專利名稱：冷軋管機(jī)用的后卡盤機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷軋管機(jī)用的后卡盤機(jī) 構(gòu)，用于夾緊芯棒并且?guī)?dòng)芯棒作周期性的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以保障被軋制的管材 圓整光滑并且壁厚均勻。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)中的冷軋管機(jī)用的后卡盤機(jī)構(gòu)采用的是三爪自定心卡盤，對芯 棒夾緊時(shí)必須通過手工作業(yè)用扳手調(diào)節(jié)，缺點(diǎn)在于效率低，操作者的勞動(dòng)強(qiáng)
度大；在軋制力大的工況下容易產(chǎn)生松動(dòng)，使芯棒與孔型的相對位置產(chǎn)生偏 移，影響管材的軋制質(zhì)量。因此有必要予以改進(jìn)，下面將要介紹的技術(shù)方案 便是基于這種背景下產(chǎn)生的。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種對芯棒夾緊可靠而不會(huì)產(chǎn)生位置偏移、 夾裝效率高并且可減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度的冷軋管機(jī)用的后卡盤機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的， 一種冷軋管機(jī)用的后卡盤機(jī)構(gòu)，包 括機(jī)架， 一設(shè)在機(jī)架上的與輸入動(dòng)力傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的主動(dòng)軸， 一內(nèi)套管，與所述 的主動(dòng)軸傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，該內(nèi)套管的一端伸入到設(shè)在機(jī)架一側(cè)的前外套管中與前 外套管聯(lián)結(jié)，而另一端伸入到設(shè)在機(jī)架另一側(cè)的后外套管中與后外套管聯(lián)結(jié)， 特點(diǎn)是在所述的前外套管的一端端部固設(shè)有一圓錐導(dǎo)套，該圓錐導(dǎo)套的內(nèi)
壁上開設(shè)有一組彼此的間距相等的卡爪滑動(dòng)槽，每條卡爪滑動(dòng)槽內(nèi)滑配有一
卡爪；在所述的內(nèi)套管所探出于前外套管并且對應(yīng)到所述的圓錐導(dǎo)套中的一 端端部開設(shè)有數(shù)量與所述的卡爪滑動(dòng)槽相等的且位置相對應(yīng)的卡腳槽，所述 的卡爪探入到卡腳槽內(nèi)；在所述的前外套管外套設(shè)有一用于使前外套管攜圓 錐導(dǎo)套水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)套，驅(qū)動(dòng)套與一對安裝在機(jī)架上的作用缸聯(lián)結(jié)。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的主動(dòng)軸的兩端各設(shè)有一第一軸承，第一軸承通過軸承座設(shè)在所述的機(jī)架上，在主動(dòng)軸的一端構(gòu)成有用 于與輸入動(dòng)力配接的花鍵接頭，并且在主動(dòng)軸的軸體上固設(shè)有一小齒輪，該 小齒輪與所述的內(nèi)套管傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的內(nèi)套管上固設(shè)有一大齒 輪，該大齒輪與所述的小齒輪相嚙合。
在本實(shí)用新型的還一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的前外套管通過前導(dǎo)套座 而設(shè)置在所述的機(jī)架的一側(cè)，而所述的后外套管通過后導(dǎo)套座而設(shè)置在所述 的機(jī)架的另一側(cè)，并且與前外套管保持于同一直線上。其中，后外套管的外 壁構(gòu)成有調(diào)整螺牙，調(diào)整螺牙與所述后導(dǎo)套座的內(nèi)壁所加工的內(nèi)螺牙相配合。
在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的前外套管的一端的外壁 構(gòu)成有一臺(tái)肩，所述的驅(qū)動(dòng)套通過一對第二軸承而設(shè)置在前外套管上，驅(qū)動(dòng) 套的一側(cè)與所述的臺(tái)肩相配合，另一側(cè)由螺固到前外套管的另一端的固定螺 母阻擋。
