本發(fā)明涉及塑料管件加工領(lǐng)域，具體是一種塑料管件熱熔焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

熱熔焊接機(jī)是將塑料管件的一面，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法，通常采用熱熔電焊機(jī)來加熱端管，使其熔化，迅速將其貼合，保持有一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的，各尺寸的聚乙烯管均可采取熱熔對接方式連接。

但是現(xiàn)有的塑料管件熱熔焊接機(jī)的工作精度還比較差，導(dǎo)致焊接后的成品不僅不美觀，而且在工作強(qiáng)度上也不盡人意，同時(shí)塑料管件在熱熔時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些異味氣體，這些氣體如果不加處理對人體也會(huì)造成一些傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料管件熱熔焊接機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種塑料管件熱熔焊接機(jī)，包括密封機(jī)殼、固定機(jī)箱和儲(chǔ)氣罐，所述固定機(jī)箱內(nèi)部的下端安裝有VEMTE直流電機(jī)，且固定機(jī)箱中部設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)部安裝有固定下模板，且固定下模板通過下端的升降支架與固定槽的下表面相連接，所述固定機(jī)箱的上表面設(shè)有滑槽，所述密封機(jī)殼安裝在固定機(jī)箱上端，且密封機(jī)殼內(nèi)部的下方安裝有兩個(gè)工作臺(tái)，左側(cè)工作臺(tái)上端安裝有第一固定臂，且右側(cè)工作臺(tái)上端安裝有第二固定臂，所述第一固定臂和第二固定臂的一端安裝有兩排伸縮桿，且伸縮桿均勻分布，所述伸縮桿的頂端固定有空氣吸盤，所述密封機(jī)殼內(nèi)部一側(cè)的上端固定有升降支架，且升降支架下端安裝有固定上模板，所述密封機(jī)殼內(nèi)部另一側(cè)的上端固定有儲(chǔ)氣罐，且儲(chǔ)氣罐下端固定有JYF400吸氣泵，所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)部固定有空氣過濾器。

優(yōu)選的，所述密封機(jī)殼兩側(cè)的下端固定有密封門。

優(yōu)選的，所述固定機(jī)箱一側(cè)的外表面固定有操控面板，且固定機(jī)箱另一側(cè)的外表面固定有散熱網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)通過下端的滑塊與滑槽相連接。

優(yōu)選的，所述固定下模板和固定上模板的內(nèi)部固定有熱熔板。

優(yōu)選的，所述空氣過濾器上端固定有排氣管，且排氣管貫穿密封機(jī)殼。

優(yōu)選的，所述排氣管上端固定有排氣閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用雙固定臂固定技術(shù)，固定臂上安裝有眾多可伸縮的空氣吸盤，可以適應(yīng)不同的塑料管件尺寸，同時(shí)具有很強(qiáng)的固定能力，減少了工作誤差，而且采用上下雙模板固定熱熔加工方式，上下雙模板可以很好的將兩個(gè)塑料管件的接口對接，提高了熱熔焊接的工作質(zhì)量，并且采用密閉加工方式，配合安裝有空氣過濾器和JYF400吸氣泵，可以將密封機(jī)殼內(nèi)的廢棄凈化之后再排出，減少了對工作人員身體的危害。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第一固定機(jī)械臂的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明固定下模板的示意圖。

