本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種適用于電纜的快速調(diào)節(jié)模具。

背景技術(shù)：

電纜由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護(hù)層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線。通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類(lèi)似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，電線電纜生產(chǎn)流程導(dǎo)體開(kāi)始，每到工序都是逐層疊加，電纜結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層數(shù)越多，生產(chǎn)工藝門(mén)類(lèi)多、物料流量大：涉及化工、金屬加工，拉制指在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具(壓輪)，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉制，一般模具只能生產(chǎn)一種直徑的電纜，更換時(shí)耗費(fèi)時(shí)間，給工人帶來(lái)麻煩，使生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種適用于電纜的快速調(diào)節(jié)模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種適用于電纜的快速調(diào)節(jié)模具，包括模套和調(diào)節(jié)裝置，所述模套中設(shè)有同軸的模芯，所述模套包括外殼、加熱層和緩沖層，所述外殼內(nèi)壁設(shè)有所述加熱層，所述加熱層中設(shè)有電熱絲，所述加熱層遠(yuǎn)離所述外殼的一側(cè)設(shè)有所述緩沖層，所述緩沖層遠(yuǎn)離所述加熱層的一側(cè)設(shè)有耐高溫層，所述模芯為圓臺(tái)形，所述外殼的一端為斜坡形狀，所述調(diào)節(jié)裝置包括四個(gè)調(diào)節(jié)座，四個(gè)所述調(diào)節(jié)座分別設(shè)于正方形的四角位置，所述模套的開(kāi)口設(shè)于四個(gè)所述調(diào)節(jié)座的中心位置，所述調(diào)節(jié)座包括轉(zhuǎn)軸和若干個(gè)轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端設(shè)有弧形壁。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述緩沖層為記憶金屬材料制成。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電熱絲與蓄電池電性連接，所述蓄電池與控制鍵電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述耐高溫層為耐高溫材料制成。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個(gè)所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)電性連接，所述電機(jī)與操作鍵通過(guò)控制器電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個(gè)相同的所述弧形壁構(gòu)成圓柱狀，所述弧形壁為耐高溫金屬材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使用時(shí)靈活簡(jiǎn)便，可以利用一個(gè)模具同時(shí)完成不同直徑電纜的擠壓，打大的提高了工作的效率，節(jié)約了生產(chǎn)的時(shí)間，設(shè)置在模套中有加熱層，加熱層可以增加液料的溫度，使液料保持流動(dòng)性，更加有利于成型擠壓，通過(guò)設(shè)置的緩沖層緩沖，使適當(dāng)?shù)淖冃危黾与娎|的韌性，提高電纜質(zhì)量，在模套一側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，利用四個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的調(diào)節(jié)座，電機(jī)控制轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使四個(gè)轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)桿連接成圓柱孔，不同的轉(zhuǎn)桿連接形成的圓柱孔直徑不同，調(diào)節(jié)時(shí)，只要旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，就可以快速完成調(diào)節(jié)，本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1-模套；2-調(diào)節(jié)裝置；3-模芯；4-外殼；5-加熱層；6-緩沖層；7-電熱絲；8-耐高溫層；9-調(diào)節(jié)座；10-轉(zhuǎn)軸；11-轉(zhuǎn)桿；12-弧形壁。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種適用于電纜的快速調(diào)節(jié)模具，包括模套1和調(diào)節(jié)裝置2，模套1中設(shè)有同軸的模芯3，模套1包括外殼4、加熱層5和緩沖層6，外殼4內(nèi)壁設(shè)有加熱層5，加熱層5中設(shè)有電熱絲7，加熱層5遠(yuǎn)離外殼4的一側(cè)設(shè)有緩沖層6，緩沖層6遠(yuǎn)離加熱層5的一側(cè)設(shè)有耐高溫層8，模芯3為圓臺(tái)形，外殼4的一端為斜坡形狀，調(diào)節(jié)裝置2包括四個(gè)調(diào)節(jié)座9，四個(gè)調(diào)節(jié)座9分別設(shè)于正方形的四角位置，模套1的開(kāi)口設(shè)于四個(gè)調(diào)節(jié)座9的中心位置，調(diào)節(jié)座9包括轉(zhuǎn)軸10和若干個(gè)轉(zhuǎn)桿11，轉(zhuǎn)桿11的一端與轉(zhuǎn)軸10固定連接，另一端設(shè)有弧形壁12。

進(jìn)一步的，緩沖層6為記憶金屬材料制成，有利于提高纜線生產(chǎn)的質(zhì)量。

進(jìn)一步的，電熱絲7與蓄電池電性連接，蓄電池與控制鍵電性連接，可以提供電能。

進(jìn)一步的，耐高溫層8為耐高溫材料制成，防止高溫?fù)p壞，保護(hù)模套1。

進(jìn)一步的，四個(gè)轉(zhuǎn)軸10與電機(jī)電性連接，電機(jī)與操作鍵通過(guò)控制器電性連接，便于統(tǒng)一控制，快速調(diào)節(jié)直徑大小。

