本發(fā)明屬于模具技術領域，具體涉及一種氣體輔助顆粒狀物體擠壓成型異形結構件模具。

背景技術：

對于模具成型技術，現(xiàn)有技術采用顆粒狀物體進行異形結構件的成型工藝中，其由于通常成型顆粒狀物為特定形狀，因此需要將顆粒狀物體采用加熱熔化、溶入液體溶劑等方法，使其變?yōu)榱鲃訝顟B(tài)，再注入特定腔室，經過降溫或液體蒸發(fā)后固化成型，該成型工藝對顆粒狀物體的材質和種類有一定的要求，造成了該成型工藝的局限性。對于不能采用上述方法變成流體的顆粒狀物體成型，只能靠均勻加料擠壓成型為平板狀結構，很難成型類似殼體類的異型結構件。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種氣體輔助顆粒狀物體擠壓成型異形結構件模具，其便于調試、布料均勻可控，且成型結構件性能質量穩(wěn)定，生產效率高。

為達到上述目的，所采取的技術方案是：

一種氣體輔助顆粒狀物體擠壓成型異形結構件模具，包括：

凸模，設置于凸模模座上；

凹模，設置于凹模模座上，凸模和凹模上下對應設置；

和均料氣管，在凹模的模腔底部開設有多個氣孔，所述均料氣管內端與各氣孔相連通，均料氣管外端連接有高壓氣源。

優(yōu)選的，所述均料氣管與高壓氣源之間設置有氣壓調節(jié)閥和氣體止通電磁閥，所述凸模模座與凹模模座之間設置有匹配對應的氣體控制開關和氣體開關觸片，氣體控制開關通過電信號控制氣體止通電磁閥動作。

優(yōu)選的，所述均料氣管包括主氣管和預留氣管，所述預留氣管匹配嵌設在凹模模座內，主氣管和預留氣管通過氣管快接接頭連接。

優(yōu)選的，還包括有溫控加熱裝置，所述溫控加熱裝置包括嵌設在凸模和/或凹模內的加熱組件、連接線管和設置在連接線管上的溫控止通電磁閥，所述凸模模座與凹模模座之間設置有匹配對應的溫度控制開關和溫度開關觸片，溫度控制開關通過電信號控制溫控止通電磁閥動作。

優(yōu)選的，所述連接線管包括主連接線管和預留線管，所述預留線管匹配嵌設在凸模和/或凹模內，主連接線管和預留線管通過線管快接接頭連接。

優(yōu)選的，所述凸模模座和凹模模座之間固定設置有對應的控制開關支架一和控制開關支架二。

優(yōu)選的，所述凹模的模腔底部均布開設有多個氣孔，與多個氣孔的下端部對應的凹模上開設有沉臺孔，所述氣孔通過沉臺孔與均料氣管連通。

優(yōu)選的，所述凸模和凹模均通過螺釘分別與凸模模座和凹模模座連接固定，與沉臺孔外周對應的凹模與凹模模座之間設置有密封圈。

優(yōu)選的，所述凸模模座與凹模模座之間設置有合模導向組件，所述合模導向組件包括匹配對應的導向柱和導向孔。

優(yōu)選的，所述凸模模板上布設有多個凸模，所述凹模模板上布設有多個凹模，凸模和凹模一一對應。

采用上述技術方案，所取得的有益效果是：

本發(fā)明結構設計合理、緊湊，其能夠實現(xiàn)將顆粒狀物件擠壓成型為殼體狀異型結構件，本發(fā)明通過調節(jié)氣體壓力大小來實現(xiàn)不同形狀、大小及密度的顆粒物的異型成型，本發(fā)明可通過加料量和壓縮位移來實現(xiàn)成型不同密度的成型結構件，本發(fā)明結構簡單，自動化程度高，易于使用，非常利于推廣實施。

本發(fā)明中均料氣管、沉臺孔、氣孔的設置，能夠使得凹模內的氣流更加均勻，使得顆粒狀物體能夠漂浮均勻分布在凸模與凹模的成型區(qū)域，從而有效的解決了顆粒狀物體無法在成型區(qū)域進行有效流動和均勻分散的問題，從而提出了新的固態(tài)分散成型理念，對于模具成型領域，起到了開創(chuàng)性的技術突破和創(chuàng)新。

本發(fā)明自動化程度高，在成型過程中，通過氣體止通電磁閥和溫控止通電磁閥的設計，使得在凸模下壓過程中能夠完成顆粒狀物體的漂浮均料、顆粒狀物體在成型區(qū)域的均布固定、加熱壓縮成型、并再通過氣體卸模，整個過程能夠實現(xiàn)自動化批量化生產，大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為凹模的俯視結構示意圖。

圖3為凸模的仰視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明模壓成型過程中氣體止通電磁閥觸動開啟位置示意圖。

圖5為本發(fā)明模壓成型過程中氣體止通電磁閥觸離關閉位置示意圖。

圖6為本發(fā)明模壓成型過程中溫控止通電磁閥觸動開啟位置示意圖。

圖中序號：1為凸模模座、2為凸模、3為凹模模座、4為凹模、5為均料氣管、51為主氣管、52為預留氣管、6為氣孔、7為氣壓調節(jié)閥、8為氣體止通電磁閥、9為氣體控制開關、10為氣體開關觸片、11為氣管快接接頭、12為連接線管、121為主連接線管、122為預留線管、13為溫控止通電磁閥、14為溫度控制開關、15為溫度開關觸片、16為線管快接接頭、17為控制開關支架一、18為控制開關支架二、19為沉臺孔、20為螺釘、21為密封圈、22為導向柱、23為導向孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細說明。

