本發(fā)明涉及3D打印領(lǐng)域，特別是涉及一種用于3D打印機(jī)的智能控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

3D打印即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印的實(shí)現(xiàn)先通過計(jì)算機(jī)建模軟件建模，再將建成的三維模型“分區(qū)”成逐層的截面，即切片，從而指導(dǎo)打印機(jī)逐層打印，打印前準(zhǔn)備工作較多，對使用者要求比較高?，F(xiàn)階段的3D打印機(jī)都是以單機(jī)為主，不能統(tǒng)一管理打印機(jī)，不能遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)查看打印機(jī)狀態(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于3D打印機(jī)的智能控制系統(tǒng)，通過采用智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對3D打印機(jī)的智能、自動、精準(zhǔn)控制，大大簡化了3D打印環(huán)節(jié)，改變了傳統(tǒng)的打印方式，結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、實(shí)時(shí)監(jiān)測、性能穩(wěn)定、控制精準(zhǔn)、智能優(yōu)化、方便快捷，在用于3D打印機(jī)的智能控制系統(tǒng)的普及上有著廣泛的市場前景。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于3D打印機(jī)的智能控制系統(tǒng)，包括：主控模塊、電源模塊、電機(jī)驅(qū)動模塊、圖像采集模塊、圖形處理模塊、顯示模塊、限位模塊、通訊模塊和溫控模塊，所述主控模塊分別電性連接所述電源模塊、電機(jī)驅(qū)動模塊、圖像采集模塊、圖形處理模塊、顯示模塊、限位模塊、通訊模塊和溫控模塊。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述電源模塊包括電機(jī)和監(jiān)測單元，所述監(jiān)測單元電性連接所述電機(jī)且通信連接所述主控模塊。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述電機(jī)驅(qū)動模塊電性連接并驅(qū)動所述電機(jī)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述電機(jī)驅(qū)動模塊包括光電編碼器。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述光電編碼器與所述電機(jī)組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述監(jiān)測單元包括電壓監(jiān)測單元和電流監(jiān)測單元。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述圖像采集模塊外接攝像頭。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述限位模塊外接限位傳感器。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述通訊模塊的通訊方式包括以太網(wǎng)、wifi、4G。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明用于3D打印機(jī)的智能控制系統(tǒng)通過采用智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對3D打印機(jī)的智能、自動、精準(zhǔn)控制，大大簡化了3D打印環(huán)節(jié)，改變了傳統(tǒng)的打印方式，結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、實(shí)時(shí)監(jiān)測、性能穩(wěn)定、控制精準(zhǔn)、智能優(yōu)化、方便快捷，在用于3D打印機(jī)的智能控制系統(tǒng)的普及上有著廣泛的市場前景。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明的用于3D打印機(jī)的智能控制系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種用于3D打印機(jī)的智能控制系統(tǒng)，包括：主控模塊1、電源模塊2、電機(jī)驅(qū)動模塊3、圖像采集模塊4、圖形處理模塊5、顯示模塊6、限位模塊7、通訊模塊8和溫控模塊9。所述主控模塊1分別電性連接所述電源模塊2、電機(jī)驅(qū)動模塊3、圖像采集模塊4、圖形處理模塊5、顯示模塊6、限位模塊7、通訊模塊8和溫控模塊9。主控模塊1為中央處理單元，負(fù)責(zé)對打印機(jī)所有資源的管理調(diào)度。圖形處理模塊5負(fù)責(zé)打印機(jī)機(jī)載三維打印切片和采集圖像的優(yōu)化處理，機(jī)載三維打印切片處理簡化了傳統(tǒng)的3D打印流程，只需上傳三維模型的標(biāo)準(zhǔn)格式，即可實(shí)現(xiàn)機(jī)載自動切片打??；圖像的優(yōu)化處理使得用戶使用較少的數(shù)據(jù)流量即可以遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)通過攝像頭實(shí)時(shí)監(jiān)控打印進(jìn)度。電源模塊2負(fù)責(zé)整機(jī)電源負(fù)載的穩(wěn)定供給與監(jiān)控，檢測到電壓電流異常情況會通知主控模塊。顯示模塊6負(fù)責(zé)打印機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示，采用7.9寸全彩觸摸大屏，圖形化顯示，簡單直觀。限位模塊7連接記錄限位傳感器，記錄的限位傳感器狀態(tài)。電機(jī)驅(qū)動模塊3負(fù)責(zé)驅(qū)動電機(jī)與電機(jī)狀態(tài)的監(jiān)測，閉環(huán)控制系統(tǒng)。通訊模塊8負(fù)責(zé)與外部通訊，以太網(wǎng)、wifi、4G三通道支持，隨意選擇，智能切換。溫控模塊9負(fù)責(zé)溫度加熱控制與監(jiān)控。圖像采集模塊4負(fù)責(zé)采集攝像頭圖像數(shù)據(jù)。

優(yōu)選地，所述電源模塊2包括電機(jī)和監(jiān)測單元，所述監(jiān)測單元電性連接所述電機(jī)且通信連接所述主控模塊1。

優(yōu)選地，所述電機(jī)驅(qū)動模塊3電性連接并驅(qū)動所述電機(jī)。

優(yōu)選地，所述電機(jī)驅(qū)動模塊3包括光電編碼器。

優(yōu)選地，所述光電編碼器與所述電機(jī)組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

優(yōu)選地，所述監(jiān)測單元包括電壓監(jiān)測單元和電流監(jiān)測單元。

優(yōu)選地，所述圖像采集模塊4外接攝像頭。

優(yōu)選地，所述限位模塊7外接限位傳感器。

優(yōu)選地，所述通訊模塊6的通訊方式包括以太網(wǎng)、wifi、4G。

本發(fā)明用于3D打印機(jī)的智能控制系統(tǒng)的有益效果是：

一、通過采用智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對3D打印機(jī)的智能、自動、精準(zhǔn)控制，大大簡化了3D打印環(huán)節(jié)，改變了傳統(tǒng)的打印方式，結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、實(shí)時(shí)監(jiān)測、性能穩(wěn)定、控制精準(zhǔn)、智能優(yōu)化、方便快捷

二、通過采用機(jī)載三維打印切片處理大大簡化了3D打印環(huán)節(jié)，改變了傳統(tǒng)的打印方式，從此無需人工切片，提供標(biāo)準(zhǔn)格式的三維設(shè)計(jì)模型，即可完成自動切片，方便快捷；

三、通過采用圖像采集模塊配備高清攝像頭，實(shí)時(shí)記錄3D打印過程，用戶可以實(shí)時(shí)直觀的查看打印進(jìn)度；

四、通過采用圖像優(yōu)化處理，優(yōu)化了采集圖像，在保持高清分辨率的前提下，縮小了圖像的大小，減少本地存儲空間，降低了對傳輸帶寬的要求；

五、通過采用7.9寸全彩觸摸大屏作為顯示模塊，圖形化數(shù)據(jù)顯示，簡單直觀，操作方便；

六、通過采用通訊模塊支持以太網(wǎng)、wifi、4G三通道，可以根據(jù)用戶實(shí)際情況，選擇合適的聯(lián)網(wǎng)方式，使得打印機(jī)不再是單機(jī)打印，可以遠(yuǎn)程操控打印機(jī)，監(jiān)控打印進(jìn)度；

七、通過采用電機(jī)驅(qū)動模塊加入了光電編碼盤，與步進(jìn)電機(jī)組成了閉環(huán)控制系統(tǒng)，更加有效的對電機(jī)實(shí)施控制與監(jiān)測。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。