本實(shí)用新型涉及一種吸塑機(jī)。

背景技術(shù)：

吸塑機(jī)是一種常用的塑料成型設(shè)備，應(yīng)用非常廣泛，但是現(xiàn)有的吸塑機(jī)在結(jié)構(gòu)上仍然存在不完善的地方，例如，現(xiàn)有吸塑機(jī)上料不方便；現(xiàn)有吸塑機(jī)在吸塑完成后一般采用自然冷卻的方式，需要等待較長(zhǎng)時(shí)間，降低了工作效率；現(xiàn)有吸塑機(jī)在收集成品時(shí)缺乏自動(dòng)對(duì)齊堆疊的機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致需要后續(xù)調(diào)整，為此，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)完善的吸塑機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種吸塑機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種吸塑機(jī)，包括：

機(jī)架；

自動(dòng)上料裝置，用于將成卷的膜料自動(dòng)抬升并放置在機(jī)架設(shè)定位置，自動(dòng)上料裝置包括兩上料板，上料板可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，上料板一端設(shè)置有一與膜料的卷軸相適配缺口，另一端與一氣缸的輸出端樞接，缺口跟隨上料板轉(zhuǎn)動(dòng)具有兩工作位，處于其中一工作位時(shí)缺口朝上，同時(shí)缺口處于相對(duì)低位，處于另一工作位時(shí)缺口朝向水平，同時(shí)缺口處于相對(duì)高位，并缺口與成卷的膜料在機(jī)架上的設(shè)定位置對(duì)接；

吸塑組件，設(shè)置在機(jī)架上，用于對(duì)經(jīng)過(guò)的膜料進(jìn)行加熱和吸塑成型；吸塑組件包括加熱裝置和吸塑模具，吸塑模具內(nèi)設(shè)置有水冷裝置；

收集裝置，包括可升降的安裝在機(jī)架上的收集板及兩可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上的卸料板，卸料板的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與膜料的移動(dòng)方向平行，兩卸料板相對(duì)設(shè)置，卸料板位于水平狀態(tài)時(shí)與吸塑組件輸出端對(duì)接。

所述水冷裝置包括風(fēng)機(jī)、水泵及設(shè)置在吸塑模具內(nèi)的水流通道，所述水泵的入口和出口通過(guò)放熱管路與水流通道連通，風(fēng)機(jī)作用在放熱管路上。

所述收集板通過(guò)兩組升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下升降，每組升降機(jī)構(gòu)皆包括電機(jī)、皮帶，皮帶可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，電機(jī)安裝在機(jī)架上并驅(qū)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，收集板的兩側(cè)分別與兩皮帶連接。

所述上料板呈直角三角形狀。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)成卷的膜料自動(dòng)上料，減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；通過(guò)在吸塑組件上設(shè)置水冷裝置加速對(duì)吸塑完后的產(chǎn)品膜料進(jìn)行冷卻，縮短冷卻等待時(shí)間，提升工作效率；通過(guò)收集裝置對(duì)成品自動(dòng)對(duì)齊收集堆疊，可減少后續(xù)處理工序，提升工作效率；由上可見(jiàn)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)完善，工作高效，可以減少人員配置，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中水冷裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1～圖2，本實(shí)用新型是一種吸塑機(jī)，包括：

機(jī)架1；

自動(dòng)上料裝置，用于將成卷的膜料自動(dòng)抬升并放置在機(jī)架1設(shè)定位置，自動(dòng)上料裝置包括兩上料板2，上料板2可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架1上，上料板2一端設(shè)置有一與膜料的卷軸3相適配缺口4，另一端與一氣缸5的輸出端樞接，缺口 4跟隨上料板2轉(zhuǎn)動(dòng)具有兩工作位，處于其中一工作位時(shí)缺口4朝上，同時(shí)缺口4處于相對(duì)低位，處于另一工作位時(shí)缺口4朝向水平，同時(shí)缺口4處于相對(duì)高位，并缺口4與成卷的膜料在機(jī)架1上的設(shè)定位置對(duì)接；上料板2呈直角三角形狀；

吸塑組件9，設(shè)置在機(jī)架1上，用于對(duì)經(jīng)過(guò)的膜料進(jìn)行加熱和吸塑成型；吸塑組件9包括加熱裝置和吸塑模具6，吸塑模具6內(nèi)設(shè)置有水冷裝置；

收集裝置，包括可升降的安裝在機(jī)架1上的收集板7及兩可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架1上的卸料板8，卸料板8的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與膜料的移動(dòng)方向平行，兩卸料板8相對(duì)設(shè)置，卸料板8 位于水平狀態(tài)時(shí)與吸塑組件9輸出端對(duì)接，卸料板8接收到成品后朝下旋轉(zhuǎn)使得成品緩慢滑落至收集板7上。

采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)成卷的膜料自動(dòng)上料，減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；通過(guò)在吸塑組件9上設(shè)置水冷裝置加速對(duì)吸塑完后的產(chǎn)品膜料進(jìn)行冷卻，縮短冷卻等待時(shí)間，提升工作效率；通過(guò)收集裝置對(duì)成品自動(dòng)對(duì)齊收集堆疊，可減少后續(xù)處理工序，提升工作效率；由上可見(jiàn)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)完善，工作高效，可以減少人員配置，降低生產(chǎn)成本。

如圖所示，所述水冷裝置包括風(fēng)機(jī)10、水泵11及設(shè)置在吸塑模具6內(nèi)的水流通道13，所述水泵11的入口和出口通過(guò)放熱管路12與水流通道13連通，風(fēng)機(jī)10作用在放熱管路12上。通過(guò)水泵11帶動(dòng)水在吸塑模具6內(nèi)流動(dòng)迅速帶走膜料的熱量，將成品冷卻，吸收的熱量在放熱管路12中被風(fēng)機(jī)10帶動(dòng)的空氣循環(huán)中釋放，放熱管路12可以設(shè)置成盤管或螺旋狀，高效放熱。

如圖所示，所述收集板7通過(guò)兩組升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下升降，每組升降機(jī)構(gòu)皆包括電機(jī)、皮帶，皮帶可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架1上，電機(jī)安裝在機(jī)架1上并驅(qū)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，收集板7 的兩側(cè)分別與兩皮帶連接。通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)收集板7升降，初始位置收集板7位于高位，每收集一次成品，收集板7下降一次，直至收集板7到達(dá)最低位，如此可以減少成品下落時(shí)串位，保證成品擺放整齊。

上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。