一種扁平電纜擠出模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種扁平電纜擠出模具。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的扁平電纜機頭在擠壓不同型號的電纜時，需要更換不同的模具，在更換過 程中，需要不斷地調(diào)整對中，以保證擠出時護套厚度均勻，纜芯上下左右居中，從而保證電 纜的擠出質(zhì)量?，F(xiàn)有的模具更換過程中，需要不斷地調(diào)整，調(diào)整過程費時費力，工作效率不 尚。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型旨在提供一種扁平電纜擠出模具，該模具的模套和模芯裝配時自動對 中，實現(xiàn)模具免調(diào)，提高了更換模具的工作效率。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：
[0005] 一種扁平電纜擠出模具，包括模套座上的模套和裝在模芯座上的模芯；其結(jié)構(gòu)特 點是；所述模套與模芯周向之間形成軸對稱的流道容腔，所述模芯的進料側(cè)壁上開有與所 述流道容腔連通的流道口，所述模套的出料側(cè)壁上開有與所述流道容腔連通的扁平狀的出 線定型口；所述模芯中心位置開有橫向的過線孔，所述出線定型口位于過線孔的出料側(cè)； 所述模套和模芯均為軸對稱結(jié)構(gòu)。
[0006] 由此，將模套和模芯裝配后，即可形成軸對稱的流道容腔，從而保證擠出電纜的護 套均勻性和電纜質(zhì)量。
[0007] 以下為本實用新型的進一步改進的技術(shù)方案：
[0008] 所述模芯的過線孔兩側(cè)開有與過線孔同向設(shè)置的加強芯孔。
[0009] 所述模芯的過線孔有多個，多個過線孔呈柵欄狀。
[0010] 所述出線定型口的上下壁面上設(shè)有向出線定型口中心位置延伸的凸起。
[0011] 所述凸起的截面呈三角形，由此擠壓的電纜上下側(cè)面具有撕裂線。
[0012] 優(yōu)選地，所述出線定型口的截面為倒角的長方形或田徑場形或加強肩形。如圖6 所示，所謂田徑場形是指由矩形和左右兩個半圓形組合成的形狀，半圓的直徑與矩形的寬 度相等；如圖5所示，所謂加強肩形是指由矩形和左右兩個扇形組合成的形狀，扇形的角度 大于180°，扇形的直徑的大于矩形的寬度。
[0013] 為了進一步方便實現(xiàn)免調(diào)，所述模套座與模芯座上均具有定位孔，該定位孔使所 述模套和裝模芯整體形成軸對稱結(jié)構(gòu)。
[0014] 所述出線定型口的寬度為12mm-150mm，高度為3mm~30mm。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的模套和模芯裝配時自 動對中，實現(xiàn)模具免調(diào)，提高了更換模具的工作效率。
[0016] 本實用新型用在扁平電纜免調(diào)新型方形擠出機頭上，用于生產(chǎn)截面扁平型電纜， 同時可根據(jù)需求增加撕裂線（凹形槽）。本實用新型適應(yīng)不同型號扁平型機頭，模具擠出范 圍3謹XI2謹（高X寬）~3〇_Xl5(tom(高X寬），扁平電纜芯數(shù)2~64芯。
[0017] 以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步闡述。
【附圖說明】
[0018] 圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0019] 圖2是圖1中模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖3是圖1中模套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖4是本實用新型一種電纜的截面示意圖；
[0022] 圖5是本實用新型另一種電纜的截面示意圖；
[0023] 圖6是本實用新型又一種電纜的截面示意圖；
[0024] 在圖中
[0025] 1-機頭主體；2-分流器；3-模芯；4-模芯座；5-套座；6-模套；7-機頸；8-鎖緊 螺母；9-加熱管蓋板；10-加熱管蓋板；11-支架；12-螺絲；13-電加熱管插頭；14-螺絲； 15-螺絲；16-扁平電纜；17-凹槽；18-過線孔；19-加強芯孔；20-流道口；21-流道容腔； 22-出線定型口。
【具體實施方式】
[0026] 一種扁平電纜擠出模具，如圖1所示，包括裝在機頭主體1內(nèi)的分流器2和與分流 器2連通的模芯3和模套6,所述模套6與模芯3周向之間形成流道容腔21，所述模芯3的 進料側(cè)壁上開有與所述流道容腔21連通的流道口 20,所述模套6的出料側(cè)壁上開有與所述 流道容腔21連通的扁平狀的出線定型口 22;所述模芯3中心位置開有橫向的過線孔18,所 述出線定型口 22位于過線孔18的出料側(cè)；所述模套6和模芯3裝配后整體形成軸對稱結(jié) 構(gòu)。所述出線定型口 22的寬度為12mm-150mm，高度為3mm~30mm〇
