本發(fā)明涉及打印機(jī)軸芯領(lǐng)域，特別是涉及一種打印機(jī)軸芯。
背景技術(shù)：
3d打印(3dprinting)，即快速成形技術(shù)的一種，它是運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過一層又一層的多層打印方式(微積分)，構(gòu)造零對象。用模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)、建造模型，現(xiàn)正發(fā)展成產(chǎn)品制造，形成“直接數(shù)字化制造”，一些高價(jià)值應(yīng)用(比如髖關(guān)節(jié)或牙齒，或一些飛機(jī)零部件)，目前已經(jīng)有打印而成的零部件出現(xiàn)。3d打印已經(jīng)成為一種潮流，并開始廣泛應(yīng)用在設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其是工業(yè)設(shè)計(jì)，數(shù)碼產(chǎn)品開模等，可以在數(shù)小時(shí)內(nèi)完成一個(gè)磨具的打印，節(jié)約了很多產(chǎn)品到市場的開發(fā)時(shí)間。3d打印機(jī)可以用各種原料打印三維模型，使用3d輔助設(shè)計(jì)軟件，工程師設(shè)計(jì)出一個(gè)模型或原型之后，無論設(shè)計(jì)的是一所房子還是人工心臟瓣膜，之后通過相關(guān)公司生產(chǎn)的3d打印機(jī)進(jìn)行打印，打印的原料可以是有機(jī)或者無機(jī)的材料，例如橡膠、塑料、甚至是人體器官，不同的打印機(jī)廠商所提供的打印材質(zhì)不同。
現(xiàn)有的3d打印機(jī)中，打印機(jī)軸芯起著重要性作用。現(xiàn)有的打印軸芯中常常會出現(xiàn)穩(wěn)定性差，容易產(chǎn)生抖顫現(xiàn)象影響打印精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對上述存在的不足，本發(fā)明提供一種打印機(jī)軸芯，使得3d打印機(jī)穩(wěn)定性更好。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述問題：
一種打印機(jī)軸芯，包括主軸、轉(zhuǎn)軸、傳軸和末端軸；
所述主軸一端與轉(zhuǎn)軸的一端連接；所述傳軸的一端與主軸連接；所述傳軸的另一端與末端軸連接；所述轉(zhuǎn)軸的直徑與傳軸的直徑大小相同且比主軸的直徑??；所述末端軸的直徑比傳軸的直徑小；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有卡孔；所述末端軸上設(shè)置有條紋，所述條紋與外部軸套套接；所述末端軸上還設(shè)置有2個(gè)凹孔。
上述方案中，優(yōu)選的是卡孔設(shè)置在轉(zhuǎn)軸與主軸的連接處；所述卡孔的直徑大小為0.5mm-1mm。
上述方案中，優(yōu)選的是主軸設(shè)置有卡接槽，所述卡接槽設(shè)置為傾斜槽型；所述卡接槽設(shè)置在主軸與傳軸連接末端。
上述方案中，優(yōu)選的是2個(gè)凹孔之間的間隔為0.5㎝，所述凹孔的直徑大小為1mm-3mm。
上述方案中，優(yōu)選的是條紋設(shè)置在末端軸與傳軸連接處一端，所述條紋為螺旋條紋。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是：
本發(fā)明提供一種打印機(jī)軸芯，通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸的直徑與傳軸的直徑大小相同，從而使得在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中更加穩(wěn)定，進(jìn)一步提高3d打印機(jī)的穩(wěn)定性，使得打印精度更高；通過在末端軸設(shè)置有條紋，從而使得外部軸套與末端軸套接更加好，防止在打印過程中出現(xiàn)滑動(dòng)，降低打印機(jī)的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號：1主軸、2轉(zhuǎn)軸、3卡孔、4卡接槽、5傳軸、6條紋、7末端軸、8凹孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
一種打印機(jī)軸芯，如圖1所示，包括主軸1、轉(zhuǎn)軸2、傳軸5和末端軸7。轉(zhuǎn)軸2與3d打印機(jī)轉(zhuǎn)盤固定連接。本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸的直徑與傳軸的直徑大小相同，從而使得在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中更加穩(wěn)定，進(jìn)一步提高3d打印機(jī)的穩(wěn)定性，使得打印精度更高；通過在末端軸設(shè)置有條紋，從而使得外部軸套與末端軸套接更加好，防止在打印過程中出現(xiàn)滑動(dòng)，降低打印機(jī)的穩(wěn)定性。
所述主軸1一端與轉(zhuǎn)軸2的一端連接；所述傳軸5的一端與主軸1連接；所述傳軸5的另一端與末端軸7連接；所述轉(zhuǎn)軸2的直徑與傳軸5的直徑大小相同且比主軸1的直徑?。凰瞿┒溯S7的直徑比傳軸5的直徑小，末端軸7的直徑比傳軸5的直徑小，從而使得獲得更小的轉(zhuǎn)軸力矩直徑，從而可以使得在打印過程更加穩(wěn)定，進(jìn)一步提高打印機(jī)的穩(wěn)定性。
所述轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有卡孔3，卡孔3具有固定作用?？?設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2與主軸1的連接處；所述卡孔3的直徑大小為0.5mm-1mm。所述末端軸7上設(shè)置有條紋6，所述條紋6與外部軸套套接。通過在末端軸設(shè)置有條紋，從而使得外部軸套與末端軸套接更加好，防止在打印過程中出現(xiàn)滑動(dòng)，降低打印機(jī)的穩(wěn)定性。
如圖1所示，所述末端軸7上還設(shè)置有2個(gè)凹孔8。所述2個(gè)凹孔8之間的間隔為0.5㎝，所述凹孔8的直徑大小為1mm-3mm。
所述主軸1設(shè)置有卡接槽4，所述卡接槽4設(shè)置為傾斜槽型；所述卡接槽(4)設(shè)置在主軸1與傳軸5連接末端?？ń硬?具有校正軸芯的作用，卡接槽4與3d機(jī)上的固定件進(jìn)行固定卡接。
以上已對本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明并不限于實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在
本技術(shù)：
的范圍內(nèi)。