在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是指兩個或兩個以上。所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

參見圖1-圖6，本發(fā)明一種氣體輔助顆粒狀物體擠壓成型異形結構件模具，包括：凸模2和凹模4，凸模2設置于凸模模座1上，凹模4設置于凹模模座3上，凸模2和凹模4上下對應設置；在凹模4的模腔底部開設有多個氣孔6，各氣孔6連通有均料氣管5，均料氣管5外端連接有高壓氣源。

其凸模模座與壓力設備的活動板固定連接，能夠在壓力設備的帶動下進行壓模動作；其成型工藝為：向凹模的模腔內放置定量的顆粒狀物體；凸模在壓力設備的驅動下，向下合模；待達到指定位置后，開啟高壓氣源，高壓氣體通過氣孔將顆粒狀物體吹浮，凸模在壓力設備的驅動下繼續(xù)下移合模；待顆粒狀物料卡固在凸模與凹模的間隙后，停止高壓氣源通氣，此時顆粒物均勻分布與成型區(qū)域內；凸模繼續(xù)下移，凸模和凹模合模到位，進行加熱保溫，挖成壓縮定型。

作為一種具體的實施方式，為了實現(xiàn)凸模下壓過程中，能夠根據(jù)凸模下壓的位移變化情況，自動進行高壓氣體均料的動作，在均料氣管5與高壓氣源之間設置有氣壓調節(jié)閥7和氣體止通電磁閥8，在凸模模座1與凹模模座3之間設置有匹配對應的氣體控制開關9和氣體開關觸片10，氣體控制開關9通過電信號控制氣體止通電磁閥8動作，從而能夠根據(jù)凸模的下壓合模位移自動實現(xiàn)氣體止通電磁閥的通斷，從而實現(xiàn)高壓氣體均料動作的開始和停止。

作為一種優(yōu)選的實施方式，其均料氣管5包括主氣管51和預留氣管52，預留氣管52匹配嵌設在凹模模座3內，主氣管51和預留氣管52通過氣管快接接頭11連接，從而大大提高了本發(fā)明的一體化性能和裝配連接的便捷性。

作為一種具體的實施方式，本發(fā)明對加熱保溫進行新的設計，其采用的溫控加熱裝置包括嵌設在凸模和/或凹模內的加熱組件、連接線管和設置在連接線管上的溫控止通電磁閥，在凸模模座與凹模模座之間設置有匹配對應的溫度控制開關和溫度開關觸片，溫度控制開關通過電信號控制溫控止通電磁閥動作。

其中的加熱組件可以為加熱液流管，也可以是電加熱棒，或其他能夠實現(xiàn)凸模和凹模加熱的設備，其連接線管為加熱液輸送管路或者是通電電線，本實施方式中也通過溫度控制開關和溫度開關觸片來檢測凸模的下移位移，從而控制溫控止通電磁閥的導通和截止，來控制加熱成型時間。

作為一種優(yōu)選的實施方式，上一實施方式中的連接線管12包括主連接線管121和預留線管122，預留線管121匹配嵌設在凸模2和/或凹模4內，主連接線管121和預留線管122通過線管快接接頭16連接，從而提高了其一體化性能和裝配連接的便捷性。

作為一種優(yōu)選的實施方式，為了能夠使得溫度控制開關和溫度開關觸片、氣體控制開關9和氣體開關觸片10，能夠進行有效的固定，保障信號檢測的準確性，在凸模模座1和凹模模座3之間固定設置有對應的控制開關支架一17和控制開關支架二18，將溫度控制開關、溫度開關觸片、氣體控制開關9、氣體開關觸片10對應設置在控制開關支架一17和控制開關支架二18，其中控制開關支架一和控制開關支架二可以是凸模模座、凹模模座、凸?；虬寄５囊徊糠?，也可以是新的關聯(lián)連接部件。

作為一種優(yōu)選的實施方式，凹模4的模腔底部均布開設有多個氣孔6，與多個氣孔6的下端部對應的凹模4上開設有沉臺孔19，氣孔6通過沉臺孔19與均料氣管5連通，從而能夠提高高壓氣體分散的均勻性，此外，凸模2和凹模4均通過螺釘20分別與凸模模座1和凹模模座3連接固定，為了防止高壓氣體從縫隙中漏出，在與沉臺孔外周對應的凹模4與凹模模座3之間設置密封圈21。

作為一種具體的實施方式，凸模模座31與凹模模座3之間設置有合模導向組件，合模導向組件包括匹配對應的導向柱22和導向孔23，從而提高了合模過程中，凸模和凹模上下對應的準確性，提高成型構件的質量。

作為一種具體的實施方式，為了能夠實現(xiàn)批量化生產，在凸模模板1上布設有多個凸模2，在凹模模板3上布設有多個凹模4，凸模2和凹模4一一對應，其中多個凸?？梢允遣捎猛鼓０迳霞庸こ鰜淼亩鄠€凸模，也可以多個獨立的凸模個體分別固定在凸模模座1上；多個凹?？梢允遣捎冒寄０迳霞庸こ鰜淼亩鄠€凹模，也可以是多個獨立的凹模個體分別固定在凹模模座3上。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。