在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的作用缸為油缸或氣缸， 作用缸的缸體以臥置狀態(tài)地固定在機(jī)架上，而作用缸的缸柱與所述的驅(qū)動(dòng)套 上的延伸的缸柱固定耳聯(lián)結(jié)。
在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的作用缸為油缸。
在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的內(nèi)套管的外壁上突設(shè) 有定位鍵，該定位鍵與凹設(shè)在所述的前外套管內(nèi)壁的定位鍵槽相配合。
在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的后外套管伸展到所 述機(jī)架外的一端加工有調(diào)整齒圈，該調(diào)整齒圈與設(shè)在所述機(jī)架上的軸向調(diào)整 機(jī)構(gòu)相聯(lián)結(jié)。
在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)包括 蝸桿軸、手輪、蝸桿、齒輪軸、調(diào)整齒輪和蝸輪，蝸桿軸通過第三軸承而設(shè) 在所述的機(jī)架上，手輪固定在蝸桿軸的一端，蝸桿構(gòu)成于蝸桿軸上并且與蝸 輪相配合，蝸輪構(gòu)成于齒輪軸上，齒輪軸通過第四軸承設(shè)在機(jī)架上，調(diào)整齒輪固定在齒輪軸所伸展到機(jī)架外的軸端并且與所述的調(diào)整齒圈相嚙合。
本實(shí)用新型的公開的技術(shù)方案能將置于內(nèi)套管中的芯棒可靠夾持而不會(huì) 產(chǎn)生位置偏移，由作用缸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)套，進(jìn)而由驅(qū)動(dòng)套使前外套管攜圓錐導(dǎo)套 運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)由卡爪自動(dòng)地并且快捷地對內(nèi)套管中的芯棒夾緊，因而無需 手工夾裝而可減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的應(yīng)用例示意圖。
具體實(shí)施方式

請見圖1，給出了主動(dòng)軸15,該主動(dòng)軸15的兩端通過一對第一軸承12 而樞置在即可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在機(jī)架1上。在主動(dòng)軸15的軸體上用平鍵鍵固小齒輪 17,該小齒輪17即為主動(dòng)齒輪，在主動(dòng)軸15的一端即圖1所示的左端加工 有一花鍵連接頭21，由該花鍵連接頭21與輸入動(dòng)力傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，即由圖中未示 出的但依據(jù)常識完全可以悟知的輸入動(dòng)力帶動(dòng)主動(dòng)軸15工作，進(jìn)而由主動(dòng)軸 15上的小齒輪17帶動(dòng)同樣通過平鍵16固定于內(nèi)套管13上的大齒輪18運(yùn)動(dòng)， 進(jìn)而由大齒輪18帶動(dòng)內(nèi)套管13運(yùn)動(dòng)。
以目前圖1所示的位置狀態(tài)為例(以下同)，內(nèi)套管13的右端用定位鍵 14與前外套管49鍵固，在前外套管49的內(nèi)壁開設(shè)有鍵槽(圖中未示出)，定 位鍵14置入于鍵槽中。前外套管49置于前導(dǎo)套座53內(nèi)，而導(dǎo)套座53則安 置在機(jī)架l的一側(cè)，即圖示的右側(cè)，在前外套管49的右端用一組第一固定螺 釘51固定一圓錐導(dǎo)套2，由圖所示，圓錐導(dǎo)套2的整體形狀呈喇叭形，在圓 錐導(dǎo)套2的內(nèi)壁的圓周方向開設(shè)一組卡爪滑動(dòng)槽4。在本實(shí)施例中， 一組卡爪 滑動(dòng)槽4的數(shù)量擇3條，各卡爪滑動(dòng)槽4之間彼此相隔120° ，每條卡爪滑動(dòng) 槽4內(nèi)滑動(dòng)配合一卡爪11，各卡爪11與開設(shè)在內(nèi)套管13右端的卡腳槽10相 配合，也就是說各卡爪11探入到相應(yīng)的卡腳槽10中。當(dāng)圓錐導(dǎo)套2向右位 移，那么卡爪11探入到卡腳槽10中的程度大，反之亦然。使圓錐導(dǎo)套2向左或向右位移的動(dòng)力來自于驅(qū)動(dòng)套44。由圖1見，驅(qū)動(dòng)套44通過一對第二軸 承45而套置在前外套管49上，第二軸承45優(yōu)選采用平面軸承，由于在前外 套管49的外壁構(gòu)成有一臺(tái)肩52 (也可稱臺(tái)階)，因此當(dāng)驅(qū)動(dòng)套44在外力即下 面將要提到的作用缸3的作用下而作用于臺(tái)肩52時(shí)，那么迫使圓錐導(dǎo)套2向 右位移。