1.一種橡膠制品二次預(yù)成型硫化模具，其特征在于，其包括互相配合設(shè)置的上模、中模和下模，所述上模的底部設(shè)置有上成型凸模，對(duì)應(yīng)于所述中模的上部設(shè)置有上成型凹模，所述中模的底部設(shè)置有下成型凸模，對(duì)應(yīng)于所述下模的上部設(shè)置有下成型凹模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品二次預(yù)成型硫化模具，其特征在于，所述上模固定于抽真空硫化機(jī)上，所述下?？梢苿?dòng)地設(shè)置于真空硫化機(jī)上，所述中?？梢苿?dòng)地設(shè)置于所述上模與下模之間，且所述中模連接有將其從上模與下模之間頂出的頂出機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品二次預(yù)成型硫化模具，其特征在于所述中模與所述下模之間設(shè)置有導(dǎo)向組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠制品二次預(yù)成型硫化模具，其特征在于，所述導(dǎo)向組件包括開(kāi)設(shè)于所述下模上的若干個(gè)導(dǎo)向孔，配合所述導(dǎo)向孔于所述中模的底部向下延伸有若干根導(dǎo)向柱。
5.一種橡膠制品二次預(yù)成型硫化工藝，其特征在于，包括以下步驟：
1)膠料預(yù)定型：在上成型凹模和下成型凹模上放置膠料，上模、中模和下模合攏加壓加熱進(jìn)行一次定型硫化，分別于上成型凹模和下成型凹模中形成預(yù)成型的上橡膠層和下橡膠層；
2)膠布預(yù)定型：在下成型凹模中的下橡膠層上均勻放置膠布，上模、中模和下模合攏加壓加熱進(jìn)行二次定型硫化，使膠布與下橡膠層貼合；
3)產(chǎn)品硫化定型：將中模從上模與下模之間頂出，所述上模與所述下模合攏加壓加熱進(jìn)行產(chǎn)品硫化，使上橡膠層與貼合膠布的下橡膠層貼合形成最終產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橡膠制品二次預(yù)成型硫化工藝，其特征在于，所述步驟1)中合模壓力控制在13±2MPa；所述上模和下模溫度控制在155±5℃，所述中模溫度控制在60℃～80℃，硫化時(shí)間為25±5秒。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橡膠制品二次預(yù)成型硫化工藝，其特征在于，所述步驟2)中硫化時(shí)間為15±5秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橡膠制品二次預(yù)成型硫化工藝，其特征在于，所述步驟3)中硫化溫度控制在155±5℃；硫化壓力控制在18±1MPa。