專利名稱：機(jī)床用卡盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)床用的通用夾具，特別是一種安裝在機(jī)床主軸上的卡盤。
技術(shù)背景卡盤是機(jī)床的通用夾具?，F(xiàn)有的機(jī)床用卡盤基本上有兩種，一種是三爪卡盤，它主要由卡盤體、同軸地裝在卡盤體內(nèi)帶有螺線槽的盤絲板及裝在卡盤體端面徑向?qū)Р壑?、并與盤絲板螺線槽嚙合的三個卡爪組成。當(dāng)盤絲板轉(zhuǎn)動時，三個卡爪沿導(dǎo)槽向轉(zhuǎn)動軸線靠攏或向外移動，從而可夾緊或放松加工件。這種三爪卡盤具有自動定心功能，因此用于裝夾橫截面為圓形的棒料加工同軸類零件。而對于裝夾加工偏心工件，因加工精度低，一般不采用三爪卡盤。此外，此三爪卡盤，盤絲體中的螺線槽上易積屑而無法外排，易造成軋絲，影響工件的裝卸及加大磨損程度。另一種是四爪卡盤，它主要由卡盤體、裝在卡盤體端面上互成90°夾角導(dǎo)槽上的四個卡爪及可使每個卡爪沿卡盤體導(dǎo)槽上移動的調(diào)節(jié)裝置組成。這類四爪卡盤不具有自動定心功能，一般用于裝夾加工外周為非圓形的工件，或偏心加工，裝夾工件費時。為此，一臺機(jī)床需同時配備三爪卡盤和四爪卡盤，設(shè)備費用大，占地多，而且在加工不同類工件時，在一臺機(jī)床主軸上需經(jīng)常更換卡盤，勞動強(qiáng)度大，很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種機(jī)床用卡盤，它既可用于裝夾棒料、橫截面為圓形的工件進(jìn)行同軸加工，又可用于裝夾外周為多邊形或其它非圓形材料或工件進(jìn)行偏心切削加工，裝夾方便，偏心加工精度高。
本實用新型提供的機(jī)床用卡盤，它包括一個卡盤體，一個盤絲板，至少三個卡爪，所述盤絲板同軸地位于卡盤體上，盤絲板的端面上有其極點與盤絲板軸線同軸的多圈螺線槽，所述卡盤體的端面上有與至少三個卡爪數(shù)量相同互成等夾角的導(dǎo)槽，每條導(dǎo)槽中分別有一個滑動配合的卡爪座，每個卡爪座上與盤絲的螺線槽相應(yīng)的部位有與螺線槽相配的多個齒，每個卡爪座上第一齒的位置具有當(dāng)所述卡爪座上的齒與盤絲板的螺線槽相嚙合時，每個卡爪座靠近其軸線一端面至轉(zhuǎn)動軸線的半徑相同；每個所述卡爪與相應(yīng)的每個卡爪座采用導(dǎo)軌夾固連接，及在每個卡爪座與其上的卡爪之間有一個調(diào)節(jié)所述卡爪在卡爪座上位置的調(diào)節(jié)裝置。
上述調(diào)節(jié)裝置由卡爪上的一個開口式內(nèi)螺紋、一個與內(nèi)螺紋配合在一起的升降螺柱及一個將升降螺柱軸向定位在卡爪座上的裝置組成。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述卡盤體上與盤絲板的螺線槽表面相對處有數(shù)條排屑槽，排屑槽的一端延伸到卡盤體外圓周面與外界相通。
采有上述機(jī)床用卡盤的結(jié)構(gòu)后，由于卡盤體的每條導(dǎo)槽中分別有一個滑配合的卡爪座，卡爪座上有與盤線板上螺線槽嚙合在一起的多個齒，每個卡爪座上第一齒的位置又具有當(dāng)卡爪座上的齒與盤絲板上的螺線槽相嚙合時，每個卡爪座靠近其軸線一端的端面至轉(zhuǎn)動軸線半徑相同，因此具有自動定心作用；又由于每個卡爪與相應(yīng)的卡爪座采用導(dǎo)軌夾固連接及卡爪座與其上的卡爪之間的調(diào)節(jié)裝置，可使每個卡爪靠近轉(zhuǎn)動軸線一端端面的半徑相同或不相同。當(dāng)每個卡爪靠近轉(zhuǎn)動軸線一端的端面至軸線的半徑相同時，本實用新型的卡盤具有三爪卡盤功能，可用于裝夾棒料、圓形工件進(jìn)行同軸切削加工；當(dāng)每個卡爪靠近轉(zhuǎn)動軸線一端面至軸線的半徑有一個不相同時，便可對裝夾的棒料、圓形工件及外周為多邊形及其它非圓形材料的工件進(jìn)行偏心切削加工，具有四爪卡盤的功能。其次，本實用新型的卡盤只要預(yù)先調(diào)整好每個卡爪在卡爪座上的位置后，便能對同批工件快速裝卸，具有比現(xiàn)有技術(shù)的四爪卡盤的裝卸工件速度快、方便、偏心加工精度高。此外，由于卡盤體上與盤絲板的螺線槽表面相對的位置處設(shè)置了數(shù)條其一端延伸到卡盤體外周與外界相通的排屑槽，當(dāng)切削屑進(jìn)入盤絲板中的螺線槽后，這些切削屑可通過排屑槽排出卡盤外，從而避免了盤絲板的軋絲造成的工件裝卸困難的問題，可減少磨損，延長了卡盤的使用壽命。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出。