[0027] 絕緣線芯從模芯3中穿過，塑料熔融在螺桿推進壓力下連續(xù)不斷地從擠出機中流 到模芯3與模套6所組成的流道容腔21中，使塑料熔融均勻地包覆在絕緣線芯上，再流過 不同截面形狀的模套6,最終在模套6的出線定型口 22處形成不同截面的扁平型電纜16。
[0028] 本實用新型的模芯3的過線孔18采用柵欄式設(shè)計，有利于不同排列形式的扁平電 纜穿線；同時，模芯3采用軸對稱設(shè)計，有得于塑料熔融的壓力均衡。
[0029] 本實用新型的模芯3與模套6的流道經(jīng)過特殊設(shè)計，安裝此模具的機頭分流器上 有均壓均流塊，其所組成的特殊容腔能均流和均壓，有利于塑料熔融緊密、均勻地包覆在絕 緣線芯上。
[0030] 本實用新型的機頭和模具所組成的密閉容腔具有特殊性，其截面形狀由圓形漸變 成方形。模套出線定型口可設(shè)計成多種截面形狀，如圖4-6所示，能適用多種或特殊截面的 扁平電纜，適用性強；
[0031] 本實用新型與扁平電纜機頭配合，模芯與模套安裝好后即可生產(chǎn)，可完全實現(xiàn)免 調(diào)，模芯與模套安裝時無方位性要求，適應(yīng)性強。
[0032] 以本實用新型的模具試驗的塑料扁線為YFFB系列扁線，具體實驗數(shù)據(jù)見下表1.
[0033]表1YFFB產(chǎn)品數(shù)據(jù)表
[0034]
[0036] 上述實施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實施例僅用于更清楚地說明本實用新型， 而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新 型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種扁平電纜擠出模具，包括模套座（5)上的模套（6)和裝在模芯座（4)上的模芯 (3 );其特征在于；所述模套（6 )與模芯（3 )周向之間形成軸對稱的流道容腔（21 )，所述模芯 (3)的進料側(cè)壁上開有與所述流道容腔（21)連通的流道口（20)，所述模套（6)的出料側(cè)壁 上開有與所述流道容腔（21)連通的扁平狀的出線定型口（22);所述模芯（3)中心位置開有 橫向的過線孔（18)，所述出線定型口（22)位于過線孔（18)的出料側(cè)；所述模套（6)和模芯 (3)均為軸對稱結(jié)構(gòu)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平電纜擠出模具，其特征在于，所述模芯（3)的過線孔 (18)兩側(cè)開有與過線孔（18)同向設(shè)置的加強芯孔（19)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平電纜擠出模具，其特征在于，所述模芯（3)的過線孔 (18)有多個，多個過線孔（18)呈柵欄狀。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平電纜擠出模具，其特征在于，所述出線定型口（22)的上 下壁面上設(shè)有向出線定型口（22)中心位置延伸的凸起。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的扁平電纜擠出模具，其特征在于，所述凸起的截面呈三角 形。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的扁平電纜擠出模具，其特征在于，所述出線定型口 (22)的截面為倒角的長方形或田徑場形或加強肩形。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的扁平電纜擠出模具，其特征在于，所述模套座（5)與 模芯座（4)上均具有定位孔，該定位孔使所述模套（6)和裝模芯（3)整體形成軸對稱結(jié)構(gòu)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的扁平電纜擠出模具，其特征在于，所述出線定型口 (22)的寬度為 12mm-150mm，高度為 3mm-30mmD
【專利摘要】本實用新型公開了一種扁平電纜擠出模具。所述扁平電纜擠出模具包括模套座上的模套和裝在模芯座上的模芯；所述模套與模芯周向之間形成軸對稱的流道容腔，所述模芯的進料側(cè)壁上開有與所述流道容腔連通的流道口，所述模套的出料側(cè)壁上開有與所述流道容腔連通的扁平狀的出線定型口；所述模芯中心位置開有橫向的過線孔，所述出線定型口位于過線孔的出料側(cè)；所述模套和模芯均為軸對稱結(jié)構(gòu)。本實用新型的模套和模芯裝配時自動對中，實現(xiàn)模具免調(diào)，提高了更換模具的工作效率。
【IPC分類】B29C47/12
【公開號】CN204640750
【申請?zhí)枴緾N201520135033
【發(fā)明人】伍英, 劉慧
【申請人】金杯電工股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月10日