本發(fā)明涉及廢棄塑料加工領(lǐng)域，具體涉及一種智能型塑料加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

廢棄塑料在進(jìn)行破碎時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很多灰塵和飛揚(yáng)舞，因此需要對(duì)進(jìn)入廢棄塑料破碎裝置之前的廢棄塑料進(jìn)行噴淋，以減少飛揚(yáng)，這就需要一種自動(dòng)式的噴淋和輸料系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種智能型塑料加工系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種智能型塑料加工系統(tǒng)，包括噴淋裝置和廢棄塑料破碎裝置，噴淋裝置包括噴淋殼體、入料口、噴淋板和重力式感應(yīng)門，入料口連通于噴淋殼體的上部，噴淋板有2個(gè)，分別設(shè)置在噴淋殼體上部的斜面內(nèi)側(cè)，通過供水管供水噴淋；每個(gè)噴淋板上設(shè)置有多個(gè)噴嘴；水平抽拉式的重力式感應(yīng)門設(shè)置在噴淋殼體的底部，其上設(shè)置有重量感應(yīng)器，通過氣缸的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)重力式感應(yīng)門的水平打開和關(guān)閉，當(dāng)噴淋殼體內(nèi)的廢棄塑料達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，重力式感應(yīng)門自動(dòng)打開。

本發(fā)明的有益效果為：通過2個(gè)噴淋板來實(shí)現(xiàn)廢棄塑料的可靠噴淋，使得進(jìn)入廢棄塑料破碎裝置之后的灰塵飛揚(yáng)大大減少，并且利用重力式感應(yīng)門能實(shí)現(xiàn)塑料的智能自動(dòng)輸送。

附圖說明

利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是廢棄塑料破碎裝置的俯視整體示意圖；

圖3是廢棄塑料破碎裝置的正視整體示意圖。

附圖標(biāo)記：廢棄塑料破碎機(jī)第一滑塊-1；廢棄塑料破碎機(jī)第二滑塊-2；廢棄塑料破碎機(jī)前殼體-3；廢棄塑料破碎機(jī)后殼體-4；廢棄塑料破碎機(jī)側(cè)殼體-5；廢棄塑料出口管-6；廢棄塑料破碎機(jī)電機(jī)-7；廢棄塑料破碎機(jī)主軸-8；廢棄塑料破碎機(jī)齒輪箱-9；廢棄塑料主動(dòng)破碎軸-10；廢棄塑料從動(dòng)破碎軸-11；廢棄塑料破碎機(jī)第一軸承座-12；廢棄塑料破碎機(jī)第二軸承座-13；傳動(dòng)皮帶-14；廢棄塑料破碎釘-15；廢棄塑料破碎機(jī)第一套接螺帽-16；廢棄塑料破碎機(jī)第二套接螺帽-17；廢棄塑料破碎機(jī)承力板-18；滑動(dòng)空間-19；滑軌-20；卡位槽-21；傳力板加長件-22；第一中間部-23；第一卡合部-24；第二中間部-27；第二卡合部-29；通孔-32；螺孔-33；第三螺桿-35；螺母-40；振動(dòng)器-41；彈簧-42；環(huán)形滑槽-43；限位體-44；廢棄塑料破碎裝置-100；噴淋殼體-101；入料口-102；噴淋板-103；重力式感應(yīng)門-104；供水管-105；噴嘴-106；重量感應(yīng)器-107；氣缸-108；廢棄塑料進(jìn)料斗-109；廢棄塑料破碎機(jī)主動(dòng)破碎輥-110；廢棄塑料從動(dòng)破碎輥-111；第一廢棄塑料破碎圓板-112；第二廢棄塑料破碎圓板-113；廢棄塑料滑塊彈簧-114；廢棄塑料破碎機(jī)傳力板-115；廢棄塑料破碎機(jī)第一套接螺紋桿-116；廢棄塑料破碎機(jī)第二套接螺紋桿-117。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1所示的一種智能型塑料加工系統(tǒng)，包括噴淋裝置和廢棄塑料破碎裝置100，噴淋裝置包括噴淋殼體101、入料口102、噴淋板103和重力式感應(yīng)門104，入料口102連通于噴淋殼體101的上部，噴淋板103有2個(gè)，分別設(shè)置在噴淋殼體101上部的斜面內(nèi)側(cè)，通過供水管105供水噴淋；每個(gè)噴淋板103上設(shè)置有多個(gè)噴嘴106；水平抽拉式的重力式感應(yīng)門104設(shè)置在噴淋殼體101的底部，其上設(shè)置有重量感應(yīng)器107，通過氣缸108的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)重力式感應(yīng)門104的水平打開和關(guān)閉，當(dāng)噴淋殼體101內(nèi)的廢棄塑料達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，重力式感應(yīng)門104自動(dòng)打開。

