本發(fā)明涉及一種粉碎設(shè)備,具體是一種泡沫塑料粉碎設(shè)備。
背景技術(shù):
沫粉碎機(jī)就是可以把大量泡沫塑料粉碎成小顆粒的破碎機(jī);高效泡沫粉碎機(jī)適用范圍包括于適用EPS,XPS,EPP,EPE,PU等材料的破碎,廣泛應(yīng)用于廢棄泡沫邊角料、包裝泡沫、一次性飯盒、聚氨酯保溫板、擠塑板、消失模、巖棉板,泡沫箱,隔熱板、KT板和發(fā)熱材料等回收行業(yè)中;由于目前使用的粉碎機(jī)都是采用帶有刀片的切割裝置,這切割裝置的缺點(diǎn)在于,無(wú)法根據(jù)廢棄塑料的大小調(diào)節(jié)刀片的長(zhǎng)度,如果刀片較短則在切割體積較小的泡沫塑料時(shí)無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的顆粒要求,如刀片較長(zhǎng)則在切割體積較大的泡沫塑料是則較為費(fèi)力;另外,目前的泡沫粉碎裝置大部分都不帶有除塵裝置,這樣就會(huì)出現(xiàn)機(jī)器工作過(guò)程中產(chǎn)生大量灰塵的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響環(huán)境,也不具有凈味裝置,導(dǎo)致切割過(guò)程中產(chǎn)生的難聞氣味漫天飛舞;并且有時(shí)候泡沫會(huì)黏貼在刀片上。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種泡沫塑料粉碎設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種泡沫塑料粉碎設(shè)備,是由萬(wàn)向輪、底座、排料口、開(kāi)關(guān)擋板、粉碎刀、隔板、電動(dòng)機(jī)A、主動(dòng)輪、傳送帶、從動(dòng)輪、風(fēng)機(jī)A、進(jìn)料口、集氣罩、風(fēng)機(jī)B、電動(dòng)機(jī)B、氣缸、過(guò)濾網(wǎng)、固體過(guò)濾裝置、排氣出口、活性炭層和粉碎箱組成;其中萬(wàn)向輪固定安裝在底座的底部,所述粉碎箱通過(guò)支腿固定安裝在底座的上側(cè),粉碎箱的頂部開(kāi)有通孔,通孔內(nèi)安裝有進(jìn)料口;所述粉碎箱通過(guò)隔板分為上下兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間,隔板延伸至粉碎箱的外部,并與氣缸相連,氣缸固定安裝在粉碎箱的右側(cè)中間位置,在上層空間內(nèi)設(shè)有粉碎刀,粉碎刀的轉(zhuǎn)軸延伸至粉碎箱的外側(cè),在粉碎刀的轉(zhuǎn)軸的最左側(cè)與從動(dòng)輪固定相連,從動(dòng)輪通過(guò)傳送帶與主動(dòng)輪相連,主動(dòng)輪固定安裝在電動(dòng)機(jī)A的轉(zhuǎn)軸上,在下層空間設(shè)有三個(gè)豎直的粉碎刀,三個(gè)豎直的粉碎刀的轉(zhuǎn)軸分別與電動(dòng)機(jī)B的輸出軸固定連接,電動(dòng)機(jī)B固定安裝在底座的上表面;所述粉碎箱的左側(cè)的底部設(shè)有排料口,在排料口與粉碎箱的連接處,設(shè)有開(kāi)關(guān)擋板,工作時(shí)將開(kāi)關(guān)擋板放下;所述粉碎箱的右側(cè)底部開(kāi)設(shè)有抽風(fēng)口,抽風(fēng)口內(nèi)部安裝有抽風(fēng)管,并在抽風(fēng)管的端口固定安裝有傾斜的過(guò)濾網(wǎng),風(fēng)機(jī)A安裝在抽風(fēng)管的內(nèi)部;抽風(fēng)管的另一端與廢氣處理裝置相連;所述廢氣處理裝置內(nèi)部從左至右依次設(shè)有固體過(guò)濾裝置和活性炭層,廢氣處理裝置的頂部設(shè)有排氣口;所述排料口的頂部設(shè)有集氣罩,集氣罩的頂部通過(guò)風(fēng)管與抽風(fēng)管相連,在風(fēng)管與集氣罩的連接處安裝有風(fēng)機(jī)B。