本發(fā)明涉及再現(xiàn)機專用卡盤，屬于材料成型自動化技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

船舶里到處都布滿了管路，這些管件的設(shè)計、制作及在船內(nèi)安裝后的檢查等一系列的作業(yè)被稱作“管路鋪設(shè)”。通常船舶是分段建造的，在分段合攏時分段間的管線就需要合攏管來連接，但依靠管線設(shè)計圖紙無法制造出各式各樣的合攏管，合攏管的制作通常采取取型法和現(xiàn)場焊接法。這兩種方法存在以下缺點：(1)精度不高，會存在5％的不合格品(2)作業(yè)時間長，在搬運作業(yè)時意外事故多發(fā)，存在安全隱患(3)需要法蘭和角鐵等輔助工具，造成材料浪費(4)船內(nèi)焊接、切割等操作存在火災(zāi)隱患(5)需要技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的專業(yè)技工才能完成在管道制作中最為困難的是“保證成品良好的精度”。但是采用上面兩種方法經(jīng)常會但是采用上面兩種方法經(jīng)常會出現(xiàn)制造出的合攏管法蘭螺栓孔位置不正確，導(dǎo)致無法安裝的情況。

專利cn102350605a，提供了一種用于合攏管測量再現(xiàn)系統(tǒng)的變位機，但是在使用過程中，受卡盤的夾持范圍限制，對于管徑較小(＜dn50)的管子，適用性較差，同時由于采用四爪卡盤的結(jié)構(gòu)，操作較費力，傳動系統(tǒng)采用的傘齒輪組中間存在返程間隙，也導(dǎo)致在制造和調(diào)試過程中為保證法蘭和卡盤同心，需要大量精力調(diào)整四個卡爪的位置，耗費精力太多，制造困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種再現(xiàn)機專用卡盤，加工制造調(diào)試方便，可以夾持更小直徑法蘭、并且裝夾迅速可靠，定位精度高。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種再現(xiàn)機專用卡盤，包括底板，所述底板上安裝有一對直線導(dǎo)軌，在直線導(dǎo)軌上安裝有四對滑塊，分別為第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊和第四滑塊，在兩端的第一滑塊和第四滑塊上分別安裝有卡爪，第一滑塊和第四滑塊分別與第一螺母和第二螺母連接，第一螺母和第二螺母均套在左右旋絲桿上，左右旋絲桿一端為左旋螺紋，另一端為右旋螺紋，左右旋絲桿的兩端通過絲桿支座安裝在底板上，所述定位板上設(shè)有定位孔，定位孔中連接有定位銷；通過定位銷使法蘭的中心線和兩直線導(dǎo)軌之間的中心線重合，左右旋絲桿旋轉(zhuǎn)，通過第一螺母和第二螺母帶動第一滑塊和第四滑塊運動，從而通過卡爪將法蘭卡緊。