本發(fā)明通過2個(gè)噴淋板來實(shí)現(xiàn)廢棄塑料的可靠噴淋，使得進(jìn)入廢棄塑料破碎裝置之后的灰塵飛揚(yáng)大大減少，并且利用重力式感應(yīng)門能實(shí)現(xiàn)塑料的智能自動(dòng)輸送。

優(yōu)選地，由重力式感應(yīng)門104出來的廢棄塑料進(jìn)入到廢棄塑料破碎裝置100進(jìn)行破碎。

優(yōu)選地，如圖2-3所示，廢棄塑料破碎裝置包括廢棄塑料進(jìn)料斗109、機(jī)殼體、廢棄塑料破碎機(jī)主動(dòng)破碎輥110、廢棄塑料破碎機(jī)從動(dòng)破碎輥111、第一廢棄塑料破碎圓板112、第二廢棄塑料破碎圓板113、廢棄塑料破碎機(jī)第一滑塊1和廢棄塑料破碎機(jī)第二滑塊2。廢棄塑料進(jìn)料斗109設(shè)置在機(jī)殼體的上方，機(jī)殼體包括廢棄塑料破碎機(jī)前殼體3、廢棄塑料破碎機(jī)后殼體4和廢棄塑料破碎機(jī)側(cè)殼體5，在機(jī)殼體的底部連通有傾斜設(shè)置的廢棄塑料出口管6，廢棄塑料出口管6的截面形狀為矩形。位于廢棄塑料破碎機(jī)前殼體3和后殼體8之間的廢棄塑料破碎機(jī)主動(dòng)破碎輥110和廢棄塑料破碎機(jī)從動(dòng)破碎輥111的圓周側(cè)面上均設(shè)置有輥齒(圖中未示出)，主動(dòng)破碎輥3和從動(dòng)破碎輥4分別固接在廢棄塑料主動(dòng)破碎軸10和廢棄塑料從動(dòng)破碎軸11上。

優(yōu)選地，廢棄塑料由入料口102進(jìn)入噴淋裝置進(jìn)行噴淋。廢棄塑料破碎機(jī)主動(dòng)破碎輥110的左側(cè)設(shè)置有由廢棄塑料破碎機(jī)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)的廢棄塑料破碎機(jī)主軸8，廢棄塑料破碎機(jī)主軸8的末端延伸出廢棄塑料破碎機(jī)前殼體3外，通過傳動(dòng)皮帶14帶動(dòng)廢棄塑料主動(dòng)破碎軸10轉(zhuǎn)動(dòng)。廢棄塑料破碎機(jī)后殼體4的外側(cè)設(shè)置有廢棄塑料破碎機(jī)齒輪箱9，廢棄塑料主動(dòng)破碎軸10通過廢棄塑料破碎機(jī)齒輪箱9內(nèi)的齒輪(圖中未示出，至少設(shè)置一個(gè))帶動(dòng)廢棄塑料從動(dòng)破碎軸11轉(zhuǎn)動(dòng)。為了保證廢棄塑料從動(dòng)破碎軸11回位時(shí)依然能可靠嚙合，齒輪采用非標(biāo)準(zhǔn)齒輪。