圖1是本實用新型機(jī)床用卡盤的縱剖圖。
圖2是圖1所示的機(jī)床用卡盤的右視圖。
圖3是圖1所示機(jī)床用卡盤沿A-A線的局部放大剖面圖。
圖4是圖1所示機(jī)床用卡盤沿圖2中B-B線剖切的局部剖面放大圖(旋轉(zhuǎn))。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實用新型機(jī)床用卡盤的具體實施方式
。
從圖1、圖2可知，機(jī)床用卡盤包括一個圓柱形的卡盤體1，一個盤絲板4，四個相同的卡爪13，盤絲板4同軸地位于卡盤體1上，盤絲板4的環(huán)狀右端面(圖1位置)上有其極點與軸線同軸的螺線槽6(圖中未示出其具體結(jié)構(gòu))，此螺線槽通常為阿基米德螺線，盤絲板4的左端面有錐形齒5。在卡盤體1外周面均布的三個通孔中分別有一個滑配合帶錐形齒3的旋錐2，每個旋錐的錐形齒3分別與盤絲板4的錐形齒5相嚙合，從而當(dāng)卡盤體上的任一個旋錐轉(zhuǎn)動時，均可使盤絲板繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。
如圖1，圖3所示，卡盤體1的端面上有四條互成90°夾角的導(dǎo)槽17，每個導(dǎo)槽17中分別有一個滑配合的卡爪座9，每個卡爪座9上與盤絲板4的螺線槽6相應(yīng)部位有與螺線槽相配合的多個齒10，每個卡爪座9上最靠近軸線的第一個齒的位置具有當(dāng)卡爪座上的齒10與盤絲板的螺線槽6嚙合時，每個卡爪座9靠近軸線的端面至轉(zhuǎn)動軸線的半徑相同，從而在盤絲板4繞軸轉(zhuǎn)動時，四個卡爪座靠近軸線的端面包絡(luò)面中心始終與轉(zhuǎn)動軸保持同軸，以方便工件的裝夾使用。
每個卡爪13與卡爪座9采用矩形導(dǎo)軌夾固連接，其具體結(jié)構(gòu)是卡爪13一側(cè)有一個其橫截面為矩形的凸肩19，卡爪座9上與卡爪13的矩形凸肩19相應(yīng)位置處有一個與矩形凸肩滑配合的矩形槽18，卡爪13的矩形凸肩19位于卡爪座9的矩形槽18內(nèi)，在卡爪座9的矩形槽18的兩個口邊上分別有一塊壓板16。當(dāng)松開壓板，卡爪可在卡爪座上沿矩形槽移動；當(dāng)壓緊壓板，卡爪在卡爪座上的位置被固定。由圖1可見，在每個卡爪座9和其上的卡爪13之間有一個調(diào)節(jié)卡爪13在卡爪座9上位置的調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置由卡爪13上的一個開口式的內(nèi)螺紋11、一個與內(nèi)螺紋11配合在一起的升降螺柱12及一個將升降螺柱12軸向定位在卡爪座9上的裝置組成。升降螺柱12的一個端部開有一個正方形內(nèi)孔15，便于用板手旋轉(zhuǎn)升降螺柱。升降螺柱12的軸向定位裝置具有升降螺柱12中部位置上的一個軸頸14，一個其一為“U”叉口20的支承件8，支承件8的“U”形叉口20套在升降螺柱12的軸頸14外，支承件8的另一端通過卡爪座9上一個連接孔7配合連接在一起。當(dāng)松開壓板，轉(zhuǎn)動升降螺柱時，卡爪即可沿導(dǎo)軌在卡爪座上移動作位置調(diào)節(jié)。
如圖2，圖4所示，在卡盤體1上與盤絲板4的螺線槽6表面相應(yīng)位置處開有四條等夾角的排屑槽21，排屑槽21的其中一端徑向延伸到卡盤體1的外圓周面22與外界相通。當(dāng)切削屑通過卡爪座上的齒進(jìn)入盤絲板螺線槽后，切削屑便能通過排屑槽向外排出，以避免進(jìn)入螺線槽中過多的切削屑滯留而造成盤絲板與卡爪座間的軋絲現(xiàn)象，保證了工件裝卸的舒適，減少磨損，延長了卡盤的使用壽命。
