本發(fā)明涉及碾壓裝置領(lǐng)域，具體涉及一種高效聚酯瓶碾壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

PET聚酯材料因為其良好的阻隔性使其成為各種碳酸飲料、果汁、奶乳制品、茶飲料、礦泉水等食品和飲料最主要的包裝材料。在我國，目前所有的PET塑料瓶全部是由從石油中提煉的原生PET原料制造而成，每年高達300萬噸的PET塑料瓶產(chǎn)量消耗了超過1800萬噸的石油，同時也造成了巨大的環(huán)境壓力。根據(jù)我國國情必須走持續(xù)發(fā)展道路，采取綠色GDP戰(zhàn)略，循環(huán)經(jīng)濟戰(zhàn)略等等一系列措施，回收利用PET聚酯瓶，有利于保護環(huán)境、節(jié)約資源。聚酯瓶雖然質(zhì)量輕，但體積大，給運輸增加了成本?，F(xiàn)有技術(shù)一般是直接將聚酯瓶粉碎，但因其瓶本身的構(gòu)造特點，質(zhì)輕且為中空圓筒形，容易在粉粹機的刀片上打滑、跑偏或跳動，粉碎效果不好，另外現(xiàn)有的碾壓設(shè)備也存在同樣的問題，不適合聚酯瓶的壓片。

因此，如何解決該問題，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種高效聚酯瓶碾壓裝置，解決了上述的技術(shù)問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效聚酯瓶碾壓裝置，包括碾壓箱、碾錕、電機、鼓風機、回收箱和抽風機；所述碾錕分上碾錕和下碾錕兩組，每組對稱水平設(shè)置在碾壓箱內(nèi)，碾錕兩端的軸貫穿碾壓箱前后兩側(cè)的箱壁分別與電機的輸出軸連接，上碾錕表面均勻設(shè)置圓錐形凸刺，下碾錕表面光滑，下碾錕左右兩軸之間的距離比上碾錕的??；碾壓箱上方中間設(shè)置帶蓋的一號進料斗，進料斗左側(cè)開有進料口，與進料管道右端固定連接，進料管道左端與鼓風機連接，進料管道靠近鼓風機處設(shè)置二號進料斗；碾壓箱下方中間設(shè)置具有外螺紋的出料斗，出料斗與具有內(nèi)螺紋的回收箱螺紋連接，回收箱右側(cè)設(shè)置側(cè)開口，與抽風機連接。

上述中上碾錕表面設(shè)置凸刺，通過左右兩排的凸刺扎入聚酯瓶瓶壁來固定聚酯瓶，增加摩擦力，使之順暢地被碾壓成片狀；上述中下碾錕左右兩軸之間的距離比上碾錕的小，經(jīng)過兩道工序的碾壓，使聚酯瓶更加扁平、更加薄。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述一號進料斗底部為方形，兩側(cè)固定連接有向上彎曲的弧形擋片，弧形擋片的前后長度與碾錕的前后長度相同；所述方形結(jié)構(gòu)可以避免堵塞，所述弧形擋片可以避免聚酯瓶反彈；弧形擋片的前后長度與碾錕的前后長度相同，可以使單位時間內(nèi)碾壓的聚酯瓶個數(shù)更多，碾壓效率更高。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述進料管道為直形，與水平面的夾角為30-45°，能使聚酯瓶在鼓風機的作用下阻力較小地通過直形進料管道到達一號進料斗；當夾角小于30°時，二號進料斗位置偏高，通過人工加料不方便；當夾角大于45°時，需要克服的進料阻力偏大，增加了鼓風機負荷和能耗。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述二號進料斗上表面水平且為圓形，方便進料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：該設(shè)備采用兩組左右兩軸之間的距離不同碾錕配合鼓風機和抽風機，避免聚酯瓶在碾錕上打滑、跑偏或跳動，大大提高碾壓效率，節(jié)省空間、節(jié)約運輸成本；該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、設(shè)計合理，適用范圍廣，具有廣泛的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為該發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、碾壓箱；2、鼓風機；3、回收箱；4、抽風機；5、上碾錕；6、下碾錕；7、凸刺；8、一號進料斗；9、進料管道；10、二號進料斗；11、出料斗；12、側(cè)開口；13、弧形擋片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡述本發(fā)明，應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍；此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在所附權(quán)利要求書所限定的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，一種高效聚酯瓶碾壓裝置，包括碾壓箱1、碾錕、電機（圖中未顯示）、鼓風機2、回收箱3和抽風機4；所述碾錕分上碾錕5和下碾錕6兩組，每組對稱水平設(shè)置在碾壓箱1內(nèi)，碾錕兩端的軸貫穿碾壓箱1前后兩側(cè)的箱壁分別與電機的輸出軸連接，上碾錕（5）表面均勻設(shè)置圓錐形凸刺7，下碾錕6表面光滑，下碾錕6左右兩軸之間的距離比上碾錕5的小；碾壓箱1上方中間設(shè)置帶蓋的一號進料斗8，一號進料斗8左側(cè)開有進料口，與進料管道9右端固定連接，進料管道9左端與鼓風機2連接，進料管道9靠近鼓風機2處設(shè)置二號進料斗10；碾壓箱1下方中間設(shè)置具有外螺紋的出料斗11，出料斗11與具有內(nèi)螺紋的回收箱3螺紋連接，回收箱3右側(cè)設(shè)置側(cè)開口12，與抽風機4連接。

所述一號進料斗8底部為方形，兩側(cè)固定連接有向上彎曲的弧形擋片13，弧形擋片13的前后長度與碾錕的前后長度相同。

所述進料管道9為直形，與水平面的夾角為30-45°。

所述二號進料斗10上表面水平且為圓形。