔頂冷凝器，然后再進行油水分離，約分離出2％-3％的水后既為成品汽油。另外經(jīng)柴油冷凝器冷凝大約170公斤的柴油經(jīng)油水分離器分離出3％-4％的水后成為柴油。分離的不凝氣約占總投量的15％-25％，被回收后燃燒掉。整個冷凝系統(tǒng)采用水循環(huán)冷凝的方式進行。
權利要求
1．利用廢棄塑料煉制汽柴油的裝置由給料裝置、化料釜、裂解釜、干渣釜、排渣器組成，其特征在于化料釜體的上方設置一機械式活塞給料裝置，與化料釜釜內相通，化料釜與裂解釜相通，裂解釜與干渣釜相通，三釜之間上下均有連通孔，釜的上方設有電機式攪拌減速器，減速器與釜內的刮板葉片相連，在第三釜的上方設有排放管，下方底部裝有一推進出渣器。
2．其煉制方法是首先將廢塑料進行風選、清洗、粉碎，經(jīng)活塞式自動送料器送入化料釜、裂解釜、干渣釜三個反應釜中，經(jīng)干渣釜上方的排放管將油氣排至精餾塔精餾，然后經(jīng)冷凝器冷凝，冷凝成汽柴油，再進一步進行油水分離，分離出成品汽、柴油。不疑氣回收至氣罐后燃燒掉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煉油設備及其煉制方法。設備由給料裝置、化料釜、裂解釜、干渣釜、排渣器組成,將廢塑料進行風選、清洗、粉碎,經(jīng)活塞式自動送料器送入化料釜、裂解釜、干渣釜三個反應釜中,經(jīng)干渣釜上方的排放管將油氣排至精餾塔精餾,然后經(jīng)冷凝器冷凝,冷凝成汽柴油,再進一步進行油水分離,分離出成品汽、柴油。
文檔編號C10G1/00GK1306071SQ0011003
公開日2001年8月1日 申請日期2000年1月17日 優(yōu)先權日2000年1月17日
發(fā)明者時瑞興 申請人:時瑞興