本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

眾所周知，內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)是模具注塑領(lǐng)域中常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，存在一下結(jié)構(gòu)的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)的模具：該模具是通過(guò)內(nèi)抽與滑塊之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)模具的脫模，該滑塊連接有一滑座，該滑座設(shè)有一傾斜的t型滑槽，內(nèi)抽與該t型滑槽滑配合，通過(guò)滑塊的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)抽的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)模具的合?；蛘呙撃?。但對(duì)于一些具有較深的骨位、柱子等形狀的產(chǎn)品，產(chǎn)品在冷卻過(guò)程中會(huì)與內(nèi)抽之間形成抱緊力，脫模時(shí)，由于產(chǎn)品不動(dòng)，而內(nèi)抽向下運(yùn)動(dòng)，這樣，內(nèi)抽與產(chǎn)品之間的抱緊力會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的變形甚至是斷裂，使得產(chǎn)品損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種便于產(chǎn)品與內(nèi)抽脫離的模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)，它包括內(nèi)抽、滑塊、與滑塊連接的滑座，所述的滑座上設(shè)有傾斜的t型滑槽，所述的內(nèi)抽上端為型腔壁，下端設(shè)有與t型滑座相配合的t型塊，所述的內(nèi)抽與滑座滑配合，所述的內(nèi)抽內(nèi)還設(shè)有頂桿，所述的t型滑道上設(shè)有內(nèi)凹側(cè)平臺(tái)，所述的頂桿的一端伸出內(nèi)抽的型腔壁，另一端與t型滑道上的平臺(tái)相抵，所述的頂桿與內(nèi)抽之間還設(shè)有復(fù)位裝置。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

通過(guò)在內(nèi)抽內(nèi)設(shè)置頂桿頂，并由頂桿抵住產(chǎn)品，脫模時(shí)，滑塊移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)內(nèi)抽傾斜往下運(yùn)動(dòng)，由于頂桿抵在t型滑槽上的平臺(tái)上并沿平臺(tái)滑動(dòng)，頂桿不會(huì)立即往下運(yùn)動(dòng)，這時(shí)，頂桿會(huì)對(duì)產(chǎn)品施加反頂力，該反頂力將產(chǎn)品與內(nèi)抽之間的抱緊力抵消，使得產(chǎn)品與內(nèi)抽順利脫離，產(chǎn)品不會(huì)被內(nèi)抽拉著往下移動(dòng)，產(chǎn)品也就不會(huì)變形，更不會(huì)斷裂，這樣，內(nèi)抽就逐步與產(chǎn)品脫離，產(chǎn)品的脫模較為順利、簡(jiǎn)單，且不會(huì)被損壞。

具體的，所述的復(fù)位裝置為彈簧，所述的內(nèi)抽內(nèi)設(shè)有彈簧孔，所述的頂桿上設(shè)有軸肩，所述的彈簧為與彈簧孔內(nèi)并套在頂桿上，所述的彈簧的一端與頂桿的軸肩相抵，另一端與內(nèi)抽相抵。在產(chǎn)品脫模后，內(nèi)抽復(fù)位時(shí)，彈簧也推動(dòng)頂桿復(fù)位并始終與t型滑槽上的平臺(tái)相抵，既能保證脫模時(shí)頂桿能夠?qū)㈨樌麑a(chǎn)品頂出，又能避免頂桿的晃動(dòng)而影響模具型腔的結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖；

其中，1、內(nèi)抽；1.1、型腔壁；1.2、t型塊；2、滑塊；3、滑座；4、t型滑槽；4.1、平臺(tái)；5、頂桿；5.1、軸肩；6、彈簧；7、彈簧孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)，它包括內(nèi)抽1、滑塊2、與滑塊2連接的滑座3，滑座3上設(shè)有傾斜的t型滑槽4，內(nèi)抽1上端為型腔壁1.1，下端設(shè)有與t型滑座3相配合的t型塊1.2，內(nèi)抽1與滑座3滑配合。

內(nèi)抽1內(nèi)還設(shè)有頂桿5，t型滑槽4上設(shè)有內(nèi)凹側(cè)平臺(tái)4.1，頂桿5的一端伸出內(nèi)抽1的型腔壁1.1，另一端與t型滑槽4上的平臺(tái)4.1相抵，頂桿5與內(nèi)抽1之間還設(shè)有復(fù)位裝置。

復(fù)位裝置為彈簧6，內(nèi)抽1有上下兩部分組成，在內(nèi)抽1上下兩部分上分別設(shè)置盲孔，組合后在內(nèi)抽1內(nèi)構(gòu)成彈簧孔7，頂桿5上設(shè)有軸肩5.1，彈簧6位于彈簧孔7內(nèi)并套在頂桿5上，彈簧6的一端與頂桿5的軸肩5.1相抵，另一端與內(nèi)抽1相抵。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)，它包括內(nèi)抽、滑塊、與滑塊連接的滑座，所述的滑座上設(shè)有傾斜的T型滑槽，所述的內(nèi)抽上端為型腔壁，下端設(shè)有與T型滑座相配合的T型塊，所述的內(nèi)抽與滑座滑配合，所述的內(nèi)抽內(nèi)還設(shè)有頂桿，所述的T型滑道上設(shè)有內(nèi)凹側(cè)平臺(tái)，所述的頂桿的一端伸出內(nèi)抽的型腔壁，另一端與T型滑道上的平臺(tái)相抵，所述的頂桿與內(nèi)抽之間還設(shè)有復(fù)位裝置。產(chǎn)品的脫模較為順利、簡(jiǎn)單，且不會(huì)被損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：張紅平;劉守華;鄒昌明;鄧?yán)|;程曉華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃石市洪興塑料模具股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.09.26