本發(fā)明涉及塑料瓶塑形技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塑料瓶塑形裝置。

背景技術(shù)：

塑料瓶在用過后通常還會被收購進(jìn)行加工后重新利用，在一些大型廢品收購站內(nèi)為了方便塑料瓶的運輸或減少占地面積，通常采用壓縮機(jī)對塑料瓶壓縮后進(jìn)行打包處理，然而由于壓縮機(jī)壓縮時間太過短暫，移出速度過快，導(dǎo)致塑料瓶在壓縮后依然具有恢復(fù)原狀的能力，其壓縮效果并不理想，所以對壓縮后的塑料瓶進(jìn)行擠壓塑形才是達(dá)到理想壓縮效果的重要保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料瓶塑形裝置，通過采用輪轉(zhuǎn)部，使塑料瓶能夠定向移動，并通過殼套底部的伸縮板對塑料瓶底部進(jìn)行支撐，使其在殼套內(nèi)保持壓縮形狀，方便塑料瓶壓縮后的塑形。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種塑料瓶塑形裝置，包括架框及設(shè)置在所述的架框上的殼套，所述的殼套為空心的方形結(jié)構(gòu)，所述的殼套內(nèi)形成用作移出塑料瓶的滑移倉，在所述的殼套左右兩邊相應(yīng)的設(shè)置有兩個空槽，在所述的殼套左右兩邊分別設(shè)置有兩個固定板，所述的固定板分別對等設(shè)置在所述的空槽邊沿，在所述的固定板上設(shè)置有穿孔，在所述的穿孔內(nèi)設(shè)置有傳動軸，所述的傳動軸上設(shè)有輪轉(zhuǎn)部，在所述的殼套上設(shè)置有帶領(lǐng)所述的傳動軸旋動的電機(jī)，所述的輪轉(zhuǎn)部旋動時其外側(cè)穿過所述的空槽并位處所述的滑移倉內(nèi)，在所述的固定板上設(shè)置有與所述的輪轉(zhuǎn)部配合的固定軸，在所述的殼套下端設(shè)置有口部，在所述的固定板下端設(shè)置有插軸，在所述的插軸上設(shè)置有圓形盤體，在所述圓形盤體側(cè)沿上設(shè)置有活動銷，所述活動銷沿所述圓形盤體側(cè)沿呈圓狀陣形設(shè)置，所述活動銷末端旋動連接在所述圓形盤體上，所述活動銷頂端通過一號拉伸件與所述圓形盤體連接，在所述的殼套挨近口部一端內(nèi)設(shè)置有伸縮板，所述的伸縮板一端設(shè)置有伸縮桿，所述的伸縮桿穿過所述的殼套內(nèi)端并透出所述的殼套外側(cè)，所述的伸縮桿離開所述的伸縮板一端設(shè)置有擋板，所述的一號拉伸件未受力形態(tài)下所述的擋板離開所述的伸縮桿一端貼緊在所述活動銷挨近所述的一號拉伸件一端，在所述的擋板與所述的殼套外側(cè)壁之間設(shè)置有二號拉伸件，所述的二號拉伸件拉開形態(tài)下所述的伸縮板貼緊在所述的殼套內(nèi)端壁上，所述的伸縮板離開所述的伸縮桿一面為切面，所述殼套內(nèi)端壁上還設(shè)有吸水海綿，所述吸水海綿與所述殼套內(nèi)端壁固定設(shè)置。

進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的擋板面對所述活動銷一面為切面，所述活動銷挨近所述的一號拉伸件一端為錐狀體。

進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的固定板外側(cè)設(shè)置有帶領(lǐng)所述的插軸旋動的電機(jī)。

進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的輪轉(zhuǎn)部上設(shè)有皮圈。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過采用輪轉(zhuǎn)部與固定軸配合，使塑料瓶在殼套內(nèi)僅能夠進(jìn)行單向運動，并通過設(shè)置在殼套口部側(cè)的伸縮板，使塑料瓶受到作用力，使塑料瓶能夠在殼套內(nèi)保持壓縮狀態(tài)，有助于壓縮后塑料瓶的成型。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中殼套截斷后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：3.吸水海綿，101.架框，102.殼套，103.滑移倉，104.空槽，105.固定板，106.傳動軸，107.輪轉(zhuǎn)部，108.伸縮桿，109.固定軸，110.插軸，111.圓形盤體，112.活動銷，113.一號拉伸件，114.伸縮板，115.擋板，116.二號拉伸件。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