進(jìn)一步的，四個(gè)相同的弧形壁12構(gòu)成圓柱狀，弧形壁12為耐高溫金屬材料制成，防止高溫?fù)p壞，延長(zhǎng)使用壽命。

工作原理：具體使用時(shí)，擠壓模具包括模套1和調(diào)節(jié)裝置2，模套1中設(shè)置有同軸的模芯3，模套1包括外殼4、加熱層5和緩沖層6，外殼4內(nèi)壁設(shè)置有加熱層5，加熱層5中設(shè)置有電熱絲7，電熱絲7蓄電池電性連接，蓄電池與控制鍵電性連接，加熱層5遠(yuǎn)離外殼4的一側(cè)設(shè)置有緩沖層6，緩沖層6為記憶金屬材料制成，緩沖層6遠(yuǎn)離加熱層5的一側(cè)設(shè)置有耐高溫層8，耐高溫層8為耐高溫材料制成，模芯3為圓臺(tái)形，外殼4的一端為斜坡形狀，調(diào)節(jié)裝置2包括四個(gè)調(diào)節(jié)座9，四個(gè)調(diào)節(jié)座9分別設(shè)置在正方形的四角位置，模套1的開(kāi)口設(shè)置在四個(gè)調(diào)節(jié)座9的中心位置，調(diào)節(jié)座9包括轉(zhuǎn)軸10和若干個(gè)轉(zhuǎn)桿11，轉(zhuǎn)桿11的一端與轉(zhuǎn)軸10固定連接，另一端設(shè)置有弧形壁12，四個(gè)轉(zhuǎn)桿11與電機(jī)電性連接，電機(jī)與操作鍵通過(guò)控制器電性連接，四個(gè)相同的弧形壁12構(gòu)成圓柱狀，使用人通過(guò)啟動(dòng)控制鍵，電熱絲7加熱，當(dāng)液料從模芯中3流經(jīng)過(guò)時(shí)，耐高溫層8保護(hù)模套1不會(huì)受高溫影響損壞，通過(guò)緩沖層6緩沖，適當(dāng)?shù)淖冃?，可以增加電纜的韌性，根據(jù)需要擠壓電纜直徑的大小，通過(guò)操作鍵，控制電機(jī)工作，電機(jī)通過(guò)控制器，控制四個(gè)調(diào)節(jié)座9的轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，四個(gè)轉(zhuǎn)軸10上相同的轉(zhuǎn)桿11構(gòu)成一個(gè)圓柱形，液料通過(guò)模芯3流進(jìn)圓柱形，由于轉(zhuǎn)軸10上設(shè)置不同的轉(zhuǎn)桿11，具有不同直徑大小的圓柱孔，擠壓而成的電纜線直徑也不相同。本發(fā)明使用時(shí)靈活簡(jiǎn)便，可以利用一個(gè)模具同時(shí)完成不同直徑電纜的擠壓，打大的提高了工作的效率，節(jié)約了生產(chǎn)的時(shí)間，設(shè)置在模套1中有加熱層5，加熱層5可以增加液料的溫度，使液料保持流動(dòng)性，更加有利于成型擠壓，通過(guò)設(shè)置的緩沖層6緩沖，使適當(dāng)?shù)淖冃?，增加電纜的韌性，提高電纜質(zhì)量，在模套1一側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)裝置2，利用四個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的調(diào)節(jié)座9，電機(jī)控制轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使四個(gè)轉(zhuǎn)軸10上的轉(zhuǎn)桿11連接成圓柱孔，不同的轉(zhuǎn)桿11連接形成的圓柱孔直徑不同，調(diào)節(jié)時(shí)，只要旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸10，就可以快速完成調(diào)節(jié)，本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣，緩沖層6為記憶金屬材料制成，有利于提高纜線生產(chǎn)的質(zhì)量。電熱絲7與蓄電池電性連接，蓄電池與控制鍵電性連接，可以提供電能。耐高溫層8為耐高溫材料制成，防止高溫?fù)p壞，保護(hù)模套1。四個(gè)轉(zhuǎn)軸10與電機(jī)電性連接，電機(jī)與操作鍵通過(guò)控制器電性連接，便于統(tǒng)一控制，快速調(diào)節(jié)直徑大小。四個(gè)相同的弧形壁12構(gòu)成圓柱狀，弧形壁12為耐高溫金屬材料制成，防止高溫?fù)p壞，延長(zhǎng)使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。