廢棄塑料破碎機(jī)主動(dòng)破碎輥110的前端設(shè)置在廢棄塑料破碎機(jī)第一軸承座12內(nèi)，廢棄塑料破碎機(jī)第一軸承座12固定內(nèi)鑲在廢棄塑料破碎機(jī)前殼體3內(nèi)。位于廢棄塑料破碎機(jī)第一軸承座12的右側(cè)，在廢棄塑料破碎機(jī)前殼體3上中空地開有一個(gè)矩形的滑動(dòng)空間19?；瑒?dòng)空間19底部的廢棄塑料破碎機(jī)前殼體3上設(shè)置有滑軌20，構(gòu)成滑軌20的兩側(cè)上還分別設(shè)置有水平貫通的卡位槽21。廢棄塑料破碎機(jī)從動(dòng)破碎輥111的前端設(shè)置在廢棄塑料破碎機(jī)第二軸承座13內(nèi)，廢棄塑料破碎機(jī)第二軸承座13設(shè)置在滑動(dòng)空間19內(nèi)，其底部固接有廢棄塑料破碎機(jī)第一滑塊1，廢棄塑料破碎機(jī)第一滑塊1的底部固接有豎直的第一中間部23，第一中間部23的兩側(cè)水平固接有兩個(gè)第一卡合部24。廢棄塑料破碎機(jī)第一滑塊1的右側(cè)面上固接有廢棄塑料破碎機(jī)第一套接螺帽16，廢棄塑料破碎機(jī)第二滑塊2設(shè)置在廢棄塑料破碎機(jī)第一滑塊1的右側(cè)，其左側(cè)面上固接有廢棄塑料破碎機(jī)第一套接螺紋桿116，廢棄塑料破碎機(jī)第一套接螺紋桿116套接在廢棄塑料破碎機(jī)第一套接螺帽16內(nèi)。廢棄塑料破碎機(jī)第二滑塊2的底部固接有豎直的第二中間部27，第二中間部27的兩側(cè)水平固接有兩個(gè)第二卡合部29。

使用時(shí)第一中間部23和第二中間部27伸入兩側(cè)滑軌20之間的間隙中，第一卡合部24和第二卡合部29均卡合在卡位槽21內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括分別用于檢測(cè)廢棄塑料破碎機(jī)主軸8、廢棄塑料主動(dòng)破碎軸10、廢棄塑料從動(dòng)破碎軸11溫度的第一、第二和第三紅外傳感器，每個(gè)紅外傳感器通過模量轉(zhuǎn)換器將檢測(cè)到的溫度轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)傳遞給處理器MCU。如圖3所示，廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115位于廢棄塑料破碎機(jī)第二滑塊2的右側(cè)，其穿過滑軌20和第一廢棄塑料破碎圓板112，并與第二廢棄塑料破碎圓板113的上表面固接。第一廢棄塑料破碎圓板112固接在廢棄塑料出口管6的上表面內(nèi)側(cè)，其下表面設(shè)置有多個(gè)不銹鋼制成的廢棄塑料破碎釘15。第二廢棄塑料破碎圓板113通過兩個(gè)連接彈簧42與第一廢棄塑料破碎圓板112的下表面連接，且第二廢棄塑料破碎圓板113與第一廢棄塑料破碎圓板112平行設(shè)置。第二廢棄塑料破碎圓板113的上表面和下表面上均固接有多個(gè)不銹鋼制成的廢棄塑料破碎釘15。

優(yōu)選地，所述處理器MCU還分別與鍵盤、液晶顯示器和WIFI通訊器電連接，用戶通過鍵盤和液晶顯示器實(shí)現(xiàn)溫度的設(shè)定值設(shè)定和就地顯示，通過WIFI通訊器實(shí)現(xiàn)軸系的溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控。第一廢棄塑料破碎圓板112上還設(shè)置有供廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115穿過的通孔32。廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115的上部截面為正梯形，且其上表面上設(shè)置有一個(gè)螺孔33，為了加長整個(gè)廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115的長度，從而加長第二廢棄塑料破碎圓板113的豎直運(yùn)動(dòng)幅度，可以在廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115的上部接入一個(gè)傳力板加長件22，傳力板加長件22的底部設(shè)置有第三螺桿35，接入時(shí)將第三螺桿35的旋入螺孔33中即可。為了保證廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115能可靠向下運(yùn)動(dòng)，上述正梯形的斜邊與水平面的夾角應(yīng)該小于等于45°。

