本實(shí)用新型涉及泡沫粒子預(yù)壓設(shè)備,特別涉及一種預(yù)壓裝置。
背景技術(shù):
預(yù)壓裝置通過高壓空氣在粒子泡沫的泡孔內(nèi)注入額外的空氣,其目的在于,提高泡孔內(nèi)壓以便有更大的發(fā)泡力而得到良好的熔接和表面外觀降低產(chǎn)品成型后的收縮率。
公告號(hào)為CN202770133U的專利中,公開了一種用于制作可發(fā)性聚丙烯預(yù)壓罐加熱器,包括預(yù)壓罐,預(yù)壓罐頂部設(shè)置有出氣口和進(jìn)料口,預(yù)壓罐底部設(shè)置有出料口;還包括設(shè)置在預(yù)壓罐底部的加熱干燥器,所述的加熱干燥器包括換熱器、氣管和出氣箱;氣管的一端伸出預(yù)壓罐外并與換熱器相連,其另一端與出氣箱相連,出氣箱上設(shè)置有噴氣口。
工作人員先稱量好一定質(zhì)量的泡沫粒子,再使用勺子把泡沫粒子舀入到上述預(yù)壓罐的進(jìn)料口中,對(duì)預(yù)壓罐進(jìn)行完加料工作后,啟動(dòng)預(yù)壓罐可以對(duì)泡沫粒子進(jìn)行預(yù)壓處理。由于一定規(guī)模的加工廠內(nèi)預(yù)壓罐一般設(shè)置有若干臺(tái),工作人員需要對(duì)每一臺(tái)預(yù)壓罐都進(jìn)行稱量和舀料工作,稱量時(shí)因泡沫粒子質(zhì)輕穩(wěn)定性低具有容易飛揚(yáng),同時(shí)加料是重復(fù)的舀料動(dòng)作,所以也是需要較大勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)壓裝置,通過進(jìn)料裝置對(duì)罐體進(jìn)行加料,同時(shí)使用固體流量計(jì)能夠統(tǒng)計(jì)出泡沫粒子的流量,省去了工作人員稱料的步驟。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種預(yù)壓裝置,包括罐體,所述罐體開設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述罐體位于進(jìn)料口處連接有進(jìn)料裝置,所述進(jìn)料裝置包括用于裝載泡沫粒子的載料車、連接于載料車與進(jìn)料口之間的抽料管道、以及連接于抽料管道的進(jìn)料泵;所述抽料管道連接有固體流量計(jì)。
通過采用上述技術(shù)方案,工作人員將泡沫粒子袋里面的泡沫粒子倒入到載料車內(nèi),進(jìn)料泵對(duì)抽料管道連接于載料車的部段抽氣,使得該部段進(jìn)入負(fù)壓狀態(tài),載料車內(nèi)的泡沫粒子就能夠被吸入到抽料管道內(nèi),并通過抽料管道連接罐體的部段抽入到罐體內(nèi),由于在抽料管道上安裝了固體流量計(jì),因此當(dāng)達(dá)到需要添加入泡沫粒子的數(shù)量時(shí),就關(guān)閉進(jìn)料泵,停止對(duì)向罐體內(nèi)進(jìn)料,進(jìn)而省去了工作人員稱料的步驟。
作為優(yōu)選地,所述抽料管道包括管道一和管道二,所述管道一一端可拆卸連接于進(jìn)料口,另一端連接于進(jìn)料泵;所述管道二一端固定連接于進(jìn)料泵,另一端連通于載料車底部。
通過采用上述技術(shù)方案,將管道一從進(jìn)料口上拆卸下,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)載料車與罐體發(fā)生分離,最后能夠?qū)⑤d料車移出到裝料區(qū)進(jìn)行裝料;另外使用該進(jìn)料裝置能夠每個(gè)預(yù)壓裝置進(jìn)行裝料。
作為優(yōu)選地,所述管道二呈水平設(shè)置;所述管道二內(nèi)同軸設(shè)有擋板,所述擋板上端穿設(shè)有呈水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于管道二內(nèi)壁;且所述擋板位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸下部分的重量大于擋板位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上部分的重量。
通過采用上述技術(shù)方案,在進(jìn)料泵工作時(shí),擋板在負(fù)壓狀態(tài)下,擋板繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸由豎直轉(zhuǎn)動(dòng)至水平,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通管道二,因此能夠進(jìn)料,在暫停進(jìn)料泵時(shí),擋板因?yàn)橄虏糠州^重,所以轉(zhuǎn)動(dòng)到豎直狀態(tài)進(jìn)而關(guān)閉管道二,防止管道二發(fā)生倒吸現(xiàn)象,防止載料車內(nèi)的泡沫粒子在氣流沖擊下發(fā)生飛揚(yáng)。