圖4為本發(fā)明儲(chǔ)氣罐的示意圖。

圖中：1-密封機(jī)殼、2-第一固定臂、3-密封門、4-操控面板、5-固定機(jī)箱、6-VEMTE直流電機(jī)、7-固定槽、8-固定下模板、9-散熱網(wǎng)、10-滑槽、11-第二固定臂、12-固定上模板、13-儲(chǔ)氣罐、14-伸縮桿、15-空氣吸盤、16-工作臺(tái)、17-滑塊、18-熱熔板、19-升降支架、20-排氣管、21-空氣過濾器、22-JYF400吸氣泵、23-排氣閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種塑料管件熱熔焊接機(jī)，包括密封機(jī)殼1、固定機(jī)箱5和儲(chǔ)氣罐13，固定機(jī)箱5內(nèi)部的下端安裝有VEMTE直流電機(jī)6，且固定機(jī)箱5中部設(shè)有固定槽7，固定槽7內(nèi)部安裝有固定下模板8，且固定下模板8通過下端的升降支架19與固定槽7的下表面相連接，固定機(jī)箱5的上表面設(shè)有滑槽10，供兩個(gè)工作臺(tái)移動(dòng)，密封機(jī)殼1安裝在固定機(jī)箱5上端，能夠提供密封的工作環(huán)境，且密封機(jī)殼1內(nèi)部的下方安裝有兩個(gè)工作臺(tái)16，左側(cè)工作臺(tái)16上端安裝有第一固定臂2，且右側(cè)工作臺(tái)16上端安裝有第二固定臂11，第一固定臂2和第二固定臂11的一端安裝有兩排伸縮桿14，且伸縮桿14均勻分布，伸縮桿14的頂端固定有空氣吸盤15，具有很強(qiáng)的固定能力和適應(yīng)能力，密封機(jī)殼1內(nèi)部一側(cè)的上端固定有升降支架19，且升降支架19下端安裝有固定上模板12，與固定下模板8相結(jié)合可以提高塑料管件的對接精度，密封機(jī)殼1內(nèi)部另一側(cè)的上端固定有儲(chǔ)氣罐13，且儲(chǔ)氣罐13下端固定有JYF400吸氣泵22，可以將密封機(jī)殼1內(nèi)的廢氣吸收至儲(chǔ)氣罐13中，儲(chǔ)氣罐13內(nèi)部固定有空氣過濾器21，可以將廢氣進(jìn)行過濾凈化。

密封機(jī)殼1兩側(cè)的下端固定有密封門3，能夠提供一個(gè)密封的工作環(huán)境，固定機(jī)箱5一側(cè)的外表面固定有操控面板4，可以對機(jī)器進(jìn)行控制，且固定機(jī)箱5另一側(cè)的外表面固定有散熱網(wǎng)9，保證機(jī)器的散熱性能，工作臺(tái)16通過下端的滑塊17與滑槽10相連接，不僅使工作臺(tái)16能自由移動(dòng)，并且減少了對接誤差，固定下模板8和固定上模板12的內(nèi)部固定有熱熔板18，可以將對接接口熔化，空氣過濾器21上端固定有排氣管20，且排氣管20貫穿密封機(jī)殼1，排氣管20上端固定有排氣閥23，可以將凈化后的空氣排出機(jī)器。

本發(fā)明的工作原理是：進(jìn)行熱熔焊接工作時(shí)，密封機(jī)殼1兩端的密封門3打開，兩個(gè)工作臺(tái)16分別沿滑槽10向兩側(cè)移動(dòng)至密封機(jī)殼1外，分別將兩個(gè)需要焊接的塑料管件固定在第一固定臂2和第二固定臂11上，需要焊接的面對向密封門3，然后伸縮桿14根據(jù)塑料管件的尺寸進(jìn)行伸縮，利用空氣吸盤15將塑料管件固定住，然后兩個(gè)工作臺(tái)16向密封機(jī)殼1內(nèi)部移動(dòng)，密封門3關(guān)閉，當(dāng)兩個(gè)塑料管件對接后，兩個(gè)工作臺(tái)16停止移動(dòng)，同時(shí)兩根升降支架19開始工作，將固定下模板8和固定上模板12對接起來，把兩個(gè)塑料管件的接口固定住，然后熱熔板18開始工作將兩個(gè)塑料管件接口加熱熔化至一定程度，緊接著停止加熱，待接口冷卻后將固定下模板8和固定上模板12回復(fù)原位。

熱熔焊接工作結(jié)束后，JYF400吸氣泵22開始工作，將密封機(jī)殼1內(nèi)的廢氣吸入儲(chǔ)氣罐13內(nèi)，經(jīng)過空氣過濾器21過濾后進(jìn)入排氣管20，再將排氣閥23打開，氣體通過排氣管20排出，同時(shí)控制密封門3打開，兩個(gè)工作臺(tái)16同步將焊接好的塑料管件右側(cè)密封門3移出，工作完成。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。