本發(fā)明涉及3d打印領(lǐng)域，尤其涉及一種3d打印機的打印頭。

背景技術(shù)：

3d打印(三維打印)是快速成形技術(shù)的一種，它是一種數(shù)字模型文件為基礎，運用塑料等材料，通過帶有一個微細噴嘴的噴頭擠噴出來并在溫度低于固化溫度后開始固化，通過塑料材料的層層堆積最終形成成品，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。

3d打印頭是3d打印設備中的一個重要組件，目前的3d打印頭功能單一，只能打印出實心的結(jié)構(gòu)，而如果將所有的結(jié)構(gòu)都打印成實心結(jié)構(gòu)必然造成了一些不必要的浪費，而為了節(jié)省材料，人們希望在一些情況打印出空心的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種3d打印機的打印頭，該打印頭能夠既可以實現(xiàn)空心打印，又可以實現(xiàn)實心打印，應用范圍廣。

為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種3d打印機的打印頭，包括第一料筒和同軸地設置在第一料筒下端的第一出料針頭，在第一料筒內(nèi)設置有軸向延伸的分隔板，所述分隔板在寬度方向上的兩側(cè)至少與第一出料針頭的內(nèi)壁固定連接，所述分隔板的下端至少與第一出料針頭的下端對齊，其特征在于，還包括設置在第一料筒的外側(cè)的第二料筒和同軸地設置在第二料筒下端的第二出料針頭，所述第二料筒與第一料筒同軸設置，所述第二出料針頭的下端低于第一出料針頭的下端。

優(yōu)選地，所述第一料筒的上端設置有第一進料管和第二進料管，所述分隔板上端的高于第一進料管和第二進料管的上端，并且第一進料管和第二進料管設置在分隔板的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述分隔板的下端低于第一出料針頭的下端，所述第二出料針頭的下端低于分隔板的下端。

優(yōu)選地，分隔板設置在第一出料針頭的軸線上。

優(yōu)選地，還包括用以將第一料筒安裝到打印機移動裝置的第一安裝板和用以將第二料筒安裝到打印機移動裝置的第二安裝板，所述第一料筒穿過第二安裝板。

優(yōu)選地，所述第二料筒和第二安裝板之間設置有固定件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1)該打印頭既可以實現(xiàn)空心打印又可以實現(xiàn)實心打印，通過空心打印能夠滿足一些需要節(jié)省材料的場合，而通過實心打印能夠滿足一些需要較高強度的要求，進而能夠?qū)崿F(xiàn)不同場合的需求，方便使用；

2)該打印頭的第一料筒采用分隔板來實現(xiàn)空心打印，根據(jù)分隔板在第一料筒內(nèi)的不同位置能夠打印出不同厚度的兩側(cè)壁；并且分隔板的兩側(cè)分別設置有一進料管，通過對兩進料管分別進行控制，也能夠打印出不同的結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的剖視圖

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的分隔板的示意圖

圖3是根據(jù)發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的分隔板與第一料筒配合的示意圖

具體實施方式

以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。

如圖1-3所示的一種3d打印機的打印頭，包括第一料筒2、設置在第一料筒2下端的第一出料針頭6和設置在第一料筒2上端的第一進料管3，所述第一料筒2和第一出料針頭6同軸設置，所述第一出料針頭6呈錐形，融化的金屬材料從第一進料管3進入到第一料筒2中并從第一出料針頭6流出進而實現(xiàn)3d打印。

在第一料筒2中設置有沿軸向延伸的分隔板5，所述分隔板5的兩側(cè)至少與第一出料針頭6的內(nèi)壁固定連接，所述分隔板5的下端至少與第一出料針頭6的下端對齊，也可以略微伸出第一出料針頭6。所述分隔板5的上端可以伸入到第一料筒2內(nèi)，并且當伸入到第一料筒2內(nèi)時，所述分隔板5的兩側(cè)與第一料筒2的內(nèi)壁固定連接以增加分隔板5的牢固性。通過分隔板能夠?qū)牡谝怀隽厢橆^6流出的金屬分為兩道，且兩道的中部沒有金屬，即實現(xiàn)了中空打印。

進一步，為了方便控制分隔板5兩側(cè)的金屬流量，所述分隔板5的上端高于第一進料管3最上端，在第一料筒2上與第一進料管3相對的一側(cè)設置有第三進料管31，進而實現(xiàn)對第一料筒2內(nèi)的分隔板5兩側(cè)的金屬流量分別進行控制。

進一步，所述分隔板5可以位于第一出料針頭6的軸線上，此時打印出的兩側(cè)的結(jié)構(gòu)寬度相同，也可以不位于第一出料針頭6的軸線上，此時打印出的兩側(cè)的結(jié)構(gòu)寬度不同。

所述打印頭還包括與第一料筒2同軸設置的第二料筒11，所述第二料筒11的下端設置有與其同軸的第二出料針頭12，所述第二出料針頭12呈錐形。所述第一出料針頭6設置在第二出料針頭12的內(nèi)側(cè)，并且第二出料針頭12的下端低于第一出料針頭6的下端，并低于分隔板5的下端以保證融化金屬從第二出料針頭12的下端流出時不會被分隔，進而能夠打印出實心的結(jié)構(gòu)。在所述第二料筒11的上側(cè)設置有第二進料管10，融化金屬從第二進料管10進入到第二料筒11中并從第二出料針頭12的下端流出。

為了方便固定，第一料筒2的上端高于第二料筒11的上端，并且第一進料管3和第三進料管31與第一料筒2固定連接且位于第二料筒11的上方。

所述第一料筒2的上端固定到第一安裝板1上，所述第二料筒11的上端固定到第二安裝板9上，所述第一料筒2從第二安裝板9的中心穿過，并且第一料筒2通過固定件7與第二安裝板9固定連接以實現(xiàn)第一料筒2和第二料筒11的相對固定。

進一步，為了方便安裝，分隔板5的上端可以直接與第二料筒11的上端對齊，進而由于第一安裝板9的阻擋作用使得分隔板5的兩側(cè)不能相互流通，方便對兩側(cè)的技術(shù)流量進行控制。

所述的第一進料管3、第三進料管31以及第二進料管2分別與打印機上的金屬融化裝置連接，打印機通過控制管道的流通能夠控制融化的金屬進入哪一個進料管。同時，第一安裝板1和第二安裝板2安裝在打印機的移動裝置上，打印機通過控制移動裝置能夠控制打印頭的移動進而能夠打印出不同的結(jié)構(gòu)。所述金屬融化裝置和移動裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)，此處不再詳述。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種3D打印機的打印頭，包括第一料筒和同軸地設置在第一料筒下端的第一出料針頭，在第一料筒內(nèi)設置有軸向延伸的分隔板，所述分隔板在寬度方向上的兩側(cè)至少與第一出料針頭的內(nèi)壁固定連接，所述分隔板的下端至少與第一出料針頭的下端對齊，還包括設置在第一料筒的外側(cè)的第二料筒和同軸地設置在第二料筒下端的第二出料針頭，所述第二料筒與第一料筒同軸設置，所述第二出料針頭的下端低于第一出料針頭的下端。該打印頭既能實心打印又能空心打印。

技術(shù)研發(fā)人員：孫寶平
受保護的技術(shù)使用者：合肥智格電子信息科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.09
技術(shù)公布日：2017.08.11