作為優(yōu)選地,所述擋板為塑料材質(zhì)的板。
通過采用上述技術(shù)方案,具有重量輕的特點(diǎn),因此能夠容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),不會(huì)影響進(jìn)料泵的抽料工作。
作為優(yōu)選地,所述管道二內(nèi)固定連接有抵觸于擋板的擋塊,所述擋塊位于擋板背離進(jìn)料泵一側(cè)。
通過采用上述技術(shù)方案,擋塊具有阻擋擋板發(fā)生反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的效果,確保了氣體不會(huì)回流,繼而確保能夠防止發(fā)生倒吸現(xiàn)象。
作為優(yōu)選地,所述載料車包括支撐架、連接于支撐架內(nèi)的載料斗、以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐架底部的轉(zhuǎn)動(dòng)輪;所述抽料管道連接于載料斗的底部且與載料斗內(nèi)部呈連通設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪將載料車推到裝料的位置,將泡沫粒子裝入到載料斗內(nèi)后再通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪將載料車推到進(jìn)料區(qū)域,裝滿泡沫粒子后,進(jìn)而可以通過抽氣裝置向罐體進(jìn)料。
作為優(yōu)選地,室內(nèi)固定連接有安裝架,所述安裝架固定連接有電葫蘆,所述電葫蘆吊有用于裝載泡沫粒子袋的裝料架。
通過采用上述技術(shù)方案,通過電葫蘆將裝料架下降到地面上,將泡沫粒子袋放置于裝料架內(nèi),再通過電葫蘆上升裝料架和泡沫粒子袋至載料車的上方,工作人員拉動(dòng)裝料架的正上方,接著打開泡沫粒子袋進(jìn)行裝料,對(duì)于水平間距較遠(yuǎn)的載料車,就需要將載料車移動(dòng)到電葫蘆的下方對(duì)應(yīng)位置。
作為優(yōu)選地,室內(nèi)固定連接有橫梁,所述安裝架固定連接有與橫梁呈滑移連接的滑輪。
通過采用上述技術(shù)方案,橫梁一般采用工字型槽鋼,安裝架上滾輪卡嵌在橫梁上,不但實(shí)現(xiàn)受到橫梁的支撐,同時(shí)能夠在橫梁上滑動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了電葫蘆可以移動(dòng),將電葫蘆移動(dòng)到對(duì)應(yīng)載料車的上方,再松放下裝料架裝料,這樣使得載料車不需要移動(dòng)就能夠達(dá)到加料的目的。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:其一為工作人員可以通過進(jìn)料裝置向罐體進(jìn)行加料,期間使用固體流量計(jì)能夠統(tǒng)計(jì)出泡沫粒子的流量,省去了工作人員稱料的步驟;其二為通過擋板能夠達(dá)到防倒吸的目的,避免載料車的泡沫粒子飛揚(yáng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的I部放大圖,用于展示橫梁和電葫蘆的連接;
圖3為本實(shí)用新型用于體現(xiàn)罐體和載料車連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型用于體現(xiàn)管道二內(nèi)部的示意圖;
圖5為本實(shí)用新型用于體現(xiàn)擋板和轉(zhuǎn)動(dòng)軸示意圖。
附圖標(biāo)記:1、罐體;2、進(jìn)料口;3、出料口;4、載料車;41、支撐架;42、載料斗;43、轉(zhuǎn)動(dòng)輪;5、抽料管道;51、管道一;52、管道二;521、擋板;522、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;523、擋塊;6、進(jìn)料泵;7、固體流量計(jì);8、安裝架;9、電葫蘆;10、裝料架;11、橫梁;12、滑輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
參見圖1與圖3,在加工車間室內(nèi)設(shè)置有若干預(yù)壓裝置,預(yù)壓裝置包括罐體1,罐體1的上部開設(shè)有進(jìn)料口2,進(jìn)料口2連接有進(jìn)料裝置,底部開設(shè)有出料口3,出料口3用于出料;通過進(jìn)料裝置可將泡沫粒子加入到罐體1內(nèi),罐體1對(duì)泡沫粒子進(jìn)行預(yù)壓處理,再通過出料管引出并收集泡沫粒子。