如圖1-2所示，一種塑料瓶塑形裝置，包括架框101及設(shè)置在所述的架框101上的殼套102，所述的殼套102為空心的方形結(jié)構(gòu)，所述的殼套102內(nèi)形成用作移出塑料瓶的滑移倉103，本發(fā)明中，使經(jīng)過壓縮后的塑料瓶進(jìn)入殼套內(nèi)，在重力作用下，塑料瓶沿著殼套內(nèi)端壁向下移動，在所述的殼套102左右兩邊相應(yīng)的設(shè)置有兩個空槽104，使空槽的長度方向平行于滑移倉的高度方向，在所述的殼套102左右兩邊分別設(shè)置有兩個固定板105，使兩邊的固定板對等設(shè)置，所述的固定板105分別對等設(shè)置在所述的空槽104邊沿，使兩個空槽邊沿均分別設(shè)置固定板，使固定板在空槽邊沿形成2個支撐平面，在所述的固定板105上設(shè)置有穿孔，在所述的穿孔內(nèi)設(shè)置有傳動軸106，使傳動軸垂直于空槽長度方向，所述的傳動軸106上設(shè)有輪轉(zhuǎn)部107，使輪轉(zhuǎn)部部分位處空槽內(nèi)，在所述的殼套102上設(shè)置有帶領(lǐng)所述的傳動軸106旋動的電機(jī)，利用電機(jī)帶領(lǐng)兩邊的輪轉(zhuǎn)部反向旋動，本發(fā)明中，使輪轉(zhuǎn)部正轉(zhuǎn)時，位處滑移倉內(nèi)的塑料瓶能夠與輪轉(zhuǎn)部產(chǎn)生相對作用力，在輪轉(zhuǎn)部的帶領(lǐng)下，使塑料瓶能夠沿著滑移倉向殼套下端移動，所述的輪轉(zhuǎn)部107旋動時其外側(cè)穿過所述的空槽104并位處所述的滑移倉103內(nèi)，兩邊的輪轉(zhuǎn)部之間形成用作移出塑料瓶的滑移倉，當(dāng)塑料瓶下移過程中，塑料瓶與輪轉(zhuǎn)部相接觸，在輪轉(zhuǎn)部旋動時，輪轉(zhuǎn)部帶領(lǐng)塑料瓶下移，在所述的固定板105上設(shè)置有與所述的輪轉(zhuǎn)部107配合的固定軸109，當(dāng)輪轉(zhuǎn)部正轉(zhuǎn)時，帶領(lǐng)塑料瓶下移，當(dāng)輪轉(zhuǎn)部反轉(zhuǎn)時，固定軸使輪轉(zhuǎn)部鎖死，因此塑料瓶僅能夠單向移動。

本發(fā)明中，為了使塑料瓶能夠在殼套形成的滑移倉內(nèi)停留一定時間，方便塑料瓶的壓縮后成型，在所述的殼套102下端設(shè)置有口部，用作塑料瓶的輸出，在所述的固定板105下端設(shè)置有插軸110，使插軸平行于傳動軸，在所述的插軸110上設(shè)置有圓形盤體111，在所述圓形盤體111側(cè)沿上設(shè)置有活動銷112，所述活動銷112沿所述圓形盤體111側(cè)沿呈圓狀陣形設(shè)置，所述活動銷112末端旋動連接在所述圓形盤體111上，所述活動銷112頂端通過一號拉伸件113與所述圓形盤體111連接，使活動銷向同方向傾斜狀態(tài)排布在圓形盤體側(cè)沿上，在所述的殼套102挨近口部一端內(nèi)設(shè)置有伸縮板114，當(dāng)伸縮板位處口部中間時，塑料瓶下端貼緊在伸縮板上端面上，當(dāng)伸縮板往殼套內(nèi)端壁一側(cè)移動時，伸縮板之間形成供塑料瓶下移的空間，此時在輪轉(zhuǎn)部的帶動下，使塑料瓶從口部移出，進(jìn)行集中收集。當(dāng)塑料瓶底部貼緊到伸縮板上時，在伸縮板的支撐下，使塑料瓶位處殼套內(nèi)的滑移倉內(nèi)，此時停止輪轉(zhuǎn)部旋動，使塑料瓶在殼套內(nèi)滑移倉內(nèi)受到殼套內(nèi)端壁的擠壓，保證較好的壓縮形態(tài)。