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述粉碎刀是由轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)桿、支撐桿、彈簧、刀片、滑塊、轉(zhuǎn)軸組成;其中刀片交叉安裝在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè),在轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)桿固定連接,轉(zhuǎn)桿設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部,轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)設(shè)有支撐座,支撐座通過(guò)線繩與轉(zhuǎn)桿相連;所述支撐桿一端固定安裝在支撐座上,支撐桿的另一端與滑塊相連,滑塊設(shè)置在刀片的兩側(cè),彈簧套裝在支撐桿的上。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述風(fēng)機(jī)A為可逆風(fēng)機(jī)。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述電動(dòng)機(jī)A、風(fēng)機(jī)A、風(fēng)機(jī)B和電動(dòng)機(jī)B均通過(guò)導(dǎo)線與外部電源相連,并在其連接回路上設(shè)有開(kāi)關(guān)。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述電動(dòng)機(jī)A和電動(dòng)機(jī)B均為伺服電動(dòng)機(jī)。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述過(guò)濾網(wǎng)為雙層的。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述廢氣處理裝置的前側(cè)靠近左側(cè)的底部設(shè)有檢修除塵門。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述檢修除塵門的一側(cè)通過(guò)鉸鏈與廢氣處理裝置相連,另一側(cè)固定安裝有卡扣鎖。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用兩個(gè)風(fēng)機(jī),使設(shè)備工作時(shí)的氣體和灰塵進(jìn)入風(fēng)管,再經(jīng)廢氣處理裝置統(tǒng)一處理排放,從而避免了大氣污染,并且本實(shí)用的粉碎刀的刀片兩側(cè)設(shè)有滑塊,清除刀片上所黏貼的異物比較方便。
附圖說(shuō)明
圖1為一種泡沫塑料粉碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種泡沫塑料粉碎設(shè)備中粉碎刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:萬(wàn)向輪1、底座2、排料口3、開(kāi)關(guān)擋板4、粉碎刀5、隔板6、電動(dòng)機(jī)A7、主動(dòng)輪8、傳送帶9、從動(dòng)輪10、風(fēng)機(jī)A11、進(jìn)料口12、集氣罩13、風(fēng)機(jī)B14、電動(dòng)機(jī)B15、氣缸16、過(guò)濾網(wǎng)17、固體過(guò)濾裝置18、排氣出口19、活性炭層20、轉(zhuǎn)輪51、轉(zhuǎn)桿52、支撐桿53、彈簧54、刀片55、滑塊56、轉(zhuǎn)軸57。