本發(fā)明涉及一種頂板先行復(fù)位裝置，具體是指用于注塑模具，開模時橫向抽芯塊先于斜頂抽芯塊脫離制品，合模時，斜頂抽芯塊先于橫向抽芯塊復(fù)位的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置。

背景技術(shù)：

頂板先行復(fù)位的定義：

斜頂抽芯塊和橫向抽芯塊均設(shè)置在注塑模具的動模處，斜頂抽芯塊由頂板承載運動，橫向抽芯塊由設(shè)在定模處的斜導(dǎo)柱帶動運動；有些制品注塑模具的斜頂抽芯塊和橫向抽芯塊的型面在注塑成型時態(tài)是拼合接觸的，為了避免開合模時斜頂抽芯塊和橫向抽芯塊之間發(fā)生碰撞互損，這就要求，開模時隨動定模分型，橫向抽芯塊先與制品和斜頂抽芯塊脫離接觸，之后，隨頂板的頂推，斜頂抽芯塊再與制品分離；即，注塑模具開模時，斜導(dǎo)柱帶動橫向抽芯滑塊先行抽芯，頂板帶動斜頂抽芯塊后行抽芯，合模時，頂板帶動斜頂抽芯塊先行復(fù)位，斜導(dǎo)柱帶動橫向抽芯滑塊后行復(fù)位。

現(xiàn)有技術(shù)采用復(fù)位油缸或復(fù)位彈簧控制頂板先行回退復(fù)位，復(fù)位油缸需配套液壓源和液壓控制系統(tǒng)，制造成本和運行維護成本高；復(fù)位彈簧易疲勞不可靠，久之復(fù)位不到位會導(dǎo)致模具損壞；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在成本高、工作不可靠的問題與不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用由插桿、導(dǎo)塊、推桿和轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的裝置，其中，插桿為矩形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，導(dǎo)塊設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的上部設(shè)有收攏斜面，所述導(dǎo)槽的下部設(shè)有撐開斜面，推桿的上端設(shè)有推斜面和觸斜面，推桿的下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸為內(nèi)六角圓柱頭軸肩頭螺釘；插桿的下端朝下，插桿的上端固定連接在定模的外側(cè)面；導(dǎo)塊的導(dǎo)槽對應(yīng)于插桿，導(dǎo)塊固定連接在動模的外側(cè)面；兩個間隔并列的推桿的上端朝上，對應(yīng)于導(dǎo)塊的導(dǎo)槽，推桿的下端經(jīng)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動連接在頂板的側(cè)面；合模狀態(tài)，兩個推桿相互平行，推桿的所述觸斜面與導(dǎo)塊的所述撐開斜面接觸，插桿的下部滑動插在兩個推桿之間；

開模時，動模移動與定模分離，定模的斜導(dǎo)柱帶動橫向抽芯塊先與制品和斜頂抽芯塊脫離接觸；當插桿從兩個推桿之間抽出之后，注塑機的尾頂遇頂板，頂板開始向上頂推斜頂抽芯塊進行斜抽芯脫離制品；同時，隨著頂板的上升，受導(dǎo)塊的所述導(dǎo)槽的作用，兩個推桿基于轉(zhuǎn)軸，沿所述收攏斜面相向旋轉(zhuǎn)收攏至所述推斜面相遇，頂板停止向上頂推；

合模時，動模向定模移動，注塑機的尾頂與頂板脫離，先，插桿的下端觸及兩個推桿相遇的所述推斜面，插桿頂推所述推斜面致推桿帶動頂板向下復(fù)位，同時，隨著頂板的向下，受導(dǎo)塊的所述導(dǎo)槽的作用，兩個推桿基于轉(zhuǎn)軸，沿所述收攏斜面相背旋轉(zhuǎn)分開至所述觸斜面與所述撐開斜面相遇，兩個推桿此時呈相互平行狀態(tài)，至此，頂板帶動斜頂抽芯塊復(fù)位畢；隨著動模向定模的移動，插桿的下部重新滑動插入兩個推桿之間；之后，隨著動模繼續(xù)向定模移動合模，定模的所述斜導(dǎo)柱帶動橫向抽芯塊與斜頂抽芯塊接觸拼合；即，頂板先行復(fù)位的技術(shù)方案，提供一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置，旨在使注塑模具的頂板先行復(fù)位機構(gòu)，達到降低成本、工作可靠的目的。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置，包括插桿、導(dǎo)塊、推桿和轉(zhuǎn)軸，其中：所述的插桿為矩形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；