本發(fā)明中，為了使塑料瓶能夠方便輸出，所述的伸縮板114一端設(shè)置有伸縮桿108，所述的伸縮桿108穿過所述的殼套102內(nèi)端并透出所述的殼套102外側(cè)，所述的伸縮桿108離開所述的伸縮板114一端設(shè)置有擋板115，所述的一號拉伸件113未受力形態(tài)下，活動銷向離開圓形盤體方向傾斜，此時，所述的擋板115離開所述的伸縮桿108一端貼緊在所述活動銷112挨近所述的一號拉伸件113一端，在一號拉伸件的彈性力作用下，此時伸縮板位處殼套口部側(cè)中部，在所述的擋板115與所述的殼套102外側(cè)壁之間設(shè)置有二號拉伸件116，二號拉伸件一端固定連接在殼套外側(cè)壁上，頂端固定連接在擋板上，所述的二號拉伸件116拉開形態(tài)下所述的伸縮板114貼緊在所述的殼套102內(nèi)端壁上，此時伸縮板推動伸縮桿向殼套外側(cè)移動，在伸縮桿的推動下， 使擋板擠壓活動銷，使活動銷推動一號拉伸件呈壓縮狀態(tài)，所述的伸縮板114離開所述的伸縮桿108一面為切面，該切面對殼套上端傾斜，此時塑料瓶沿著切面對口部下方移動，當(dāng)一個塑料瓶從口部下方移出時，伸縮板受到的塑料瓶的擠壓作用力消失，此時在二號拉伸件和一號拉伸件的彈性力作用下，使伸縮板往口部中間移動。

在伸縮板周期性向殼套口部側(cè)中部移動的過程中，能夠在口部中部形成阻擋塑料瓶下移的結(jié)構(gòu)，在伸縮板位處口部側(cè)中間時，使輪轉(zhuǎn)部停轉(zhuǎn)，此時使塑料瓶位處殼套內(nèi)，保持穩(wěn)定的壓縮后形態(tài)，當(dāng)伸縮板向殼套內(nèi)端壁上移動時，輪轉(zhuǎn)部旋動，使塑料瓶下移并輸出，能夠?qū)崿F(xiàn)塑料瓶的逐個輸出的同時，有助于保持塑料瓶壓縮后的形態(tài)。本發(fā)明中，為了增大輪轉(zhuǎn)部與塑料瓶之間的摩擦力，在所述的輪轉(zhuǎn)部107上設(shè)有皮圈，同時利用皮圈，能夠避免輪轉(zhuǎn)部對塑料瓶表面產(chǎn)生磨損，通過所述殼套102內(nèi)端壁上設(shè)置吸水海綿3，能在塑料瓶移出過程中與其表面接觸，能有效的對其表面的灰塵或水漬進(jìn)行擦拭，從而使得移出的塑料瓶更干凈，方便打包處理。

實施例1：

本實施例中，為了使擋板與活動銷更好的配合，優(yōu)選地，所述的擋板115面對所述活動銷112一面為切面，該切面為向下傾斜的斜面，所述活動銷112挨近所述的一號拉伸件113一端為錐狀體，使擋板的下面與為錐狀體活動銷配合，能夠提高活動銷與擋板之間的穩(wěn)定性。

為了能夠使圓形盤體呈周期性旋動，方便塑料瓶的間歇性輸出，本實施例中，進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述的固定板105外側(cè)設(shè)置有帶領(lǐng)所述的插軸110旋動的電機(jī)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用作限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。