在驅(qū)動(dòng)套44的對應(yīng)兩側(cè)各延伸有一缸柱固定耳46,每個(gè)缸柱固定耳 46通過連接銷47與一作用缸3的缸柱50聯(lián)結(jié)，作用缸3的缸體以水平狀態(tài) 并且以懸臂形態(tài)地固定在機(jī)架1上。圖中，申請人雖然僅示出了一個(gè)作用缸3， 但通過上面的說明完全可以知道應(yīng)當(dāng)有一對，并且，作用缸3雖然可以是油 缸，也可以是氣缸，但，以選取油缸為妥，本實(shí)施例即是選擇油缸。為了防 止驅(qū)動(dòng)套44游離出前外套管49,因此在前外套管44的右端加工有螺紋48, 只要用固定螺母43旋固到螺紋48上，便可對驅(qū)動(dòng)套44阻擋。
仍見圖1，在內(nèi)套管13的右端加工有卡環(huán)槽9,在將卡腳頂盤8套置于 內(nèi)套管13上后，再將卡環(huán)7卡入到卡環(huán)槽9內(nèi)，由卡環(huán)7對卡腳頂盤8進(jìn)行 阻擋，也就是說卡腳頂盤8與卡爪11的側(cè)面相接觸。在卡腳頂盤8外即卡腳 頂盤8的右側(cè)通過一組第二固定螺釘5固定一壓盤6，壓盤6是套置在內(nèi)套管 13的右端的。內(nèi)套管13的左端通過第五、第六軸承22、 19并且在第五、第 六軸承22、 19之間加壓圈20以及通過第七、第八軸承30、 28并且在第七、 第八軸承30、 28之間兩樣加壓圈而支承聯(lián)結(jié)于后外套管27的相應(yīng)軸承腔24 上，又，在內(nèi)套管13的左端即伸展到后外套管27外的端部開設(shè)有卡槽23, 卡槽23內(nèi)置入卡圈31，在卡圈31的尾部配有一套置在內(nèi)套管13上的卡環(huán)座 32,用一組第三固定螺釘33將卡環(huán)座32與第七軸承30固聯(lián)。由圖l所見， 后外套管27的外壁加工有調(diào)整螺牙25,該調(diào)整螺牙25與加工在后導(dǎo)套座26 內(nèi)壁的螺牙即內(nèi)螺牙相配合，后導(dǎo)套座26設(shè)在機(jī)架1的左側(cè)。在后外套管27 的左端構(gòu)成有調(diào)整齒圈29，顯然，該調(diào)整齒圈29用來與軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)37聯(lián) 結(jié)，由軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)37通過調(diào)整齒圈29帶動(dòng)內(nèi)套管13作軸向移動(dòng)，藉以充 分保障前述的一組卡爪ll帶動(dòng)置于內(nèi)套管13中的芯棒54 (圖2示)作軸向移動(dòng)，由于芯棒54有錐度，進(jìn)而可以調(diào)整管坯57管壁的厚薄，即適應(yīng)管壁 的厚薄。
仍見圖l，給出了優(yōu)選而非絕對限于的軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)37，作為該軸向調(diào) 整機(jī)構(gòu)37的蝸桿軸38的一端通過第三軸承39而設(shè)在機(jī)架1上，蝸桿36構(gòu) 成于蝸桿軸38上，手輪40固定在蝸桿軸38的末端；齒輪軸35通過一對第 四軸承42而樞設(shè)在機(jī)架1上，蝸輪41構(gòu)成于齒輪軸35的近中部，與前述的 蝸桿36相配合，在齒輪軸35所探出于機(jī)架1的端部即圖1所示的左端固定 安裝調(diào)整齒輪34，該調(diào)整齒輪34與前述的調(diào)整齒圈29相嚙合。
請見圖2并且結(jié)合圖1，申請人簡述本實(shí)用新型的應(yīng)用，當(dāng)要由圖2中示 意的軋管機(jī)55的軋輥56對管坯57軋制時(shí)，依據(jù)業(yè)界熟知之理，將管坯57 套置于芯棒54外，而芯棒54的運(yùn)動(dòng)則由本實(shí)用新型的圖1所示的結(jié)構(gòu)保障， 具體是將芯棒54的左端(以圖2所示的位置狀態(tài)為例)伸入到內(nèi)套管13 中，驅(qū)動(dòng)一對作用缸3工作，使作用缸3的缸柱50向缸體內(nèi)回縮，同時(shí)由一 對作用缸3的一對缸柱50將驅(qū)動(dòng)套44向右拽引，推動(dòng)前外套管49向右位移， 同時(shí)由前外套管49攜圓錐導(dǎo)套2向右位移，由圓錐導(dǎo)套2帶動(dòng)一組(3個(gè)) 卡爪11鍥入到卡腳槽10中，對伸入于內(nèi)套管13中的芯棒54牢牢夾住。