所述的導(dǎo)塊為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，導(dǎo)塊的后面設(shè)有上下方向的通槽稱為導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的左右槽壁對稱設(shè)有收攏斜面和撐開斜面，所述收攏斜面位于導(dǎo)槽的上部，收攏斜面為由下向上向?qū)Р鄣闹行南蛐膬A斜的斜面；所述撐開斜面位于導(dǎo)槽的下部，撐開斜面為由上向下向?qū)Р壑行碾x心傾斜的斜面；所述收攏斜面與所述撐開斜面的結(jié)合處為圓滑過渡；

所述的推桿為矩形條狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，推桿的上端設(shè)有兩個上邊相連、下邊分別與推桿的左右兩側(cè)相交的斜面，其中一個斜面稱為推斜面，另一個斜面稱為觸斜面；推桿的下端設(shè)有前后方向的圓形通孔稱為轉(zhuǎn)軸孔；

所述的轉(zhuǎn)軸為內(nèi)六角圓柱頭軸肩頭螺釘；

插桿的下端朝下，插桿的上端固定連接在定模的外側(cè)面；

導(dǎo)塊的導(dǎo)槽對應(yīng)于插桿，導(dǎo)塊固定連接在動模的外側(cè)面；

兩個間隔并列的推桿的上端朝上對應(yīng)于導(dǎo)塊的所述導(dǎo)槽，且兩個推桿的所述推斜面相對，推桿的下端經(jīng)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動連接在頂板的側(cè)面；合模狀態(tài)，兩個推桿相互平行，推桿的所述觸斜面與導(dǎo)塊的所述撐開斜面接觸，插桿的下部滑動插在兩個推桿之間。

上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對本裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對的面。

注：上述內(nèi)六角圓柱頭軸肩頭螺釘?shù)拿~為國標gb5281-1985的規(guī)范用語。

工作原理及有益效果

開模時，動模移動與定模分離，定模的斜導(dǎo)柱帶動橫向抽芯塊先與制品和斜頂抽芯塊脫離接觸；當插桿從兩個推桿之間抽出之后，注塑機的尾頂始遇頂板，頂板開始向上頂推斜頂抽芯塊進行斜抽芯脫離制品，同時，隨著頂板的上升，受導(dǎo)塊的所述導(dǎo)槽的作用，兩個推桿基于轉(zhuǎn)軸，沿所述收攏斜面相向旋轉(zhuǎn)收攏至兩個所述推斜面相遇，頂板停止向上頂推；

合模時，動模向定模移動，注塑機的尾頂與頂板脫離，先，插桿的下端觸及兩個推桿相遇的所述推斜面，插桿頂推所述推斜面致推桿帶動頂板向下復(fù)位，同時，隨著頂板的向下移動，受導(dǎo)塊的所述導(dǎo)槽的作用，兩個推桿基于轉(zhuǎn)軸，沿所述收攏斜面相背旋轉(zhuǎn)分開至所述觸斜面與所述撐開斜面相遇，兩個推桿此時復(fù)位呈相互平行狀態(tài)，至此，頂板帶動斜頂抽芯塊復(fù)位畢；隨著動模向定模的繼續(xù)移動，插桿的下部重新滑動插入兩個推桿之間；之后，隨著動模繼續(xù)向定模移動合模，定模的所述斜導(dǎo)柱帶動橫向抽芯塊與斜頂抽芯塊接觸拼合。