為了保證傳動(dòng)性能，傳力板加長件22的截面形狀也應(yīng)該是正梯形，且傳力板加長件22的底邊長度與廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115的頂邊長度相匹配。在滑動(dòng)空間19的右端，設(shè)置有一個(gè)廢棄塑料破碎機(jī)承力板18，廢棄塑料破碎機(jī)承力板18的左端固接有廢棄塑料滑塊彈簧114，廢棄塑料滑塊彈簧114的另一端與廢棄塑料破碎機(jī)第二軸承座13的左端固接。廢棄塑料破碎機(jī)承力板18的右端固接有廢棄塑料破碎機(jī)第二套接螺帽17，廢棄塑料破碎機(jī)第二套接螺帽17內(nèi)旋接廢棄塑料破碎機(jī)第二套接螺紋桿117，廢棄塑料破碎機(jī)第二套接螺紋桿117的右端一體連接有位于廢棄塑料破碎機(jī)前殼體3外的螺母40，通過旋轉(zhuǎn)螺母40可以調(diào)節(jié)廢棄塑料破碎機(jī)承力板18的水平位置，從而調(diào)節(jié)廢棄塑料滑塊彈簧114的最大彈簧力。

優(yōu)選地，所述處理器MCU由電池供電，所述電池可以為太陽能電池。螺母40上設(shè)置有環(huán)形滑槽43，滑動(dòng)空間19右側(cè)的殼體上固接有一個(gè)具有水平部和豎直部的限位體44，限位體44的豎直部伸入到環(huán)形滑槽43中，以起到限制螺母40的水平位置的作用，防止廢棄塑料破碎機(jī)承力板18在受到向右的作用力時(shí)水平位置發(fā)生移動(dòng)。在廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115的中部表面上，以及輸送管11的殼體上均設(shè)置有振動(dòng)器41，以保證第一廢棄塑料破碎圓板112和第二廢棄塑料破碎圓板113上粘附的物料能順利落下到輸送管11中。

本廢棄塑料破碎裝置的工作原理為，物料從廢棄塑料進(jìn)料斗109進(jìn)入到廢棄塑料破碎機(jī)主動(dòng)破碎輥110和廢棄塑料破碎機(jī)從動(dòng)破碎輥111之間，在輥齒的作用下進(jìn)行撕扯、破碎，隨后進(jìn)入廢棄塑料出口管6輸送。

當(dāng)廢棄塑料破碎機(jī)主動(dòng)破碎輥110和廢棄塑料破碎機(jī)從動(dòng)破碎輥111之間的物料體積、硬度較大時(shí)，廢棄塑料破碎機(jī)從動(dòng)破碎輥111被擠開壓縮廢棄塑料滑塊彈簧114向右避讓，并進(jìn)而帶動(dòng)廢棄塑料破碎機(jī)第二軸承座13向右運(yùn)動(dòng)，此時(shí)廢棄塑料滑塊彈簧114能起到防止廢棄塑料破碎機(jī)電機(jī)7過載和破碎輥卡死的作用。廢棄塑料破碎機(jī)第二軸承座13在向右運(yùn)動(dòng)的過程中，帶動(dòng)廢棄塑料破碎機(jī)第二滑塊2向右運(yùn)動(dòng)，廢棄塑料破碎機(jī)第二滑塊2的右端撞擊廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115的上部梯形斜面，對(duì)廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115產(chǎn)生向下的分力，使得廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115向下運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)而帶動(dòng)第二廢棄塑料破碎圓板113向下運(yùn)動(dòng)，第二廢棄塑料破碎圓板113在向下運(yùn)動(dòng)的過程中其下表面的廢棄塑料破碎釘15擠壓輸送管11上的物料起到破碎作用。