作為優(yōu)選，所述左右旋絲桿的端部安裝有手輪。

作為優(yōu)選，所述左右旋絲桿為一端是左旋t牙絲桿一端是右旋t牙絲桿的組合型絲桿，兩個t牙外徑和螺距相同，旋向相反。

有益效果：本發(fā)明的再現(xiàn)機專用卡盤，采用標(biāo)準(zhǔn)的直線導(dǎo)軌和直線滑塊，采購方便、底座便于加工，總體裝配簡便快捷，調(diào)節(jié)方便；兩個定位板是自由狀態(tài)，安裝法蘭時便于調(diào)節(jié)相互位置，法蘭安裝方便；采用兩個定位銷的定位方式，保證了法蘭中心和卡盤中心重新重合，法蘭定位精度高；采用左右旋絲桿的傳動方式，沒有傳動間隙，傳動精度高，夾持力大。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明展開的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種再現(xiàn)機專用卡盤，包括底板1，所述底板1上安裝有一對直線導(dǎo)軌2，在直線導(dǎo)軌2上安裝有四對滑塊，分別為第一滑塊3、第二滑塊、第三滑塊和第四滑塊，在兩端的第一滑塊3和第四滑塊上分別安裝有卡爪8，第一滑塊3和第四滑塊分別與第一螺母6和第二螺母連接，第一螺母6和第二螺母均套在左右旋絲桿5上，左右旋絲桿5一端為左旋螺紋，另一端為右旋螺紋，優(yōu)選為所述左右旋絲桿5為一端是左旋t牙絲桿一端是右旋t牙絲桿的組合型絲桿，兩個t牙外徑和螺距相同，旋向相反，左右旋絲桿5的兩端通過絲桿支座4安裝在底板1上，所述定位板9上設(shè)有定位孔11，定位孔11中連接有定位銷10，所述左右旋絲桿5的端部安裝有手輪7；通過定位銷10使法蘭12的中心線和兩直線導(dǎo)軌2之間的中心線重合，左右旋絲桿5旋轉(zhuǎn)，通過第一螺母6和第二螺母帶動第一滑塊3和第四滑塊運動，從而通過卡爪8將法蘭12卡緊。

在本發(fā)明中，搖動手輪7，絲桿帶動螺母同時向相互靠近或者相互遠(yuǎn)離的方向運動。左旋螺母和右旋螺母分別安裝在兩個卡爪8上，卡爪8可以隨螺母一起運動，實現(xiàn)卡爪8的相互遠(yuǎn)離和相互靠近，實現(xiàn)卡爪8的松開與卡緊，調(diào)節(jié)螺母的位置，可以實現(xiàn)兩個卡爪8總是處于兩個導(dǎo)軌的中線位置。上述定位板9處于自由狀態(tài)，可以沿直線導(dǎo)軌2自由移動，定位板9設(shè)有1個定位孔11，此定位孔11為螺紋孔，兩個定位孔11的連線與兩個導(dǎo)軌的中線重合，配合定位孔11使用的是定位銷10，此定位銷10下部為螺桿，大小和定位孔11螺紋配套，中間部分是一端圓柱體，該圓柱的直徑和要夾持的法蘭12螺栓孔直徑相同，上部為一段四方體，便于安裝。夾持法蘭12時，將法蘭12放在兩個定位板9上，并用2個定位銷10固定在定位板9上，安裝定位銷10的兩個螺栓孔要選擇孔連線過法蘭12中心的孔，這樣保證了法蘭12中心總是處于兩個卡爪8連線的中心。當(dāng)卡盤安裝到再現(xiàn)機上面時，只要將卡盤中心和再現(xiàn)機旋轉(zhuǎn)軸中心重合，即可以保證夾持的法蘭12和再現(xiàn)機旋轉(zhuǎn)軸同軸。

上述定位板的主要作用是將法蘭定位于卡盤中心，使法蘭中心和兩個導(dǎo)軌的中線重合，定位之后，法蘭是可以隨定位板自由移動的。上述卡爪的主要作用是將法蘭卡緊，同時將法蘭定位于卡盤中心。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種再現(xiàn)機專用卡盤，包括底板，所述底板上安裝有一對直線導(dǎo)軌，在直線導(dǎo)軌上安裝有四對滑塊，分別為第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊和第四滑塊，在兩端的第一滑塊和第四滑塊上分別安裝有卡爪，第一滑塊和第四滑塊分別與第一螺母和第二螺母連接，第一螺母和第二螺母均套在左右旋絲桿上，左右旋絲桿一端為左旋螺紋，另一端為右旋螺紋，左右旋絲桿的兩端通過絲桿支座安裝在底板上，所述定位板上設(shè)有定位孔，定位孔中連接有定位銷。本發(fā)明的再現(xiàn)機專用卡盤，采用標(biāo)準(zhǔn)的直線導(dǎo)軌和直線滑塊，采購方便、底座便于加工，總體裝配簡便快捷，調(diào)節(jié)方便；采用左右旋絲桿的傳動方式，沒有傳動間隙，傳動精度高，夾持力大。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒家生;嚴(yán)鏗;葉友利;施志強;許祥平;黃曉龍;高飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇陽明船舶裝備制造技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.16
技術(shù)公布日：2017.11.03