本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，制造成本和維護成本低，使注塑模具的頂板先行復(fù)位機構(gòu)，降低了成本、確保了工作的可靠性。

上述，本發(fā)明采用由插桿、導(dǎo)塊、推桿和轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的裝置，其中，插桿為矩形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，導(dǎo)塊設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的上部設(shè)有收攏斜面，所述導(dǎo)槽的下部設(shè)有撐開斜面，推桿的上端設(shè)有推斜面和觸斜面，推桿的下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸為內(nèi)六角圓柱頭軸肩頭螺釘；插桿的下端朝下，插桿的上端固定連接在定模的外側(cè)面；導(dǎo)塊的導(dǎo)槽對應(yīng)于插桿，導(dǎo)塊固定連接在動模的外側(cè)面；兩個間隔并列的推桿的上端朝上，對應(yīng)于導(dǎo)塊的導(dǎo)槽，推桿的下端經(jīng)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動連接在頂板的側(cè)面；合模狀態(tài)，兩個推桿相互平行，推桿的所述觸斜面與導(dǎo)塊的所述撐開斜面接觸，插桿的下部滑動插在兩個推桿之間；

開模時，動模移動與定模分離，定模的斜導(dǎo)柱帶動橫向抽芯塊先與制品和斜頂抽芯塊脫離接觸；當插桿從兩個推桿之間抽出之后，注塑機的尾頂遇頂板，頂板開始向上頂推斜頂抽芯塊進行斜抽芯脫離制品；同時，隨著頂板的上升，受導(dǎo)塊的所述導(dǎo)槽的作用，兩個推桿基于轉(zhuǎn)軸，沿所述收攏斜面相向旋轉(zhuǎn)收攏至所述推斜面相遇，頂板停止向上頂推；

合模時，動模向定模移動，注塑機的尾頂與頂板脫離，先，插桿的下端觸及兩個推桿相遇的所述推斜面，插桿頂推所述推斜面致推桿帶動頂板向下復(fù)位，同時，隨著頂板的向下，受導(dǎo)塊的所述導(dǎo)槽的作用，兩個推桿基于轉(zhuǎn)軸，沿所述收攏斜面相背旋轉(zhuǎn)分開至所述觸斜面與所述撐開斜面相遇，兩個推桿此時呈相互平行狀態(tài)，至此，頂板帶動斜頂抽芯塊復(fù)位畢；隨著動模向定模的移動，插桿的下部重新滑動插入兩個推桿之間；之后，隨著動模繼續(xù)向定模移動合模，定模的所述斜導(dǎo)柱帶動橫向抽芯塊與斜頂抽芯塊接觸拼合；即，頂板先行復(fù)位的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在成本高、工作不可靠的問題與不足，所提供的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置，使注塑模具的頂板先行復(fù)位機構(gòu)達到了降低成本、工作可靠的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置的導(dǎo)塊2的主視示意圖；

圖3是本發(fā)明的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置的推桿3的主視示意圖；

圖4是本發(fā)明的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置的軸測透視示意圖；

圖5是本發(fā)明的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置，工作在兩個推桿3基于轉(zhuǎn)軸4，沿所述收攏斜面21相向旋轉(zhuǎn)收攏至所述推斜面31相遇時態(tài)的原理示意圖；

圖6是本發(fā)明的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置位于應(yīng)用模具中位置的主視不意圖；

圖7是圖6的側(cè)視局剖示意圖。

下面結(jié)合附圖中的實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但不應(yīng)理解為對本發(fā)明的任何限制。

圖中：插桿1、導(dǎo)塊2、導(dǎo)槽20、收攏斜面21、撐開斜面22、推桿3、推斜面31、觸斜面32、轉(zhuǎn)軸孔33、轉(zhuǎn)軸4、定模01、斜導(dǎo)柱011、動模02、頂板021、斜頂抽芯塊022、橫向抽芯塊023、制品03。

具體實施方式

參閱圖1～圖7，本發(fā)明的一種注塑模具外置頂板先行復(fù)位裝置，包括插桿1、導(dǎo)塊2、推桿3和轉(zhuǎn)軸4，其中：所述的插桿1為矩形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；