此 時(shí)，在主動(dòng)軸15的工作下，由主動(dòng)軸15的小齒輪17帶動(dòng)固裝在內(nèi)套管13 上的大齒輪18運(yùn)動(dòng)，從而使內(nèi)套管13運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由內(nèi)套管13的運(yùn)動(dòng)同步地 帶動(dòng)其內(nèi)的芯棒54旋轉(zhuǎn)。在軋輥56的作用下，使管坯57的壁逐漸展薄，直 至完成軋制。在內(nèi)套管13旋轉(zhuǎn)的同時(shí)前外套管49和圓錐導(dǎo)套2是同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng) 的。當(dāng)要取離芯棒54時(shí)，那么只要使作用缸3工作，使缸柱50向缸體內(nèi)伸 出，圓錐導(dǎo)套2向左位移卡爪11松啟，向外拔出芯棒54。
權(quán)利要求1、一種冷軋管機(jī)用的后卡盤機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)，一設(shè)在機(jī)架(1)上的與輸入動(dòng)力傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的主動(dòng)軸(15)，一內(nèi)套管(13)，與所述的主動(dòng)軸(15)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，該內(nèi)套管(13)的一端伸入到設(shè)在機(jī)架(1)一側(cè)的前外套管(49)中與前外套管(49)聯(lián)結(jié)，而另一端伸入到設(shè)在機(jī)架(1)另一側(cè)的后外套管(27)中與后外套管(27)聯(lián)結(jié)，其特征在于在所述的前外套管(49)的一端端部固設(shè)有一圓錐導(dǎo)套(2)，該圓錐導(dǎo)套(2)的內(nèi)壁上開設(shè)有一組彼此的間距相等的卡爪滑動(dòng)槽(4)，每條卡爪滑動(dòng)槽(4)內(nèi)滑配有一卡爪(11)；在所述的內(nèi)套管(13)所探出于前外套管(49)并且對應(yīng)到所述的圓錐導(dǎo)套(2)中的一端端部開設(shè)有數(shù)量與所述的卡爪滑動(dòng)槽(4)相等的且位置相對應(yīng)的卡腳槽(10)，所述的卡爪(11)探入到卡腳槽(10)內(nèi)；在所述的前外套管(49)外套設(shè)有一用于使前外套管(49)攜圓錐導(dǎo)套(2)水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)套(44)，驅(qū)動(dòng)套(44)與一對安裝在機(jī)架(1)上的作用缸(3)聯(lián)結(jié)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋管機(jī)用的后卡盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的主動(dòng)軸(15)的兩端各設(shè)有一第一軸承(12),第一軸承(12)通過軸承座設(shè)在所 述的機(jī)架(l)上，在主動(dòng)軸(15)的一端構(gòu)成有用于與輸入動(dòng)力配接的花鍵接頭 (21)，并且在主動(dòng)軸(15)的軸體上固設(shè)有一小齒輪(17),該小齒輪(17)與所述 的內(nèi)套管(13)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷軋管機(jī)用的后卡盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的內(nèi)套管(13)上固設(shè)有一大齒輪(18)，該大齒輪(18)與所述的小齒輪(17)相嚙 合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋管機(jī)用的后卡盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的前外套管(49)通過前導(dǎo)套座(53)而設(shè)置在所述的機(jī)架(1)的一側(cè)，而所述的 后外套管(27)通過后導(dǎo)套座(26)而設(shè)置在所述的機(jī)架(1)的另一側(cè)，并且與前 外套管(49)保持于同一直線上。其中，后外套管(27)的外壁構(gòu)成有調(diào)整螺牙(25)，調(diào)整螺牙(25)與所述后導(dǎo)套座(26)的內(nèi)壁所加工的內(nèi)螺牙相配合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋管機(jī)用的后卡盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的前外套管(49)的一端的外壁構(gòu)成有一臺(tái)肩(52),所述的驅(qū)動(dòng)套(44)通過一對 第二軸承(45)而設(shè)置在前外套管(49)上，驅(qū)動(dòng)套(44)的一側(cè)與所述的臺(tái)肩(52) 相配合，另一側(cè)由螺固到前外套管(49)的另一端的固定螺母(46)阻擋。