進(jìn)料裝置包括載料車4、抽料管道5和進(jìn)料泵6,抽料管道5包括管道一51和管道二52,管道二52為橡皮管,橡皮管套設(shè)在罐體1的進(jìn)料口2上,拔下橡皮管能夠達(dá)到進(jìn)料裝置從罐體1上拆卸下的目的,可以通過用一個(gè)進(jìn)料裝置對(duì)另外的三個(gè)預(yù)壓裝置進(jìn)行加料;管道一51背離罐體1的一端連接于進(jìn)料泵6的出口,管道二52的一端連接于進(jìn)料泵6的進(jìn)口,另一端連接于載料車4的底部并連通于載料車4內(nèi)。
本實(shí)施例在管道二52上連接有固體流量計(jì)7,其能夠檢測(cè)到管道內(nèi)的固體顆粒的流量,這里指的泡沫粒子,即工作人員向載料車4倒入泡沫粒子,進(jìn)料泵6通過管道一51將泡沫粒子抽入到管道二52內(nèi),進(jìn)而在抽入到罐體1內(nèi),由于在抽料管道5上安裝了固體流量計(jì)7,因此當(dāng)達(dá)到需要添加入泡沫粒子的數(shù)量時(shí),就關(guān)閉進(jìn)料泵6,停止對(duì)向罐體1內(nèi)進(jìn)料。
參見圖3至圖5,當(dāng)暫停進(jìn)料泵6的瞬間,管道二52內(nèi)的小部分氣流容易發(fā)生倒流,繼而流入到載料車4內(nèi),由于泡沫粒子重量輕,容易發(fā)生飛揚(yáng),因此本實(shí)施例在管道二52內(nèi)靠近載料車4處設(shè)置有塑料材質(zhì)的擋板521,擋板521上端穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸522且兩者呈間隙配合,進(jìn)而擋板521能夠繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸522發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)擋板521的下部分較上部分重量大,自然狀態(tài)下,擋板521呈豎直設(shè)置,當(dāng)進(jìn)料泵6進(jìn)行抽氣時(shí),擋板521下部分在負(fù)壓狀態(tài)下向左上發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)通管道二52,泡沫粒子能夠流通,暫停進(jìn)料泵6的時(shí)候,擋板521轉(zhuǎn)動(dòng)呈豎直狀態(tài),達(dá)到防止氣流倒吸。優(yōu)選的,在管道二52內(nèi)的底部位于擋板521的右側(cè)固定連接有擋塊523,擋塊523具有阻擋擋板521的作用,當(dāng)暫停進(jìn)料泵6的時(shí)候,擋板521轉(zhuǎn)動(dòng)到豎直狀態(tài),同時(shí)即使管道二52形成有倒吸的氣流流量較大時(shí),擋板521抵觸到擋塊523,在擋塊523阻擋作用下,擋板521只具有向右上轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì),并不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)擋板521封閉管道二52后,氣流不會(huì)流入到載料車4內(nèi),進(jìn)而防止泡沫粒子飛揚(yáng)。
這里載料車4包括載料斗42、支撐架41和轉(zhuǎn)動(dòng)輪43,載料斗42固定連接在支撐架41內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)輪43設(shè)置有四個(gè)并且分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架41的四個(gè)角度方向,推動(dòng)支撐架41,轉(zhuǎn)動(dòng)輪43發(fā)生滾動(dòng),進(jìn)而可以將載料斗42推動(dòng)到裝料的位置,將泡沫粒子裝入到載料斗42內(nèi)后再通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪43將載料車4推到進(jìn)料區(qū)域。本實(shí)施例為了方便裝料,在加工車間室內(nèi)頂部固定連接有工字型橫梁11,在橫梁11上滑移連接有安裝架8,安裝上固定連接有電葫蘆9。
若要向某個(gè)預(yù)壓裝置的罐體1內(nèi)加料時(shí),先將進(jìn)料裝置移動(dòng)到對(duì)應(yīng)的罐體1旁邊,同時(shí)電葫蘆9滑動(dòng)到載料車4的正上方,將電葫蘆9將裝料架10下降到地面上,將泡沫粒子袋放置于裝料架10內(nèi),再通過電葫蘆9上升裝料架10和泡沫粒子袋至載料車4的上方,工作人員拉動(dòng)裝料架10的正上方,接著打開泡沫粒子袋進(jìn)行裝料;將管道二52連接到進(jìn)料口2處,啟動(dòng)進(jìn)料泵6進(jìn)行進(jìn)料,通過固體流量計(jì)7計(jì)數(shù)到一定的數(shù)量時(shí),暫停進(jìn)料泵6以完成進(jìn)料。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。