優(yōu)選地，廢棄塑料出口管6出來后經(jīng)過破碎的廢棄塑料，進(jìn)入到裂解裝置中進(jìn)行裂解。所述裂解裝置由設(shè)置在爐體內(nèi)的三層電感線圈構(gòu)成，在爐體的頂部設(shè)置有排氣口，用于將爐體內(nèi)的廢棄排出。當(dāng)大塊物料被破碎掉或者強(qiáng)行穿過廢棄塑料破碎機(jī)主動(dòng)破碎輥110和廢棄塑料破碎機(jī)從動(dòng)破碎輥111之間的間隙時(shí)，廢棄塑料破碎機(jī)第二滑塊2在廢棄塑料滑塊彈簧114的推力作用下向左側(cè)運(yùn)動(dòng)試圖恢復(fù)原位，在這個(gè)過程中廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115和第二廢棄塑料破碎圓板113在連接彈簧42的拉力下向上運(yùn)動(dòng)也向原位運(yùn)動(dòng)，此時(shí)第二廢棄塑料破碎圓板113上表面的廢棄塑料破碎釘15與第一廢棄塑料破碎圓板112下表面的廢棄塑料破碎釘15相互作用，會(huì)對(duì)處于第一廢棄塑料破碎圓板112和第二廢棄塑料破碎圓板113之間的物料(大部分是在第二廢棄塑料破碎圓板113向下運(yùn)動(dòng)時(shí)漏入的)進(jìn)行破碎。廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115上部右側(cè)的斜面，其作用主要是當(dāng)遇到特別大塊的物料或者異物時(shí)，廢棄塑料破碎機(jī)第二滑塊2會(huì)越過廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115的右側(cè)，當(dāng)廢棄塑料破碎機(jī)第二滑塊2回位時(shí)能通過右側(cè)的斜面產(chǎn)生向下的作用力從而使得廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115向下運(yùn)動(dòng)，保證廢棄塑料破碎機(jī)第二軸承座13順利回位，而且這個(gè)過程也能再次進(jìn)行破碎。上述破碎過程能夠使得廢棄塑料破碎裝置遇到大塊硬質(zhì)物料時(shí)，將廢棄塑料破碎機(jī)從動(dòng)破碎輥111的避讓能量轉(zhuǎn)化為二次破碎的能量，提高了能量利用效率。第一卡合部24和第二卡合部29的作用在于，當(dāng)廢棄塑料破碎機(jī)第二滑塊2位于傳動(dòng)板30的上方時(shí)，會(huì)受到傳動(dòng)板30向上的力，第一卡合部24和第二卡合部29卡合在卡合槽21中能夠保證廢棄塑料破碎機(jī)第二滑塊2和廢棄塑料破碎機(jī)第一滑塊1始終在同一水平高度運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而保證廢棄塑料破碎機(jī)從動(dòng)破碎輥111的水平位置不變，防止不必要的震蕩和卡死。

優(yōu)選地，在裂解裝置的爐體底部，設(shè)置有出料口。調(diào)節(jié)第一螺桿26旋入廢棄塑料破碎機(jī)第一套接螺帽16的長度，能夠調(diào)節(jié)廢棄塑料破碎機(jī)第二滑塊2與廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115之間的初始距離，進(jìn)而根據(jù)物料的具體情況和破碎要求來調(diào)節(jié)使得廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115開始向下運(yùn)動(dòng)的物料大小要求。通過使用或者不使用旋入傳力板加長件22，或者調(diào)節(jié)第三螺桿35旋入螺孔33的長度，能夠調(diào)節(jié)廢棄塑料破碎機(jī)傳力板115向下運(yùn)動(dòng)的極限幅度，進(jìn)而根據(jù)具體情況來調(diào)節(jié)第二廢棄塑料破碎圓板113和第一廢棄塑料破碎圓板112的破碎效果。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。