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋管機(jī)用的后卡盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的作用缸(3)為油缸或氣缸，作用缸(3)的缸體以臥置狀態(tài)地固定在機(jī)架(1)上， 而作用缸(3)的缸柱(50)與所述的驅(qū)動(dòng)套(44)上的延伸的缸柱固定耳(46)聯(lián)結(jié)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷軋管機(jī)用的后卡盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的作用缸(3)為油缸。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋管機(jī)用的后卡盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的內(nèi)套管(13)的外壁上突設(shè)有定位鍵(14),該定位鍵(14)與凹設(shè)在所述的前外 套管(49)內(nèi)壁的定位鍵槽相配合。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋管機(jī)用的后卡盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的后外套管(27)伸展到所述機(jī)架(1)外的一端加工有調(diào)整齒圈(29)，該調(diào)整齒 圈(29)與設(shè)在所述機(jī)架(1)上的軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)(37)相聯(lián)結(jié)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷軋管機(jī)用的后卡盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)(37)包括蝸桿軸(38)、手輪(40)、蝸桿(36)、齒輪軸(35)、調(diào)整 齒輪(34)和蝸輪(41)，蝸桿軸(38)通過第三軸承(39)而設(shè)在所述的機(jī)架(1)上， 手輪(40)固定在蝸桿軸(38)的一端，蝸桿(36)構(gòu)成于蝸桿軸(38)上并且與蝸輪 (41)相配合，蝸輪(41)構(gòu)成于齒輪軸(35)上，齒輪軸(35)通過第四軸承(42)設(shè)在 機(jī)架(l)上，調(diào)整齒輪(34)固定在齒輪軸(35)所伸展到機(jī)架(1)外的軸端并且與 所述的調(diào)整齒圈(29)相嚙合。
專利摘要一種冷軋管機(jī)用的后卡盤機(jī)構(gòu)，屬于軋管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架，一設(shè)在機(jī)架上的主動(dòng)軸，一內(nèi)套管，與主動(dòng)軸傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，該內(nèi)套管的一端與前外套管聯(lián)結(jié)，而另一端與后外套管聯(lián)結(jié)，特點(diǎn)是在前外套管的一端端部固設(shè)有一圓錐導(dǎo)套，該圓錐導(dǎo)套的內(nèi)壁上開設(shè)有一組彼此的間距相等的卡爪滑動(dòng)槽，每條卡爪滑動(dòng)槽內(nèi)滑配有一卡爪；在內(nèi)套管所探出于前外套管并且對應(yīng)到所述的圓錐導(dǎo)套中的一端端部開設(shè)有數(shù)量與卡爪滑動(dòng)槽相等的且位置相對應(yīng)的卡腳槽，卡爪探入到卡腳槽內(nèi)；在前外套管外套設(shè)有一驅(qū)動(dòng)套，驅(qū)動(dòng)套與一對安裝在機(jī)架上的作用缸聯(lián)結(jié)。優(yōu)點(diǎn)無需手工夾裝而可減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號B21B25/02GK201253628SQ200820160428
公開日2009年6月10日 申請日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者張其余, 平 朱, 陳東武 申請人:常熟市梅李機(jī)械制造有限公司