所述的導(dǎo)塊2為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，導(dǎo)塊2的后面設(shè)有上下方向的通槽稱為導(dǎo)槽20，所述導(dǎo)槽20的左右槽壁對稱設(shè)有收攏斜面21和撐開斜面22，所述收攏斜面21位于導(dǎo)槽20的上部，收攏斜面21為由下向上向?qū)Р?0的中心向心傾斜的斜面；所述撐開斜面22位于導(dǎo)槽20的下部，撐開斜面22為由上向下向?qū)Р?0中心離心傾斜的斜面；所述收攏斜面21與所述撐開斜面22的結(jié)合處為圓滑過渡；

所述的推桿3為矩形條狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，推桿3的上端設(shè)有兩個上邊相連、下邊分別與推桿3的左右兩側(cè)相交的斜面，其中一個斜面稱為推斜面31，另一個斜面稱為觸斜面32；推桿3的下端設(shè)有前后方向的圓形通孔稱為轉(zhuǎn)軸孔33；

所述的轉(zhuǎn)軸4為內(nèi)六角圓柱頭軸肩頭螺釘；

插桿1的下端朝下，插桿1的上端固定連接在定模01的外側(cè)面；

導(dǎo)塊2的導(dǎo)槽20對應(yīng)于插桿1，導(dǎo)塊2固定連接在動模02的外側(cè)面；

兩個間隔并列的推桿3的上端朝上對應(yīng)于導(dǎo)塊2的所述導(dǎo)槽20，且兩個推桿3的所述推斜面31相對，推桿3的下端經(jīng)轉(zhuǎn)軸4可轉(zhuǎn)動連接在頂板021的側(cè)面；合模狀態(tài)，兩個推桿3相互平行，推桿3的所述觸斜面32與導(dǎo)塊2的所述撐開斜面22接觸，插桿1的下部滑動插在兩個推桿3之間。

上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對本裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對的面。

注：上述內(nèi)六角圓柱頭軸肩頭螺釘?shù)拿~為國標gb5281-1985的規(guī)范用語。

工作原理及有益效果

開模時，動模02移動與定模01分離，定模01的斜導(dǎo)柱011帶動橫向抽芯塊023先與制品03和斜頂抽芯塊022脫離接觸；當插桿1從兩個推桿3之間抽出之后，注塑機的尾頂始遇頂板021，頂板021開始向上頂推斜頂抽芯塊022進行斜抽芯脫離制品03，同時，隨著頂板021的上升，受導(dǎo)塊2的所述導(dǎo)槽20的作用，兩個推桿3基于轉(zhuǎn)軸4，沿所述收攏斜面21相向旋轉(zhuǎn)收攏至兩個所述推斜面31相遇，頂板021停止向上頂推；

合模時，動模02向定模01移動，注塑機的尾頂與頂板021脫離，先，插桿1的下端觸及兩個推桿3相遇的所述推斜面31，插桿1頂推所述推斜面31致推桿3帶動頂板021向下復(fù)位，同時，隨著頂板021的向下移動，受導(dǎo)塊2的所述導(dǎo)槽20的作用，兩個推桿3基于轉(zhuǎn)軸4，沿所述收攏斜面21相背旋轉(zhuǎn)分開至所述觸斜面32與所述撐開斜面22相遇，兩個推桿3此時復(fù)位呈相互平行狀態(tài)，至此，頂板021帶動斜頂抽芯塊022復(fù)位畢；隨著動模02向定模01的繼續(xù)移動，插桿1的下部重新滑動插入兩個推桿3之間；之后，隨著動模02繼續(xù)向定模01移動合模，定模01的所述斜導(dǎo)柱011帶動橫向抽芯塊023與斜頂抽芯塊022接觸拼合。

本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，制造成本和維護成本低，使注塑模具的頂板先行復(fù)位機構(gòu)，降低了成本、確保了工作的可靠性。