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1~2,本發(fā)明實(shí)施例中,一種泡沫塑料粉碎設(shè)備,是由萬(wàn)向輪1、底座2、排料口3、開(kāi)關(guān)擋板4、粉碎刀5、隔板6、電動(dòng)機(jī)A7、主動(dòng)輪8、傳送帶9、從動(dòng)輪10、風(fēng)機(jī)A11、進(jìn)料口12、集氣罩13、風(fēng)機(jī)B14、電動(dòng)機(jī)B15、氣缸16、過(guò)濾網(wǎng)17、固體過(guò)濾裝置18、排氣出口19、活性炭層20和粉碎箱組成;其中萬(wàn)向輪1固定安裝在底座2的底部,所述粉碎箱通過(guò)支腿固定安裝在底座2的上側(cè),粉碎箱的頂部開(kāi)有通孔,通孔內(nèi)安裝有進(jìn)料口12;所述粉碎箱通過(guò)隔板6分為上下兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間,隔板6延伸至粉碎箱的外部,并與氣缸16相連,氣缸16固定安裝在粉碎箱的右側(cè)中間位置,氣缸16可以控制隔板6的轉(zhuǎn)動(dòng),在上層空間內(nèi)設(shè)有粉碎刀5,粉碎刀5的轉(zhuǎn)軸延伸至粉碎箱的外側(cè),在粉碎刀5的轉(zhuǎn)軸的最左側(cè)與從動(dòng)輪10固定相連,從動(dòng)輪10通過(guò)傳送帶9與主動(dòng)輪8相連,主動(dòng)輪8固定安裝在電動(dòng)機(jī)A7的轉(zhuǎn)軸上,在下層空間設(shè)有三個(gè)豎直的粉碎刀5,三個(gè)豎直的粉碎刀5的轉(zhuǎn)軸分別與電動(dòng)機(jī)B15的輸出軸固定連接,電動(dòng)機(jī)B15固定安裝在底座2的上表面;所述粉碎箱的左側(cè)的底部設(shè)有排料口3,在排料口3與粉碎箱的連接處,設(shè)有開(kāi)關(guān)擋板4,工作時(shí)將開(kāi)關(guān)擋板4放下,避免未完成粉碎而排出;所述粉碎箱的右側(cè)底部開(kāi)設(shè)有抽風(fēng)口,抽風(fēng)口內(nèi)部安裝有抽風(fēng)管,并在抽風(fēng)管的端口固定安裝有傾斜的過(guò)濾網(wǎng)17,風(fēng)機(jī)A11安裝在抽風(fēng)管的內(nèi)部;抽風(fēng)管的另一端與廢氣處理裝置相連;所述廢氣處理裝置內(nèi)部從左至右依次設(shè)有固體過(guò)濾裝置18和活性炭層20,廢氣處理裝置的頂部設(shè)有排氣口19;所述排料口3的頂部設(shè)有集氣罩13,集氣罩13的頂部通過(guò)風(fēng)管與抽風(fēng)管相連,在風(fēng)管與集氣罩13的連接處安裝有風(fēng)機(jī)B14,用于吸附異味有害氣體。
所述粉碎刀5是由轉(zhuǎn)輪51、轉(zhuǎn)桿52、支撐桿53、彈簧54、刀片55、滑塊56、轉(zhuǎn)軸57組成;其中刀片55交叉安裝在轉(zhuǎn)軸57的兩側(cè),在轉(zhuǎn)軸57的底部設(shè)有轉(zhuǎn)輪51,轉(zhuǎn)輪51與轉(zhuǎn)桿52固定連接,轉(zhuǎn)桿52設(shè)置在轉(zhuǎn)軸57的內(nèi)部,轉(zhuǎn)桿52的兩側(cè)設(shè)有支撐座,支撐座通過(guò)線繩與轉(zhuǎn)桿52相連;所述支撐桿53一端固定安裝在支撐座上,支撐桿53的另一端與滑塊56相連,滑塊56設(shè)置在刀片55的兩側(cè),彈簧54套裝在支撐桿53的上;利用彈簧的拉力帶動(dòng)滑塊56運(yùn)動(dòng)從而清除刀片上黏貼物。
所述風(fēng)機(jī)A11為可逆風(fēng)機(jī)。
所述電動(dòng)機(jī)A7、風(fēng)機(jī)A11、風(fēng)機(jī)B14和電動(dòng)機(jī)B15均通過(guò)導(dǎo)線與外部電源相連,并在其連接回路上設(shè)有開(kāi)關(guān)。
所述電動(dòng)機(jī)A7和電動(dòng)機(jī)B15均為伺服電動(dòng)機(jī)。
所述過(guò)濾網(wǎng)17為雙層的。
所述廢氣處理裝置的前側(cè)靠近左側(cè)的底部設(shè)有檢修除塵門。
所述檢修除塵門的一側(cè)通過(guò)鉸鏈與廢氣處理裝置相連,另一側(cè)固定安裝有卡扣鎖。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。