當(dāng)然，運(yùn)用上述原理也可設(shè)計出具有三個卡爪的機(jī)床用卡盤。對應(yīng)于三個卡爪，卡盤體上有三個互成120°夾角的導(dǎo)槽和三個分別與導(dǎo)槽滑配合的卡爪座，其結(jié)構(gòu)與上述具有四個卡爪的機(jī)床用卡盤類似，故對具體結(jié)構(gòu)不作贅述。
權(quán)利要求1.一種機(jī)床用卡盤，它包括一個卡盤體(1)，一個盤絲板(4)，至少三個卡爪(13)，所述盤絲板(4)同軸地位于卡盤體(1)上，盤絲板(4)的端面上有其極點與盤絲板軸線同軸的螺線槽(6)；所述卡盤體(1)的端面上有與至少三個卡爪數(shù)量相等并互成等夾角的導(dǎo)槽(17)，其特征在于所述卡盤體(1)的每條導(dǎo)槽(17)中分別有一個滑動配合的卡爪座(9)，每個卡爪座(9)上與盤絲板(4)的螺線槽(6)相應(yīng)部位有與螺線槽相配合的多個齒(10)，每個卡爪座(9)上的第一齒的位置具有當(dāng)所述卡爪座(9)上的齒(10)與盤絲板(4)的螺線槽(6)嚙合時，每個卡爪座(9)上靠近軸線的端面至轉(zhuǎn)動軸線的半徑相同；每個卡爪(13)與相應(yīng)的卡爪座(9)采用導(dǎo)軌夾固連接，及在每個卡爪座(9)與其上的卡爪(13)之間分別有調(diào)節(jié)所述卡爪在卡爪座上位置的調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床用卡盤，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置由卡爪(13)上的一個開口式的內(nèi)螺紋(11)、一個與內(nèi)螺紋配合在一起的升降螺柱(12)、一個將升降螺柱軸向定位在卡爪座(9)上的裝置組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)床用卡盤，其特征在于所述升降螺柱軸向定位裝置具有升降螺柱(12)中部位置上的一個軸頸(14)，一個其一端為“U”形叉口(20)的支承件(8)，支承件的“U”形叉口(20)套在升降螺柱(12)的軸頸(14)外，支承件(8)的另一端連接在卡爪座(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)床用卡盤，其特征在于所述卡盤體(1)上與盤絲板(4)的螺線槽(6)表面相對的位置處有數(shù)條排屑槽(21)，所述排屑槽的一端延伸到卡盤體(1)的外圓周面(22)與外界相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)床用卡盤，其特征在于所述卡盤體(1)上與盤絲板(4)的螺線槽(6)表面相對的位置處有數(shù)條排屑槽(21)，所述排屑槽的一端延伸到卡盤體(1)的外圓周面(22)與外界相通。
專利摘要機(jī)床用卡盤,屬于裝在機(jī)床主軸上的通用夾具,它包括卡盤體,盤絲板,至少三個卡爪,盤絲板的端面有螺線槽,卡盤體端面上有與卡爪數(shù)相等互成等夾角的導(dǎo)槽,每條導(dǎo)槽中分別有滑配合的卡爪座,每個卡爪座上與盤絲板的螺線槽相應(yīng)部位有與螺線槽配合的多個齒,每個卡爪座上的第一齒的位置具有在卡爪座上的齒與盤絲板的螺線槽嚙合時,各卡爪座上向軸的端面至軸線的半徑相同;每個卡爪與相應(yīng)的卡爪座采用導(dǎo)軌夾固連接及各卡爪座與其上的卡爪之間分別有調(diào)節(jié)卡爪在卡爪座上位置的裝置。在機(jī)床上使用本卡盤,不但可裝夾棒料、外周為多邊形或其它非圓形的材料或工件進(jìn)行同軸或偏心加工,而且具有裝夾工件方便、省時等特點。
文檔編號B23B31/02GK2514955SQ02201748
公開日2002年10月9日 申請日期2002年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月8日
發(fā)明者顧約明 申請人:顧約明